一种铝铸件生产用箱式回火炉的制作方法

本技术涉及回火炉，具体为一种铝铸件生产用箱式回火炉。

背景技术：

1、针对已知的回火炉结构，回火炉通常使用的是隔间移动结构，此结构需要工作人员在回火炉打开后，将放置铝铸件的隔间架一个一个抽出放在推车上，但回火炉打开后温度高容易灼伤工作人员，所以市面上急需一种可以自动移出隔间架的箱式回火炉，参考专利号：202021624717.0，而我们急需一种为了工作人员不用扛着高温去抽取隔间架的箱式回火炉。

2、现有的箱式回火炉可以在打开后将隔间架抽出，不需要冷却很长时间才能抽取隔间架，但回火炉打开后温度高，工作人员去抽取隔间架，容易被高温灼伤或脱水，严重损伤工作人员的身体健康，造成工作效率降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝铸件生产用箱式回火炉，具备不需要工作人员再扛着高温去抽走隔间架的优点，解决了回火炉打开后温度高，工作人员去抽取隔间架，容易被高温灼伤或脱水，严重损伤工作人员身体健康，造成工作效率降低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件生产用箱式回火炉，包括炉体，所述炉体右侧外表面靠近前端的位置固定连接有电机，所述炉体前端外表面开设有第一凹槽，所述炉体上端内表面靠近前端的位置转动连接有转动轴，所述转动轴下端外表面固定连接有第一密封炉门，所述炉体上端内表面靠近前端的位置转动连接有第二密封炉门，所述第一密封炉门后端外表面靠近右侧的位置固定连接有第一密封板，所述第一密封炉门后端外表面固定连接有第二密封板，所述炉体前端外表面靠近右侧的位置开设有滑槽，所述炉体前端滑槽内表面滑动连接有齿条板，所述齿条板左侧外表面固定连接有连接板。

5、优选的，所述连接板左侧外表面固定连接有隔间架，所述炉体前端外表面开设有空腔，所述炉体下端内表面开设有第二凹槽，所述炉体内第二凹槽内表面转动连接有滚轮，所述电机左侧外表面固定连接有转轴，所述转轴左侧外表面固定连接有齿轮，所述第二密封炉门后端外表面固定连接有密封条。

6、优选的，所述连接板与炉体滑动连接，所述第一密封板整体呈半圆柱体，所述隔间架与炉体内空腔内表面滑动连接，所述转轴与炉体转动连接。

7、优选的，所述齿轮与齿条板啮合连接，所述炉体内第二凹槽的数量为四个，且炉体内第二凹槽均匀分布在炉体下端内表面。

8、优选的，所述隔间架与滚轮滑动连接，所述滚轮的数量为四个，且其对应分布在每个炉体内第二凹槽内表面，所述密封条整体外边缘呈弧形。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝铸件生产用箱式回火炉，具备以下有益效果：

10、1、该铝铸件生产用箱式回火炉，通过本实用新型的设计通过在炉体位置上安装了电机、齿轮、转轴、齿条板组合成移动机构，让隔间架通过移动机构快速移出炉体滑落在推车上，不需要再冷却很长时间才能取出隔间架，也不用工作人员扛着高温去抽走隔间架，保障了工作人员的身体健康，提高了工作效率，这样也提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种铝铸件生产用箱式回火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)右侧外表面靠近前端的位置固定连接有电机(2)，所述炉体(1)前端外表面开设有第一凹槽(3)，所述炉体(1)上端内表面靠近前端的位置转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)下端外表面固定连接有第一密封炉门(5)，所述炉体(1)上端内表面靠近前端的位置转动连接有第二密封炉门(6)，所述第一密封炉门(5)后端外表面靠近右侧的位置固定连接有第一密封板(7)，所述第一密封炉门(5)后端外表面固定连接有第二密封板(8)，所述炉体(1)前端外表面靠近右侧的位置开设有滑槽(11)，所述炉体(1)前端滑槽(11)内表面滑动连接有齿条板(12)，所述齿条板(12)左侧外表面固定连接有连接板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件生产用箱式回火炉，其特征在于：所述连接板(13)左侧外表面固定连接有隔间架(9)，所述炉体(1)前端外表面开设有空腔(10)，所述炉体(1)下端内表面开设有第二凹槽(14)，所述炉体(1)内第二凹槽(14)内表面转动连接有滚轮(15)，所述电机(2)左侧外表面固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)左侧外表面固定连接有齿轮(17)，所述第二密封炉门(6)后端外表面固定连接有密封条(18)。

3.根据权利要求2所述的一种铝铸件生产用箱式回火炉，其特征在于：所述连接板(13)与炉体(1)滑动连接，所述第一密封板(7)整体呈半圆柱体，所述隔间架(9)与炉体(1)内空腔(10)内表面滑动连接，所述转轴(16)与炉体(1)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝铸件生产用箱式回火炉，其特征在于：所述齿轮(17)与齿条板(12)啮合连接，所述炉体(1)内第二凹槽(14)的数量为四个，且炉体(1)内第二凹槽(14)均匀分布在炉体(1)下端内表面。

5.根据权利要求2所述的一种铝铸件生产用箱式回火炉，其特征在于：

技术总结
本技术涉及回火炉技术领域，且公开了一种铝铸件生产用箱式回火炉，包括炉体，所述炉体右侧外表面靠近前端的位置固定连接有电机，所述炉体前端外表面开设有第一凹槽，所述炉体上端内表面靠近前端的位置转动连接有转动轴，所述炉体上端内表面靠近前端的位置转动连接有第二密封炉门，所述第一密封炉门后端外表面靠近右侧的位置固定连接有第一密封板，所述第一密封炉门后端外表面固定连接有第二密封板。该铝铸件生产用箱式回火炉，具备不需要工作人员再扛着高温去抽取隔间架的优点，解决了回火炉打开后温度高，工作人员去抽取隔间架，容易被高温灼伤或脱水，严重损伤工作人员身体健康，造成工作效率降低的问题。

技术研发人员：张丙发,李玉峰,尚鹏飞,孙延平,陶志,董迎
受保护的技术使用者：山东泰来铸铝科技有限公司
技术研发日：20220725
技术公布日：2024/1/11