一种AOD炉二次脱硫补硅装置的制作方法

文档序号:33854023发布日期:2023-04-20 02:16阅读:79来源:国知局
一种AOD炉二次脱硫补硅装置的制作方法

本技术涉及aod炉相关,具体为一种aod炉二次脱硫补硅装置。


背景技术:

1、aod炉(argon oxygen decarburization furnace)氩氧精炼法的精炼设备,以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似,炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上,由销钉固定。aod炉法(即氩氧脱碳法)是精炼不锈钢较先进的技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点,而被广泛采用。

2、现有的aod炉在使用时存在以下缺陷:在使用过程中不方便快速的向炉体内部进行补硅,且后续进行送气时,气体与钢液不方便充分接触。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种aod炉二次脱硫补硅装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种aod炉二次脱硫补硅装置,包括安装架以及炉体,所述安装架的下端外侧设置有转动电机,所述安装架的下端转动连接有转轴,所述转轴的一端与所述转动电机的输出轴端处连接,所述安装架的上端设置有连接板,所述连接板的中心处安装有伸缩管,所述连接板通过升降机构设置有炉盖,所述炉盖的上表面设置有储料箱,所述储料箱的上端、侧边通过第一连接管、第二连接管与所述伸缩管连通,所述炉盖的下端设置有排气机构,所述炉体设置在安装架的下端内侧,且与所述炉盖配合连接,所述炉体的外壁与所述转轴的端处固定连接。

3、优选的,所述升降机构包括升降电机、丝杆以及导杆,所述升降电机设置在连接板的上表面,所述导杆、丝杆分别设置在连接板的两侧,所述导杆、丝杆的下端均与所述炉盖连接,且所述丝杆的上端与所述升降电机的输出轴连接。

4、优选的,所述储料箱的内侧设置有存储空腔,所述存储空腔的内部设置有含硅粉末。

5、优选的,所述存储空腔与所述第一连接管、第二连接管的端处连通,且所述第二连接管中部设置有阀门。

6、优选的,所述排气机构包括均气板以及若干出气管,所述均气板内侧设置有气腔,所述气腔与所述伸缩管的下端连通,若干所述出气管分别设置在均气板的下表面,且与所述气腔连通。

7、优选的,所述出气管的下端闭合,所述出气管的下部管壁开设有若干出气孔。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在安装架的上端内侧设置连接板,在连接板的中部通过设置伸缩管与炉盖下端的排气机构连接,并将炉盖上表面的储料箱通过第一连接管、第二连接管与伸缩管的下端连通,从而在使用过程中,通过伸缩管输送的气流进入储料箱中,使得储料箱内部的含硅粉末跟随气流一同通过出气管的出气孔排出,且由于出气管整体处于钢液的内部,大大的增大了含硅粉末与钢液的接触面积,大大的提高了补硅效果;同时通过在第二连接管的中部设置阀门,在补硅完成后,通过关闭阀门,仅向钢液的内部输送气体,通过多个排气管,大大的增加了气体与钢液的接触面积,从而提高脱气效果。



技术特征:

1.一种aod炉二次脱硫补硅装置,其特征在于,包括安装架(1)以及炉体(2),所述安装架(1)的下端外侧设置有转动电机(3),所述安装架(1)的下端转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端与所述转动电机(3)的输出轴端处连接,所述安装架(1)的上端设置有连接板(5),所述连接板(5)的中心处安装有伸缩管(6),所述连接板(5)通过升降机构设置有炉盖(7),所述炉盖(7)的上表面设置有储料箱(8),所述储料箱(8)的上端、侧边通过第一连接管(9)、第二连接管(10)与所述伸缩管(6)连通,所述炉盖(7)的下端设置有排气机构,所述炉体(2)设置在安装架(1)的下端内侧,且与所述炉盖(7)配合连接,所述炉体(2)的外壁与所述转轴(4)的端处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种aod炉二次脱硫补硅装置,其特征在于:所述升降机构包括升降电机(11)、丝杆(12)以及导杆(13),所述升降电机(11)设置在连接板(5)的上表面,所述导杆(13)、丝杆(12)分别设置在连接板(5)的两侧,所述导杆(13)、丝杆(12)的下端均与所述炉盖(7)连接,且所述丝杆(12)的上端与所述升降电机(11)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种aod炉二次脱硫补硅装置,其特征在于:所述储料箱(8)的内侧设置有存储空腔(14),所述存储空腔(14)的内部设置有含硅粉末。

4.根据权利要求3所述的一种aod炉二次脱硫补硅装置,其特征在于:所述存储空腔(14)与所述第一连接管(9)、第二连接管(10)的端处连通,且所述第二连接管(10)中部设置有阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种aod炉二次脱硫补硅装置,其特征在于:所述排气机构包括均气板(16)以及若干出气管(17),所述均气板(16)内侧设置有气腔,所述气腔与所述伸缩管(6)的下端连通,若干所述出气管(17)分别设置在均气板(16)的下表面,且与所述气腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种aod炉二次脱硫补硅装置,其特征在于:所述出气管(17)的下端闭合,所述出气管(17)的下部管壁开设有若干出气孔(18)。


技术总结
本技术公开了一种AOD炉二次脱硫补硅装置,包括安装架以及炉体,所述安装架的下端外侧设置有转动电机,所述安装架的下端转动连接有转轴,所述转轴的一端与所述转动电机的输出轴端处连接,所述安装架的上端设置有连接板,所述连接板的中心处安装有伸缩管,所述连接板通过升降机构设置有炉盖,所述炉盖的上表面设置有储料箱,所述储料箱的上端、侧边通过第一连接管、第二连接管与所述伸缩管连通,本技术的有益效果是:通过伸缩管输送的气流进入储料箱中,使得储料箱内部的含硅粉末跟随气流一同通过出气管的出气孔排出,且由于出气管整体处于钢液的内部,大大的增大了含硅粉末与钢液的接触面积,大大的提高了补硅效果。

技术研发人员:党清玉,梅贤友
受保护的技术使用者:响水恒生不锈钢铸造有限公司
技术研发日:20220816
技术公布日:2024/1/12
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