一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置的制作方法

本技术涉及冷凝盘管生产，具体为一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置。

背景技术：

1、由于冷凝盘管通常呈一种螺旋状，螺旋之间缝隙较小，传统的打磨抛光装置尤其不能很方便的对盘管的内圈进行处理，而直径较小的盘管则更加不易处理。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，包括装置箱体以及进管孔；所述装置箱体用于支撑内部元件，所述进管孔开设在装置箱体上，所述装置箱体上设有盘管装夹组件，所述装置箱体内设有抛光打磨调节组件以及抛光打磨驱动组件;

2、其中，盘管装夹组件，包括：固定板、第一电动推杆以及管夹；

3、所述固定板安装在装置箱体上方，所述第一电动推杆安装在固定板上，所述管夹安装在第一电动推杆上。

4、优选的，所述管夹上设有橡胶垫。

5、优选的，所述抛光打磨调节组件，包括：转动槽、驱动槽、滑道、通孔环、转环、连接盘、驱动盘、调节孔、第二电动推杆以及第三电动推杆；

6、所述转动槽与驱动槽开设在装置箱体内部，所述滑道开设在转动槽内底部，所述通孔环开设在装置箱体内底部，所述转环安装在转动槽内，所述第二电动推杆安装在转环内壁上，所述驱动盘安装在滑道内，所述调节孔开设在驱动盘上，所述连接盘连接转环以及连接盘。

7、优选的，所述调节孔与通孔环的位置相对应。

8、优选的，所述抛光打磨驱动组件，包括：第一驱动箱、第二驱动箱、第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、传动轴、抛光刷轮以及支撑架；

9、所述支撑架安装在第二电动推杆上，所述第一驱动箱安装在支撑架上，所述抛光刷轮安装在支撑架内，所述第一驱动器安装在第一驱动箱内，所述第二驱动器安装在第二驱动箱内，所述第三驱动器安装在驱动槽内部下方，所述传动轴安装在第一驱动器、第二驱动器以及第三驱动器的输出端上，所述抛光刷轮套装在传动轴上。

10、优选的，所述第三驱动器上设有电机架。

11、有益效果

12、本一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，具备以下有益效果：

13、通过抛光打磨调节组件，可以使装置可以根据盘管直径大小而对抛光打磨位置进行调节，通过内部抛光刷轮的旋转打磨，可以将盘管内圈的各个位置进行全面处理。

技术特征：

1.一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，包括装置箱体以及进管孔；所述装置箱体用于支撑内部元件，所述进管孔开设在装置箱体上，所述装置箱体上设有盘管装夹组件，所述装置箱体内设有抛光打磨调节组件以及抛光打磨驱动组件;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，其特征在于，所述管夹上设有橡胶垫。

3.根据权利要求1的所述一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，其特征在于，所述抛光打磨调节组件，包括：转动槽、驱动槽、滑道、通孔环、转环、连接盘、驱动盘、调节孔、第二电动推杆以及第三电动推杆；

4.根据权利要求3的所述一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，其特征在于，所述调节孔与通孔环的位置相对应。

5.根据权利要求1的所述一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，其特征在于，所述抛光打磨驱动组件，包括：第一驱动箱、第二驱动箱、第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、传动轴、抛光刷轮以及支撑架；

6.根据权利要求5的所述一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，其特征在于，所述第三驱动器上设有电机架。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢冷凝盘管加工的表面处理装置，包括装置箱体以及进管孔；所述装置箱体用于支撑内部元件，所述进管孔开设在装置箱体上，所述装置箱体上设有盘管装夹组件，所述装置箱体内设有抛光打磨调节组件以及抛光打磨驱动组件；其中，盘管装夹组件，包括：固定板、第一电动推杆以及管夹；所述固定板安装在装置箱体上方，所述第一电动推杆安装在固定板上，所述管夹安装在第一电动推杆上；本技术涉及冷凝盘管生产技术领域，具备以下有益效果：通过抛光打磨调节组件，可以使装置可以根据盘管直径大小而对抛光打磨位置进行调节，通过内部抛光刷轮的旋转打磨，可以将盘管内圈的各个位置进行全面处理。

技术研发人员：牟文杰,杜晓峰,李光华
受保护的技术使用者：常州振瑞机械制造有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/13