一种可拆卸的磨床加工用防护门的制作方法

1.本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种可拆卸的磨床加工用防护门。


背景技术：

2.数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，现有技术中的小型磨床大多为敞开式结构或者没有完全的将加工中心和外界隔离开，造成加工料屑对外界的污染或者外界环境影响到加工精度，且砂轮打磨产品的碎屑随着砂轮的转动，碎屑被甩出至磨床的外部，极易对操作的工人造成伤害，加工安全率被大大降低；
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，本实用新型提供了一种可根据磨床的需要对磨床防护配合加工的可拆卸的磨床加工用防护门，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的磨床加工用防护门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的磨床加工用防护门，包括防护框架、第一防护门、第二防护门，所述防护框架呈倒u型，且防护框架底端内侧分别通过两个卡块形成有水平滑槽；
6.所述防护框架左右两侧的侧壁上分别设有收纳夹槽，所述第一防护门和第二防护门的末端分别通过销轴转动设有设于收纳夹槽内的内连接板，且内连接板的末端分别通过限位板与收纳夹槽内，所述第一防护门和第二防护门的对接端分别设有相互磁吸的磁吸条；
7.所述收纳夹槽内顶面和底面的两个凸起块上设有转动滚珠，且两个收纳夹槽内的转动滚珠底端分别设于第一防护门和第二防护门顶面的导向槽中。
8.进一步的，所述防护框架的顶端设有对磨床上打磨组件让位的让位槽。
9.让位槽用于在防护框架对磨床上的打磨组件外部防护时，避开打磨组件使得防护框架与磨床装配不会影响打磨组件的使用。
10.进一步的，所述第一防护门和第二防护门分别采用透明结构制得。
11.透明结构的第一防护门和第二防护门用于对打磨组件对产品打磨时观察。
12.进一步的，位于下方的所述卡块上螺接有抵紧螺栓，且抵紧螺栓的顶端转动设有橡胶块。
13.防护框架通过水平卡槽与磨床左右两侧平台水平卡接后，通过抵紧螺栓的锁紧，橡胶块对平台底面抵紧，实现卡块与磨床平台的固定，从而达到对防护框架与磨床装配的效率。
14.进一步的，所述第一防护门和第二防护门的对接端分别设有呈凸出的凸块。
15.通过凸块用于对第一防护门和第二防护门相对滑动闭合磨床的打磨区，或打开磨床的打磨区。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该可拆卸的磨床加工用防护门，防护框架底端相对两侧底部设置通过卡块形成的水平卡槽，实现通过水平卡槽与磨床左右两侧的平台卡接固定，将防护框架固定在磨床上的打磨区，对打磨区上打磨组件打磨产品时碎屑迸溅范围进行限定；
18.且防护框架上的第一防护门和第二防护门与防护框架上的收纳夹槽滑动连接，实现通过第一防护门和第二防护门相对移动，对打磨区实现闭合防护，避免打磨组件对工件打磨时迸溅误伤操作人员，并在需要对打磨区的工件去放时，第一防护门和第二防护门相背移动收纳至收纳卡槽内，降低第一防护门和第二防护门打开时的占地面积，具有对磨床加工工件提高安全性的同时不会影响打磨区对工件的打磨加工。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型第二防护门的立体结构示意图。
22.图中：1、防护框架；2、第一防护门；3、第二防护门；4、卡块；5、水平滑槽；6、收纳夹槽；7、销轴；8、内连接板；9、限位板；10、磁吸条；11、凸起块；12、转动滚珠；13、导向槽；14、让位槽；15、抵紧螺栓；16、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸的磨床加工用防护门，包括防护框架1、第一防护门2、第二防护门3，第一防护门2和第二防护门3分别采用透明结构制得。透明结构的第一防护门2和第二防护门3用于对打磨组件对产品打磨时观察；
25.防护框架1呈倒u型，且防护框架1底端内侧分别通过两个卡块4形成有水平滑槽5，位于下方的卡块4上螺接有抵紧螺栓15，且抵紧螺栓15的顶端转动设有橡胶块。防护框架1通过水平卡槽5与磨床左右两侧平台水平卡接后，通过抵紧螺栓15的锁紧，橡胶块对平台底面抵紧，实现卡块4与磨床平台的固定，从而达到对防护框架1与磨床装配的效率；防护框架1的顶端设有对磨床上打磨组件让位的让位槽14。让位槽14用于在防护框架1对磨床上的打磨组件外部防护时，避开打磨组件使得防护框架1与磨床装配不会影响打磨组件的使用；
26.防护框架1左右两侧的侧壁上分别设有收纳夹槽6，第一防护门2和第二防护门3的末端分别通过销轴7转动设有设于收纳夹槽6内的内连接板8，且内连接板8的末端分别通过限位板9与收纳夹槽6内，第一防护门3和第二防护门4的对接端分别设有相互磁吸的磁吸条10，第一防护门2和第二防护门3的对接端分别设有呈凸出的凸块16。通过凸块16用于对第一防护门2和第二防护门3相对滑动闭合磨床的打磨区，或打开磨床的打磨区；
27.收纳夹槽6内顶面和底面的两个凸起块11上设有转动滚珠12，且两个收纳夹槽6内的转动滚珠12底端分别设于第一防护门2和第二防护门3顶面的导向槽13中。
28.该可拆卸的磨床加工用防护门，防护框架1底端相对两侧底部设置通过卡块4形成的水平卡槽5，实现通过水平卡槽5与磨床左右两侧的平台卡接固定，将防护框架1固定在磨床上的打磨区，对打磨区上打磨组件打磨产品时碎屑迸溅范围进行限定；
29.且防护框架1上的第一防护门2和第二防护门3与防护框架1上的收纳夹槽6滑动连接，实现通过第一防护门2和第二防护门3相对移动，对打磨区实现闭合防护，避免打磨组件对工件打磨时迸溅误伤操作人员，并在需要对打磨区的工件去放时，第一防护门2和第二防护门3相背移动收纳至收纳卡槽6内，降低第一防护门2和第二防护门3打开时的占地面积，具有对磨床加工工件提高安全性的同时不会影响打磨区对工件的打磨加工。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可拆卸的磨床加工用防护门，包括防护框架(1)、第一防护门(2)、第二防护门(3)，其特征在于：所述防护框架(1)呈倒u型，且防护框架(1)底端内侧分别通过两个卡块(4)形成有水平滑槽(5)；所述防护框架(1)左右两侧的侧壁上分别设有收纳夹槽(6)，所述第一防护门(2)和第二防护门(3)的末端分别通过销轴(7)转动设有设于收纳夹槽(6)内的内连接板(8)，且内连接板(8)的末端分别通过限位板(9)与收纳夹槽(6)内，所述第一防护门(2)和第二防护门(3)的对接端分别设有相互磁吸的磁吸条(10)；所述收纳夹槽(6)内顶面和底面的两个凸起块(11)上设有转动滚珠(12)，且两个收纳夹槽(6)内的转动滚珠(12)底端分别设于第一防护门(2)和第二防护门(3)顶面的导向槽(13)中。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的磨床加工用防护门，其特征在于：所述防护框架(1)的顶端设有对磨床上打磨组件让位的让位槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的磨床加工用防护门，其特征在于：所述第一防护门(2)和第二防护门(3)分别采用透明结构制得。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的磨床加工用防护门，其特征在于：位于下方的所述卡块(4)上螺接有抵紧螺栓(15)，且抵紧螺栓(15)的顶端转动设有橡胶块。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的磨床加工用防护门，其特征在于：所述第一防护门(2)和第二防护门(3)的对接端分别设有呈凸出的凸块(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸的磨床加工用防护门，包括防护框架、第一防护门、第二防护门，在防护框架底端相对两侧底部设置通过卡块形成的水平卡槽，实现通过水平卡槽与磨床左右两侧的平台卡接固定，将防护框架固定在磨床上的打磨区，对打磨区上打磨组件打磨产品时碎屑迸溅范围进行限定；防护框架上的第一防护门和第二防护门与防护框架上的收纳夹槽滑动连接，提供第一防护门和第二防护门的与防护框架配合滑动开合，降低第一防护门和第二防护门打开时的占地面积，具有对磨床加工工件提高安全性的同时不会影响打磨区对工件的打磨加工。的同时不会影响打磨区对工件的打磨加工。的同时不会影响打磨区对工件的打磨加工。


技术研发人员：沙洁云
受保护的技术使用者：南通鑫圣数控机床有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/30