一种铝锅加工用去毛刺机的制作方法

本技术涉及铝锅生产加工，具体是一种铝锅加工用去毛刺机。

背景技术：

1、铝锅是厨房用品之一，具有加热快，导热均匀、不生锈和耐用等优点，广受人们的喜欢和欢迎。

2、铝锅在生产的过程中，表面会含有大量的毛刺，需要去除，因此需要用到去毛刺机。

3、现有技术中，目前的去毛刺机不具有固定结构，铝锅去毛刺时，一般是人工手握铝锅，而后将铝锅置于去毛刺机转动的打磨片上，利用高速转动的打磨片对其进行打磨，但由于需要人工长时间手持，工作人员易产生疲劳，且速度慢，效率低，影响后续工作的进程，因此，针对上述问题提出一种铝锅加工用去毛刺机。

技术实现思路

1、针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝锅加工用去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种铝锅加工用去毛刺机，包括工作台，所述工作台的顶端开孔转动连接有转盘；所述工作台的底端固接有u形板；所述u形板内侧的顶端固接有电机，且电机的输出端与转盘固接；所述转盘的顶端固接有固定杆；所述固定杆的顶端固接有固定盘；所述工作台顶端的一侧固接有l形板；所述l形板水平端的底部转动连接有转杆；所述转杆的底端开设有一号滑槽；所述一号滑槽的一侧开设有长条孔；所述长条孔的底端开设有一号卡槽；所述一号滑槽的顶端固接有一号弹簧；所述一号弹簧的底端固接有圆块；所述圆块的底端转动连接有滑杆；所述滑杆的底端固接有压块；所述滑杆一侧的顶端固接有卡杆；所述工作台顶端远离l形板的一侧固接有l形杆；所述l形杆的另一端设有打磨块。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述l形杆靠近转盘的一侧开设有二号滑槽；所述二号滑槽的顶端和底端均开设有穿孔；所述穿孔远离转盘的一侧均开设有弧形槽；所述二号滑槽的内侧固接有一组二号弹簧；所述二号弹簧的另一端共同固接有受力块；所述受力块靠近转盘一侧的前后两端均固接有弧形块，且弧形块均位于弧形槽内；所述打磨块靠近l形杆的一侧转动连接有转轴；所述转轴靠近二号弹簧一侧的前后两端均固接有卡块。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形块远离穿孔的一侧均开设有二号卡槽，且卡块均位于二号卡槽内。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨块靠近l形杆的一侧开设有滑孔；所述l形杆的顶端固接有l形限位杆，且l形限位杆的水平端位于有滑孔内并与其滑动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨块的后侧粘连有清理棉。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底端的四角均固接有支撑腿。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过将铝锅倒扣在固定盘上，向下拉动卡杆，卡杆带动压块对铝锅进行挤压，而后转动卡杆，卡杆卡入一号卡槽内，从而实现对铝锅的固定，无需人为手拿，且该种去毛刺结构速度快，效率高，有利于加快后续的工作进程；

11、2.本实用新型通过拉动弧形块，使得卡块不再受到弧形块的挤压，转动打磨块，在二号弹簧的作用下，受力块会将转轴顶出，从而拆下打磨块，此时能够对打磨块进行更换，避免打磨块长时间实用，磨损严重，打磨效果降低。

技术特征：

1.一种铝锅加工用去毛刺机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端开孔转动连接有转盘(2)；所述工作台(1)的底端固接有u形板(3)；所述u形板(3)内侧的顶端固接有电机(4)，且电机(4)的输出端与转盘(2)固接；所述转盘(2)的顶端固接有固定杆(5)；所述固定杆(5)的顶端固接有固定盘(6)；所述工作台(1)顶端的一侧固接有l形板(7)；所述l形板(7)水平端的底部转动连接有转杆(8)；所述转杆(8)的底端开设有一号滑槽(9)；所述一号滑槽(9)的一侧开设有长条孔(10)；所述长条孔(10)的底端开设有一号卡槽(11)；所述一号滑槽(9)的顶端固接有一号弹簧(12)；所述一号弹簧(12)的底端固接有圆块(13)；所述圆块(13)的底端转动连接有滑杆(14)；所述滑杆(14)的底端固接有压块(15)；所述滑杆(14)一侧的顶端固接有卡杆(16)；所述工作台(1)顶端远离l形板(7)的一侧固接有l形杆(17)；所述l形杆(17)的另一端设有打磨块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锅加工用去毛刺机，其特征在于，所述l形杆(17)靠近转盘(2)的一侧开设有二号滑槽(19)；所述二号滑槽(19)的顶端和底端均开设有穿孔(20)；所述穿孔(20)远离转盘(2)的一侧均开设有弧形槽(23)；所述二号滑槽(19)的内侧固接有一组二号弹簧(21)；所述二号弹簧(21)的另一端共同固接有受力块(22)；所述受力块(22)靠近转盘(2)一侧的前后两端均固接有弧形块(24)，且弧形块(24)均位于弧形槽(23)内；所述打磨块(18)靠近l形杆(17)的一侧转动连接有转轴(25)；所述转轴(25)靠近二号弹簧(21)一侧的前后两端均固接有卡块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种铝锅加工用去毛刺机，其特征在于，所述弧形块(24)远离穿孔(20)的一侧均开设有二号卡槽(27)，且卡块(26)均位于二号卡槽(27)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝锅加工用去毛刺机，其特征在于，所述打磨块(18)靠近l形杆(17)的一侧开设有滑孔(28)；所述l形杆(17)的顶端固接有l形限位杆(29)，且l形限位杆(29)的水平端位于有滑孔(28)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝锅加工用去毛刺机，其特征在于，所述打磨块(18)的后侧粘连有清理棉(30)。

6.根据权利要求5所述的一种铝锅加工用去毛刺机，其特征在于，所述工作台(1)底端的四角均固接有支撑腿(31)。

技术总结
本技术涉及铝锅生产加工技术领域，具体公开了一种铝锅加工用去毛刺机，包括工作台，所述工作台的顶端开孔转动连接有转盘；所述U形板内侧的顶端固接有电机；所述转盘的顶端固接有固定杆；所述L形板水平端的底部转动连接有转杆；所述一号滑槽的一侧开设有长条孔；所述长条孔的底端开设有一号卡槽；所述一号滑槽的顶端固接有一号弹簧；所述圆块的底端转动连接有滑杆；所述滑杆一侧的顶端固接有卡杆；所述L形杆的另一端设有打磨块；本技术将铝锅倒扣在固定盘上，向下拉动卡杆，卡杆带动压块对铝锅挤压，而后转动卡杆，卡杆卡入一号卡槽内，实现对铝锅的固定，无需人为手拿，且该种去毛刺结构速度快，效率高，有利于加快后续的工作进程。

技术研发人员：胡登科,胡登学,金杰勋,胡子晓,陆通猛
受保护的技术使用者：浙江兰芽科技有限公司
技术研发日：20220817
技术公布日：2024/1/13