一种花岗石加工用立面支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于花岗石加工技术领域，尤其涉及一种花岗石加工用立面支撑装置。


背景技术：

2.花岗石板材的加工工艺花岗石属高硬度石材，其摩氏硬度在6左右，加工难度较大，后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面；花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。
3.而花岗石在加工过程中，进行人工打磨抛光时，需要花岗石保持直立状态，因此需要使用一些装置来进行支撑，防止在过程中花岗石倾斜摔倒，对工作人员造成伤害并且也会造成一定损失。


技术实现要素：

4.为了解决现有花岗石在加工过程中，需要装置来保持花岗石直立，防止在过程中花岗石倾斜摔倒的问题，本实用新型提供一种花岗石加工用立面支撑装置。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种花岗石加工用立面支撑装置，包括位于底部的工作台，该工作台的上表面开设有用于安装滑动板的移动槽，该工作台的上表面放置有花岗石；所述滑动板中朝向花岗石的一端活动安装有支撑板，所述支撑板的后侧通过气缸与限位板活动连接，所述限位板设置在滑动板中与支撑板相反一端的下表面，所述限位板的两端设有贯穿支撑板上表面的固定柱，所述固定柱的外侧且位于所述支撑板的上表面套设有弹簧。
7.所述支撑板的两端分被设有矩形的凸台，所述凸台滑动卡设在移动槽两侧开设有的凹槽中。
8.所述限位板与气缸的连接处以及气缸与支撑板的连接处均设有用于活动安装气缸的连接底座。
9.所述限位板的下表面设有若干凸起，每两个凸起之间形成一个用于卡嵌移动槽上表面凸起的卡槽。
10.所述滑动板中与支撑板相接触的一端设有用于连接支撑板的旋槽。
11.所述支撑板与花岗石相接触的一侧设有方形的橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型滑动板可以在移动槽的内部进行滑动，不管花岗石放置在工作台上表面的某处，操作人员都可以将滑动板移动到花岗石的外侧，然后通过伸缩气缸，将花岗石进行固定，适用范围更广，只需移动滑动板的位置，使用更加方便。
14.2.本实用新型限位板的下表面以及移动槽的上表面都呈间隔的设有凸起，因此在
限位板在气缸伸张的作用下，会在固定板的限制下下移，使限位板下表面的凸起与移动槽上表面的凸起相互交错卡合，能够稳定滑动板的位置使其在支撑花岗石的过程中保持稳定，不会滑退。
15.3.本实用新型支撑板与花岗石相接触的一侧设有橡胶垫，因此在支撑板对花岗石进行支撑的同时，能够防止对花岗石的表面造成损伤，同时也能在支撑板与花岗石接触时，减少来自花岗石加工过程的振动，延长装置的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型工作台与滑动板的位置结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中a处结构放大示意图；
19.图4是本实用新型滑动板与支撑板的示意图；
20.图5是本实用新型限位板伸展后的结构示意图；
21.图6是本实用新型气缸收缩后滑动板与支撑板的结构示意图；
22.图7是本实用新型限位板回缩后的结构示意图。
23.图中：
24.1-工作台，11-移动槽，2-滑动板，21-凸台，22-旋槽，3-支撑板，31-橡胶垫，4-限位板，5-固定杆，51-弹簧，6-连接底座，7-气缸。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.如附图1至附图7所示。
27.一种花岗石加工用立面支撑装置，包括位于底部的工作台1，该工作台1的上表面开设有用于安装滑动板2的移动槽11，该工作台1的上表面放置有花岗石；所述滑动板2中朝向花岗石的一端活动安装有支撑板3，所述支撑板3的后侧通过气缸7与限位板4活动连接，所述限位板4设置在滑动板2中与支撑板3相反一端的下表面，所述限位板4的两端设有贯穿支撑板3上表面的固定柱5，所述固定柱5的外侧且位于所述支撑板3的上表面套设有弹簧51。
28.首先将花岗石放置在工作台1的上表面，操作人员移动滑动板2的位置，使滑动板2中安装有支撑板3的一端与花岗石相接触，然后通过打开外接与四个气缸7相连接的气泵，使气缸7伸长，气缸7在伸长的过程中，会推动支撑板3旋转，从倾斜变成垂直的状态，使支撑板3中设置有橡胶垫31的一面紧密与花岗石接触；此时气缸7继续伸长，使位于支撑板3另一端下方的限位板4向下伸缩，使限位板4的底部与移动槽11的上表面相接触，以此固定滑动板2的位置，放置滑动板2向后滑动。
29.当需要将花岗石取下时，只需要收缩气缸7，限位板4在弹簧51的作用下会向上回缩，在这个情况下，操作人员就可以手动的将滑动板2在移动槽11内拉动位置，同时气缸7回
缩，支撑板3也会向后旋转，使橡胶垫31与花岗石分离，即可取下花岗石。
30.在花岗石的两侧都设置有两个滑动板2，能够稳定的支撑柱花岗石。
31.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种花岗石加工用立面支撑装置，包括位于底部的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有用于安装滑动板(2)的移动槽(11)，该工作台(1)的上表面放置有花岗石；所述滑动板(2)中朝向花岗石的一端活动安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的后侧通过气缸(7)与限位板(4)活动连接，所述限位板(4)设置在滑动板(2)中与支撑板(3)相反一端的下表面，所述限位板(4)的两端设有贯穿支撑板(3)上表面的固定柱(5)，所述固定柱(5)的外侧且位于所述支撑板(3)的上表面套设有弹簧(51)。2.如权利要求1所述的花岗石加工用立面支撑装置，其特征在于：所述支撑板(3)的两端分被设有矩形的凸台(21)，所述凸台(21)滑动卡设在移动槽(11)两侧开设有的凹槽中。3.如权利要求1所述的花岗石加工用立面支撑装置，其特征在于：所述限位板(4)与气缸(7)的连接处以及气缸(7)与支撑板(3)的连接处均设有用于活动安装气缸(7)的连接底座(6)。4.如权利要求1所述的花岗石加工用立面支撑装置，其特征在于：所述限位板(4)的下表面设有若干凸起，每两个凸起之间形成一个用于卡嵌移动槽(11)上表面凸起的卡槽。5.如权利要求1所述的花岗石加工用立面支撑装置，其特征在于：所述滑动板(2)中与支撑板(3)相接触的一端设有用于连接支撑板(3)的旋槽(22)。6.如权利要求1所述的花岗石加工用立面支撑装置，其特征在于：所述支撑板(3)与花岗石相接触的一侧设有方形的橡胶垫(31)。

技术总结
本实用新型提供一种花岗石加工用立面支撑装置，包括位于底部的工作台，该工作台的上表面开设有用于安装滑动板的移动槽，该工作台的上表面放置有花岗石；所述滑动板中朝向花岗石的一端活动安装有支撑板，所述支撑板的后侧通过气缸与限位板活动连接，所述限位板设置在滑动板中与支撑板相反一端的下表面，所述限位板的两端设有贯穿支撑板上表面的固定柱，所述固定柱的外侧且位于所述支撑板的上表面套设有弹簧。本实用新型能够稳定滑动板的位置使其在支撑花岗石的过程中保持稳定，且能够防止对花岗石的表面造成损伤，同时也能在支撑板与花岗石接触时，减少来自花岗石加工过程的振动，延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。


技术研发人员：张惠健 朱树新 张兴民 马晓光
受保护的技术使用者：济南正阳精密机械有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/1/12