一种合金铸钢件成型后表面修整设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢件抛光领域,具体为一种合金铸钢件成型后表面修整设备。


背景技术：

2.钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。除了特别难熔的合金之外，几乎所有的合金都能用于铸造生产。而铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，因此合金铸钢件的表面比较毛糙，需要进行抛光处理。
3.铸钢件的抛光装置有多种，包括手持抛光机以及电机带动抛光带滚动实现打磨等，发明人经研究发现，现有技术中利用抛光带打磨存在以下问题，铸钢件的宽度存在差异，在对不同宽度的铸钢件进行抛光时，需要调整铸钢件或抛光带的位置，使抛光带的表面和铸钢件的表面接触，然而在实际操作中发现，在抛光带和铸钢件接触不充分时，抛光效果差，在抛光带和铸钢件接触力度过大时，则容易导致抛光过度的问题发生。
4.为此，我们提出一种合金铸钢件成型后表面修整设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种合金铸钢件成型后表面修整设备为实现上述目的。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种合金铸钢件成型后表面修整设备，包括固定座，所述固定座的表面固定有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑动板，所述滑动板的一侧设有滑动台，所述滑动台和滑动板之间连接有弹簧，且滑动台的表面安装有抛光带机构。
7.优选的，所述滑轨内转动设有螺杆，所述螺杆和滑动板螺纹连接。
8.优选的，所述滑动台的一侧固定有导杆，所述导杆和滑动板滑动连接。
9.优选的，所述滑动台的底部安装有滑轮。
10.优选的，所述抛光带机构包括电机、轴、皮带、以及皮带轮，所述轴的下端和滑动台转动连接，所述皮带轮固定在轴的上端，所述皮带和皮带轮滚动连接，所述电机固定在滑动台的上端，且电机的输出轴和其中一根轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有抛光机构的滑动台和用于调节抛光机构位置的滑动板之间连接有弹簧，在使用的时候，通过滑动滑动板，便于对不同宽度铸钢件的表面进行抛光，通过在滑动台和滑动板之间连接弹簧，在固定滑动台的位置时，通过观察弹簧的压缩程度，便于控制抛光带对铸钢件表面的抛光力度，防止对铸钢件抛光不充分或抛光过度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型抛光机构结构示意图。
14.图中：1导杆、2滑轨、3滑动板、4滑动台、5螺杆、6弹簧、7固定座、8固定夹具、9抛光带机构、91电机、92轴、93抛光带、94皮带轮、10铸钢件、11滑轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合金铸钢件成型后表面修整设备，包括固定座7，固定座7一端的表面两侧固定有两根滑轨2，两根滑轨2之间滑动设有滑动板3，滑动板3的一侧通过弹簧6连接有滑动台4，滑动台4的表面安装有抛光带机构9，抛光带机构9包括抛光带93，抛光带93位于滑动座4的左侧部分构成了一个竖直的平面。
17.在使用的时候，加工人员将需要抛光的铸钢件10通过固定夹具8固定在固定座7的一端，通过滑动滑动板3带动滑动台4滑动，使滑动台4的竖直平面部分和铸钢件10需要抛光的一面相接触，滑动台4和滑动板3之间连接有弹簧6，在抛光前调节滑动台4的位置时，通过观察弹簧6的压缩程度即可判断抛光带9与铸钢件10之间的压力大小，从而方便对铸钢件10表面的抛光力度进行控制，在铸钢件10的宽度发生变化时，也能够通过滑动滑动滑动板3作为快速的调节，只需要保证弹簧6的压缩程度相同即可。
18.具体的，抛光带机构9包括电机91、轴92、皮带93、以及皮带轮94，轴92的数量为3根，且轴92的下端和滑动台4转动连接，3根轴92的上端固定有3个皮带轮94，3个皮带轮94的侧面滚动连接皮带93，电机91固定在滑动台4的上端，且电机91的输出轴和其中一根轴92固定连接。
19.具体的，滑轨2内转动设有螺杆5，螺杆5和滑动板3螺纹连接，在调节滑动板3的位置时，加工人员通过转动螺杆5带动滑动板3移动即可。
20.具体的，滑动台4的底部安装有滑轮11，滑轮11滚动设置在固定座7的表面，滑动台4的一侧固定有导杆1，导杆1和滑动板3滑动连接，对滑动台4的滑动进行导向。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种合金铸钢件成型后表面修整设备，包括固定座(7)，其特征在于：所述固定座(7)的表面固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动设有滑动板(3)，所述滑动板(3)的一侧设有滑动台(4)，所述滑动台(4)和滑动板(3)之间连接有弹簧(6)，且滑动台(4)的表面安装有抛光带机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件成型后表面修整设备，其特征在于：所述滑轨(2)内转动设有螺杆(5)，所述螺杆(5)和滑动板(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件成型后表面修整设备，其特征在于：所述滑动台(4)的一侧固定有导杆(1)，所述导杆(1)和滑动板(3)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种合金铸钢件成型后表面修整设备，其特征在于：所述滑动台(4)的底部安装有滑轮(11)。5.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件成型后表面修整设备，其特征在于：所述抛光带机构(9)包括电机(91)、轴(92)、皮带(93)、以及皮带轮(94)，所述轴(92)的下端和滑动台(4)转动连接，所述皮带轮(94)固定在轴(92)的上端，所述皮带(93)和皮带轮(94)滚动连接，所述电机(91)固定在滑动台(4)的上端，且电机(91)的输出轴和其中一根轴(92)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种合金铸钢件成型后表面修整设备，包括固定座，所述固定座的表面固定有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑动板，所述滑动板的一侧设有滑动台，所述滑动台和滑动板之间连接有弹簧，且滑动台的表面安装有抛光带机构；本实用新型安装有抛光机构的滑动台和用于调节抛光机构位置的滑动板之间连接有弹簧，在使用的时候，通过滑动滑动板，便于对不同宽度铸钢件的表面进行抛光，通过在滑动台和滑动板之间连接弹簧，在固定滑动台的位置时，通过观察弹簧的压缩程度，便于控制抛光带对铸钢件表面的抛光力度。表面的抛光力度。表面的抛光力度。


技术研发人员：方统安 卢龙云
受保护的技术使用者：大冶市飞亚模具材料有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/27