一种新型钣金件局部增强设备的制作方法

本技术涉及钣金领域，尤其是涉及汽车行业热成形钣金领域，具体为一种新型钣金件局部增强设备。

背景技术：

1、目前普遍应用的是等厚等强度板热成形，激光拼焊板、轧制差厚板、补丁板、等厚变强度板也在逐步推广应用中。激光拼焊板由于焊缝影响后续成形，不适宜成形车身外覆盖件；轧制差厚板由于使用同种材质钢板轧制，灵活性不足；补丁板可根据零件局部打补丁，提高零件性能；等厚变强度板热成形减重效果不如激光拼焊板和轧制差厚板，因此为实现更轻、更强、生产效益更高的热成形钣金件，激光熔覆快速成型技术为实现这一目标提供了一种新的工艺。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型钣金件局部增强设备，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型钣金件局部增强设备，包括：操作台1，所述操作台1上设置钣金件；

3、夹具单元，所述夹具单元设置于操作台1上定位体钣金件；

4、激光组件3，所述激光组件3设置于钣金件上方，所述激光组件3融化掉熔覆用的粉料，堆叠形成冶金结构固化；

5、控制器4，所述控制器4电连接夹具单元、激光组件3，控制夹具单元、激光组件3启停。

6、根据优选方案，操作台1上设置定位销101，定位钣金件

7、根据优选方案，夹具单元包括底座201、支柱202、夹具203和气泵204，所述底座201固定安装在操作台1上，所述底座201通过支柱202支撑定位夹具203，所述夹具203夹紧定位钣金件，所述气泵204设置在操作台1下方并连接支柱202。

8、根据优选方案，夹具203有3个呈三角形设置在操作台1上。

9、根据优选方案，气泵204通过支柱202驱动夹具203开合。

10、根据优选方案，夹具203呈等腰三角形排布对称于操作台1的前后向中轴线。

11、根据优选方案，控制器4上设置按钮。

12、本实用新型采用激光组件融化熔覆粉，形成加强筋，具有轻便灵活、强度高、效益好等优点；采用定位柱，快速纵向定位钣金件；采用等腰三角形分布的夹具横向定位钣金件，使更为效果更稳定且准确；采用气泵驱动，使夹具能适配不同形状和曲度的钣金件，提高设备利用率；采用控制器一键控制启停，使操作更简便。

13、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种新型钣金件局部增强设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型钣金件局部增强设备，其特征在于，所述操作台(1)上设置定位销(101)，定位钣金件。

3.根据权利要求1所述的新型钣金件局部增强设备，其特征在于，所述夹具单元包括底座(201)、支柱(202)、夹具(203)和气泵(204)，所述底座(201)固定安装在操作台(1)上，所述底座(201)通过支柱(202)支撑定位夹具(203)，所述夹具(203)夹紧定位钣金件，所述气泵(204)设置在操作台(1)下方并连接支柱(202。

4.根据权利要求3所述的新型钣金件局部增强设备，其特征在于，所述夹具(203)有3个呈三角形设置在操作台(1)上。

5.根据权利要求3所述的新型钣金件局部增强设备，其特征在于，所述气泵(204)通过支柱(202)驱动夹具(203)开合。

6.根据权利要求4所述的新型钣金件局部增强设备，其特征在于，所述夹具(203)呈等腰三角形排布对称于操作台(1)的前后向中轴线。

7.根据权利要求1所述的新型钣金件局部增强设备，其特征在于，所述控制器(4)上设置按钮。

技术总结
本技术提供一种新型钣金件局部增强设备，包括操作台，操作台上设置钣金件；夹具单元，夹具单元设置于操作台上定位体钣金件；激光组件，激光组件设置于钣金件上方，激光组件融化熔覆用的粉料，堆叠形成冶金结构固化；控制器，控制器电连接夹具单元、激光组件，控制夹具单元、激光组件启停。本技术采用激光组件融化熔覆粉，形成加强筋，具有轻便灵活、强度高、效益好等优点；采用定位柱，快速纵向定位钣金件；采用等腰三角形分布的夹具横向定位钣金件，使更为效果更稳定且准确；采用气泵驱动，使夹具能适配不同形状和曲度的钣金件，提高设备利用率；采用控制器一键控制启停，使操作更简便。

技术研发人员：陈扬,丁得运,李向荣,周松涛,张常振
受保护的技术使用者：朗贤特种材料科技（无锡）有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/11