一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及面罩打磨设备技术领域，具体为一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机。


背景技术：

2.冲浪浴缸面罩是为使用在冲浪浴缸或者按摩浴缸底部喷头处的结构，喷头喷水以实现按摩的功效，而该面罩的不同形状控制则可控制出水的形体，达到不同按摩位置/点位的效果。面罩在冲压定型后需进行表面打磨处理，以达到生产所需，但是不同的冲浪浴缸面罩根据生产需求形状各异，尤其是一些具有不规则弧度凹陷和凸起的面罩，常规打磨设备难以实现针对性的高效打磨，而手动打磨效率低下。
3.为了解决上述问题，本案由此而生。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，所述面罩内部中空，整体呈上小下大的长条状，且由上至下形成向外的弧形隆起，包括机架，机架内设有贴合面罩进行打磨的打磨单元，所述机架上设有放置面罩的安置座，所述安置座通过驱动件实现水平移动，向内移动过程中带动面罩穿越打磨单元并完成打磨，向外移出机架以更换面罩，所述安置座采用负压件负压吸附的方式将面罩限位固定。
8.优选的，所述打磨单元包括分别置于三个不同方向的打磨片，其中一个竖向布置，另外两个位置设置为相对斜向，并分别贴合移入面罩的不同维度，每个所述打磨片分别通过电机进行驱动高速转动。
9.优选的，所述打磨片材料采用柔性材质的磨砂布。
10.优选的，所述安置座的形状与尺寸均与面罩适配，面罩竖向放置并盖合安置座。
11.优选的，所述负压件包括气泵，气泵置于驱动件的输出端，所述气泵的的输出端通过管道通入安置座内，所述安置座上开设有通孔，通孔与管道相通。
12.优选的，所述通孔设有多个，分别周向间隔布设于安置座的外沿，每个通孔斜向布设，其中轴线垂直于面罩侧沿。
13.优选的，所述安置座上包绕有布胚，以消除安置座与面罩之间的间隙。
14.(三)有益效果
15.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，打磨单元分别设置成三个不同维度，其中一个竖向
布置，另外两个位置设置为相对斜向，以分别贴合移入打磨的面罩的不同维度，并在电机驱动高速转动下充分接触打磨，具有更高的打磨效率。同时，采用负压吸附以及通孔、布胚的进一步设计，使得面罩能够充分紧固于安置座，避免打磨过程中受力产生偏移影响打磨效率。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型中打磨单元位置示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型按摩浴缸瀑布状面罩示意图。
20.图中：1、面罩；2、机架；3、安置座；4、打磨单元；5、电机；6、打磨片；7、气泵；8、通孔；9、布胚；10、滑块；11、长柱。
具体实施方式
21.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
22.如图1所示：一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，包括机架2，机架2内设有贴合面罩1进行打磨的打磨单元4，机架2上设有放置面罩1的安置座3，安置座3通过驱动件实现水平移动，向内移动过程中带动面罩1穿越打磨单元4并完成打磨，向外移出机架2以更换面罩1。
23.驱动件采用常规的设备，如气缸、电动推杆、电机5丝杠组等等，本方案采用常规的电动推杆以带动安置座3水平向外、向内移动。
24.参见附图4所示，面罩1内部中空，整体呈上小下大的长条状，且由上至下形成向外的弧形隆起。
25.由于面罩1的形状不规则，因此采用常规的打磨片6必将会出现剖光角度、位置难以选定问题，打磨无法实现。因此，本方案采用的打磨片6材料为柔性材质的磨砂布，通过磨砂布(整体命名为布轮)贴合内置轻轧面罩1，而充分提高打磨的效率。
26.具体的，参见附图2所示，打磨单元4包括分别置于三个不同方向的打磨片6，其中一个竖向布置，另外两个位置设置为相对斜向，并分别贴合移入面罩1的不同维度，每个打磨片6分别通过电机5进行驱动高速转动。
27.其中各个电机5通过不同角度的支撑柱结构固定于机架2内，以对应打磨片6的位置。
28.由于打磨过程中会对面罩1产生不同方向的作用力，导致其位置相对打磨片6发生偏移而无法精准打磨。因此，通过安置座3处设置负压件，通过负压吸附的方式将面罩1限位固定。安置座3的形状与尺寸均与面罩1适配，面罩1竖向放置并盖合安置座3。
29.参见附图2-3，负压件包括气泵7，气泵7通过滑块10置于驱动件的输出端，气泵7的的输出端通过管道通入安置座3内，安置座3上开设有通孔8，通孔8与管道相通。其中安置座3通过中空的长柱11连接于气泵7上，管道贯穿长柱11。
30.通孔8设有多个，分别周向间隔布设于安置座3的外沿，每个通孔8斜向布设，其中轴线尽可能垂直于面罩1侧沿，使得通孔8的开口能够进可能的贴合面罩1内壁，以更好地对
面罩1实现吸附固定。
31.安置座3上包绕有布胚9，布胚9的设置，一则增加与面罩1内壁的摩擦力，进一步实现其定位，二则能够消除安置座3与面罩1之间的间隙，更有利于通孔8实现负压吸附。
32.需说明的是，布胚9上需开设孔位，并一一对应通孔8，避免通孔8堵塞而无法产生负压。
33.以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。


技术特征：
1.一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其中面罩内部中空，整体呈上小下大的长条状，且由上至下形成向外的弧形隆起，其特征在于：包括机架，机架内设有贴合面罩进行打磨的打磨单元，所述机架上设有放置面罩的安置座，所述安置座通过驱动件实现水平移动，向内移动过程中带动面罩穿越打磨单元并完成打磨，向外移出机架以更换面罩，所述安置座采用负压件负压吸附的方式将面罩限位固定。2.根据权利要求1所述的一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其特征在于：所述打磨单元包括分别置于三个不同方向的打磨片，其中一个竖向布置，另外两个位置设置为相对斜向，并分别贴合移入面罩的不同维度，每个所述打磨片分别通过电机进行驱动高速转动。3.根据权利要求2所述的一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其特征在于：所述打磨片材料采用柔性材质的磨砂布。4.根据权利要求1所述的一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其特征在于：所述安置座的形状与尺寸均与面罩适配，面罩竖向放置并盖合安置座。5.根据权利要求1所述的一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其特征在于：所述负压件包括气泵，气泵置于驱动件的输出端，所述气泵的输出端通过管道通入安置座内，所述安置座上开设有通孔，通孔与管道相通。6.根据权利要求5所述的一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其特征在于：所述通孔设有多个，分别周向间隔布设于安置座的外沿，每个通孔斜向布设，其中轴线垂直于面罩侧沿。7.根据权利要求5所述的一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，其特征在于：所述安置座上包绕有布胚，以消除安置座与面罩之间的间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种按摩浴缸瀑布状不锈钢面罩抛光机，所述面罩内部中空，整体呈上小下大的长条状，且由上至下形成向外的弧形隆起，包括机架，机架内设有贴合面罩进行打磨的打磨单元，机架上设有放置面罩的安置座，所述安置座通过驱动件实现水平移动，向内移动过程中带动面罩穿越打磨单元并完成打磨，向外移出机架以更换面罩。本实用新型中打磨单元分别设置成三个不同维度，其中一个竖向布置，另外两个位置设置为相对斜向，以分别贴合移入打磨的面罩的不同维度，并在电机驱动高速转动下充分接触打磨，具有更高的打磨效率。同时，采用负压吸附以及通孔、布胚的设计，使得面罩能够充分紧固于安置座，避免打磨过程中受力产生偏移影响打磨效率。响打磨效率。响打磨效率。


技术研发人员：徐卫国
受保护的技术使用者：绍兴嘉龙机械塑胶有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/15