一种中间包挡渣护墙的制作方法

本技术涉及中间包挡渣护墙，具体为一种中间包挡渣护墙。

背景技术：

1、挡渣护墙处在中间包冲击区位置，高温钢水对其的冲击、腐蚀非常严重，挡渣墙的使用寿命直接关系到炼钢生产的成本及产品质量。

2、现有的挡渣护墙处在中间包冲击区位置，容易被高温钢水进行冲击，在冲击中挡渣护墙容易被高温钢水进行腐蚀，挡渣护墙被腐蚀后对中间包的保护效果就大大降低了，故而，提出一种中间包挡渣护墙来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中间包挡渣护墙，具备保护挡渣护墙等优点，解决了挡渣护墙处在中间包冲击区位置，容易被高温钢水进行冲击，在冲击中挡渣护墙容易被高温钢水进行腐蚀，挡渣护墙被腐蚀后对中间包的保护效果就大大降低了的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包挡渣护墙，包括中间包本体，所述中间包本体，所述中间包本体的内部固定连接有渣护墙本体，所述渣护墙本体的底部固定连接有冲击块，所述渣护墙本体的内部设置有加强机构。

3、所述加强机构包括与渣护墙本体远离中间包本体一侧固定连接防护缓冲层，所述防护缓冲层与渣护墙本体之间放置有数量为多个的第二加强筋，所述渣护墙本体靠近中间包本体的一侧固定连接有隔热层，所述隔热层与渣护墙本体之间固定连接有第一加强筋。

4、进一步，所述冲击块内部开设有数量为多个的稳流孔。

5、进一步，所述中间包本体的内部安装有稳流器本体。

6、进一步，所述防护缓冲层整体采用耐钢渣、耐钢水侵蚀性能强的高纯铝镁材料制作而成。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

8、1、该中间包挡渣护墙，通过设置加强机构，在防护缓冲层的作用下，可以对渣护墙本体进行保护，从而防止渣护墙本体被高温钢水腐蚀，进而保护中间包本体，通过渣护墙本体可有效防止起注喷溅、减低浇注冲击形成的湍流、减少中间包覆盖剂乳化及形成二次夹杂、稳定中间包内的流体流动及延长钢流在中间包内的停留时间，显著降低了卷渣可能性，提高了连铸产品质量。

9、2、该中间包挡渣护墙，通过第二加强筋第一加强筋，可以加强防护缓冲层与渣护墙本体之间的连接稳定，第一加强筋可以加强渣护墙本体与隔热层之间的连接稳定。

技术特征：

1.一种中间包挡渣护墙，包括中间包本体(4)，其特征在于：所述中间包本体(4)，所述中间包本体(4)的内部固定连接有渣护墙本体(3)，所述渣护墙本体(3)的底部固定连接有冲击块(2)，所述渣护墙本体(3)的内部设置有加强机构；

2.根据权利要求1所述的一种中间包挡渣护墙，其特征在于：所述冲击块(2)内部开设有数量为多个的稳流孔(1)。

3.根据权利要求1所述的一种中间包挡渣护墙，其特征在于：所述中间包本体(4)的内部安装有稳流器本体(7)。

4.根据权利要求1所述的一种中间包挡渣护墙，其特征在于：所述防护缓冲层(5)整体采用耐钢渣、耐钢水侵蚀性能强的高纯铝镁材料制作而成。

技术总结
本技术涉及一种中间包挡渣护墙，包括中间包本体，所述中间包本体，所述中间包本体的内部固定连接有渣护墙本体，所述渣护墙本体的底部固定连接有冲击块，所述渣护墙本体的内部设置有加强机构，所述加强机构包括与渣护墙本体远离中间包本体一侧固定连接防护缓冲层。该中间包挡渣护墙，通过设置加强机构，在防护缓冲层的作用下，可以对渣护墙本体进行保护，从而防止渣护墙本体被高温钢水腐蚀，进而保护中间包本体，通过渣护墙本体可有效防止起注喷溅、减低浇注冲击形成的湍流、减少中间包覆盖剂乳化及形成二次夹杂、稳定中间包内的流体流动及延长钢流在中间包内的停留时间，显著降低了卷渣可能性，提高了连铸产品质量。

技术研发人员：杜珏玉,陈华英,吴忠,余威,林思霞
受保护的技术使用者：湛江市红鹰铭德新材料科技有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/11