一种机架加工用表面抛光装置的制作方法

1.本申请涉及机架表面抛光的技术领域，尤其是涉及一种机架加工用表面抛光装置。


背景技术：

2.机架大多是用于承载设备的机构，一般由多个配件装配组成，这些机架配件在进行组装前，其表面容易存在残留的毛刺、污渍等，需要进行抛光工序的处理。
3.现有的机架在进行抛光时，大多是在对单个的机架进行固定后再对其进行抛光，当连续对多个同一规格的机架进行抛光时，较为费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种机架加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种机架加工用表面抛光装置。
5.本申请提供的一种机架加工用表面抛光装置采用如下的技术方案：
6.一种机架加工用表面抛光装置，包括两个支架以及安装在两个支架上的活动辊，两个所述活动辊上安装有一个输送带，且两个活动辊中一个的后端与安装在支架上的第一电机输出端连接，所述输送带的后方设有框体，所述框体的上表面中间位置螺纹贯穿有螺杆，且螺杆的下端活动安装有安装框，所述安装框的内部转动连接有多个转动辊，且多个转动辊的外壁安装有一个抛光带。
7.通过采用上述技术方案，将机架放在输送带的上表面，旋转螺杆带动安装框、转动辊、抛光带下移，直至抛光带的下表面与机架的上表面贴合，接通第一电机、第二电机的电源，第一电机通过两个活动辊带动输送带对机架进行输送，第二电机通过同步轮和同步带带动多个转动辊转动，多个转动辊带动抛光辊转动，从而在输送带对机架进行输送时，抛光带即可对机架朝上的表面进行抛光，操作简单，节时省力，适合对同一规格的多个机架进行连续的抛光。
8.优选的，多个所述转动辊的外壁靠近后端的位置均安装有同步轮，且多个同步轮的外壁安装有一个同步带。
9.通过采用上述技术方案，便于一个同步带带动多个同步轮转动。
10.优选的，多个所述转动辊中一个的后端与第二电机的输出端连接，且第二电机通过固定架安装在安装框的后表面。
11.通过采用上述技术方案，第二电机能够通过同步轮和同步带带动多个转动辊转动，从而带动抛光带转动。
12.优选的，所述安装框的后表面靠近两侧的位置均安装有滑块，且两个滑块分别滑动连接在框体后内壁开设的两个滑槽内。
13.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽能够在螺杆旋转调节安装框的高度时，对安
装框进行限位，使安装框垂直升降不旋转。
14.优选的，所述框体的后内壁安装有横板，所述横板的上表面与输送带的内顶壁贴合，且横板的上表面为光滑面。
15.通过采用上述技术方案，横板能够对输送带提供一定的支撑作用。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.通过输送带、抛光带、螺杆、第一电机、第二电机等部件的设置，能够在输送带对机架进行输送时，抛光带对机架朝上的表面进行抛光，操作简单，节时省力，适合对同一规格的多个机架进行连续的抛光。
附图说明
18.图1是本申请实施例中机架加工用表面抛光装置的结构示意图；
19.图2是本申请实施例中图1中a处的放大结构示意图；
20.图3是本申请实施例中安装框的结构示意图。
21.附图标记说明：1、支架；2、活动辊；3、输送带；4、第一电机；5、框体；6、横板；7、螺杆；8、安装框；9、滑块；10、滑槽；11、转动辊；12、抛光带；13、同步轮；14、同步带；15、第二电机。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
23.本申请实施例公开一种机架加工用表面抛光装置。参照图1-3，一种机架加工用表面抛光装置，包括两个支架1以及安装在两个支架1上的活动辊2，两个活动辊2上安装有一个输送带3，且两个活动辊2中一个的后端与安装在支架1上的第一电机4输出端连接，输送带3的后方设有框体5，框体5的上表面中间位置螺纹贯穿有螺杆7，且螺杆7的下端活动安装有安装框8，安装框8的内部转动连接有多个转动辊11，且多个转动辊11的外壁安装有一个抛光带12。
24.参照图3，多个转动辊11的外壁靠近后端的位置均安装有同步轮13，且多个同步轮13的外壁安装有一个同步带14，便于一个同步带14带动多个同步轮13转动；多个转动辊11中一个的后端与第二电机15的输出端连接，且第二电机15通过固定架安装在安装框8的后表面，第二电机15能够通过同步轮13和同步带14带动多个转动辊11转动，从而带动抛光带12转动。
25.参照图1和图3，安装框8的后表面靠近两侧的位置均安装有滑块9，且两个滑块9分别滑动连接在框体5后内壁开设的两个滑槽10内，滑块9和滑槽10能够在螺杆7旋转调节安装框8的高度时，对安装框8进行限位，使安装框8垂直升降不旋转；框体5的后内壁安装有横板6，横板6的上表面与输送带3的内顶壁贴合，且横板6的上表面为光滑面，横板6能够对输送带3提供一定的支撑作用。
26.本申请实施例一种机架加工用表面抛光装置的实施原理为：第一电机4、第二电机15均通过导线与外部电源电性连接，螺杆7的下端固定安装有圆饼，圆饼转动连接在安装框8上表面开设的转动槽内，第一电机4、第二电机15的转动方向如图1中的箭头所示，且第一电机4的转动速率大于第二电机15的转动速率，使用时，将机架放在输送带3的上表面，横板
6能够对输送带3提供一定的支撑作用，通过旋转螺杆7，螺杆7带动安装框8下移，安装框8带动转动辊11、抛光带12下移，直至抛光带12的下表面与机架的上表面贴合，接通第一电机4、第二电机15的电源，第一电机4通过两个活动辊2带动输送带3对机架进行输送，第二电机15通过同步轮13和同步带14带动多个转动辊11转动，多个转动辊11带动抛光辊转动，从而在输送带3对机架进行输送时，抛光带12即可对机架朝上的表面进行抛光，操作简单，节时省力，适合对同一规格的多个机架进行连续的抛光。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机架加工用表面抛光装置，包括两个支架(1)以及安装在两个支架(1)上的活动辊(2)，两个所述活动辊(2)上安装有一个输送带(3)，且两个活动辊(2)中一个的后端与安装在支架(1)上的第一电机(4)输出端连接，其特征在于：所述输送带(3)的后方设有框体(5)，所述框体(5)的上表面中间位置螺纹贯穿有螺杆(7)，且螺杆(7)的下端活动安装有安装框(8)，所述安装框(8)的内部转动连接有多个转动辊(11)，且多个转动辊(11)的外壁安装有一个抛光带(12)。2.根据权利要求1所述的一种机架加工用表面抛光装置，其特征在于：多个所述转动辊(11)的外壁靠近后端的位置均安装有同步轮(13)，且多个同步轮(13)的外壁安装有一个同步带(14)。3.根据权利要求1所述的一种机架加工用表面抛光装置，其特征在于：多个所述转动辊(11)中一个的后端与第二电机(15)的输出端连接，且第二电机(15)通过固定架安装在安装框(8)的后表面。4.根据权利要求1所述的一种机架加工用表面抛光装置，其特征在于：所述安装框(8)的后表面靠近两侧的位置均安装有滑块(9)，且两个滑块(9)分别滑动连接在框体(5)后内壁开设的两个滑槽(10)内。5.根据权利要求1所述的一种机架加工用表面抛光装置，其特征在于：所述框体(5)的后内壁安装有横板(6)，所述横板(6)的上表面与输送带(3)的内顶壁贴合，且横板(6)的上表面为光滑面。

技术总结
本申请涉及一种机架加工用表面抛光装置，包括两个支架以及安装在两个支架上的活动辊，两个所述活动辊上安装有一个输送带，且两个活动辊中一个的后端与安装在支架上的第一电机输出端连接，所述输送带的后方设有框体，所述框体的上表面中间位置螺纹贯穿有螺杆，且螺杆的下端活动安装有安装框，所述安装框的内部转动连接有多个转动辊，且多个转动辊的外壁安装有一个抛光带；通过输送带、抛光带、螺杆、第一电机、第二电机等部件的设置，能够在输送带对机架进行输送时，抛光带对机架朝上的表面进行抛光，操作简单，节时省力，适合对同一规格的多个机架进行连续的抛光。个机架进行连续的抛光。个机架进行连续的抛光。


技术研发人员：张友刚 林令轩 何从友
受保护的技术使用者：合肥领航机电科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/2