一种基于法兰热处理的料架的制作方法

1.本实用新型属于法兰热处理技术领域，特别是涉及一种基于法兰热处理的料架。


背景技术：

2.现在热处理时，法兰直接堆叠在料架上或在料架上设置杆件将法兰套在杆件上，确定法兰的位置，随后通过转移装置导入加热炉内进行加热，随后通过转移装置将加热后的物料堆转移至淬火池内进行淬火。
3.而若是将法兰直接堆叠在料架上，则法兰物料稳定性不足，每次可装载的物料量较少，效率较低且安全性不足，同时法兰堆内层的法兰受温度影响较小，加热效果不佳。
4.若是在料架上设置杆件将法兰套在杆件上，可对法兰进行一定的限位，然而限位角度有限，在转运过程中依旧会出现晃动等情况，相互间的磕碰会影响法兰位置和质量，同时杆件为直杆，在上料下料时都需要从杆体一端穿入，空间有限，距离较大，不利于工作人员的操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于法兰热处理的料架，通过设计新型的置物座，能够对法兰进行竖直状的并排存料，同时置物座具备可堆叠的作用，方便对法兰的限位和堆积，稳定性较高且存料量较多，同时防护效果较高，减少转运过程中出现的磕碰情况等，提高热处理过程中的安全性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种基于法兰热处理的料架，包括主架体、若干置物座和若干加固链条；
8.所述置物座包括下撑座和上压座；
9.所述下撑座包括一组下侧板，一组所述下侧板之间的下部固定有一组支撑梁，所述下侧板底面开设有置入口，所述下侧板顶部固定有与置入口间隙配合且位置相对的吊板，所述下侧板外侧固定有钩耳；
10.所述上压座包括一组上侧板，一组所述上侧板之间的上部固定有一组压梁，所述上侧板上开设有通口，所述上压座通过通口和吊板活动设置下撑座顶部；
11.若干所述置物座分为若干排堆叠设置在主架体上；
12.所述加固链条上其中的两个链节分别设置在水平方向上相邻的两个钩耳上。
13.进一步地，所述主架体为托盘，所述托盘底部设有叉槽。
14.进一步地，所述主架体为吊架，所述吊架包括底座，所述底座顶部的四个边角处均设有吊耳。
15.进一步地，所述支撑梁和压梁均为圆柱状杆件，两所述支撑梁和两压梁之间形成法兰放置区。
16.进一步地，所述吊板上设有吊孔，所述吊孔为竖向布置的腰形孔。
17.进一步地，所述置入口深度与吊板高度一致，所述置物座上吊板顶部间隙设置在此置物座上方下侧板的置入口内。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设计新型的置物座，能够对法兰进行竖直状的并排存料，同时置物座具备可堆叠的作用，方便对法兰的限位和堆积，稳定性较高且存料量较多，同时防护效果较高，减少转运过程中出现的磕碰情况等，提高热处理过程中的安全性。
20.2、本实用新型通过设计新型的置物座，上压座可与下撑座分离，在放料和移料过程中能够将上压座取出，便于法兰的放置和移出，利于工作人员的操作。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
24.图2为置物座的结构示意图；
25.图3为置物座的结构剖视图；
26.图4为实施例二的结构示意图；
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-主架体，2-置物座，3-加固链条，101-底座，102-吊耳，201-下侧板，202-支撑梁，203-置入口，204-吊板，205-钩耳，206-上侧板，207-压梁，208-通口，209-吊孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种基于法兰热处理的料架，包括主架体1、若干置物座2和若干加固链条3；
32.置物座2包括下撑座和上压座；
33.下撑座包括一组下侧板201，一组下侧板201之间的下部固定有一组支撑梁202，下侧板201底面开设有置入口203，下侧板201顶部固定有与置入口203间隙配合且位置相对的吊板204，下侧板201外侧固定有钩耳205；
34.上压座包括一组上侧板206，一组上侧板206之间的上部固定有一组压梁207，上侧板206上开设有通口208，上压座通过通口208和吊板204活动设置下撑座顶部；
35.若干置物座2分为若干排堆叠设置在主架体1上；
36.加固链条3上其中的两个链节分别设置在水平方向上相邻的两个钩耳205上。
37.其中如图1所示，主架体1为托盘，托盘底部设有叉槽。
38.其中如图2所示，支撑梁202和压梁207均为圆柱状杆件，两支撑梁202和两压梁207之间形成法兰放置区，法兰放置区内的法兰竖直布置。
39.其中如图1-3所示，吊板204上设有吊孔209，吊孔209为竖向布置的腰形孔。
40.其中，置入口203深度与吊板204高度一致，置物座2上吊板204顶部间隙设置在此置物座2上方下侧板201的置入口203内。
41.本实施例针对的热处理装置是采用自走式的塔架用于物料在加热炉和淬火池之间的转移。
42.实施例二
43.本实施例与实施例一的区别在于：主架体1为吊架，吊架包括底座101，底座101顶部的四个边角处均设有吊耳102。
44.本实施例针对的热处理装置是采用行车和吊索用于物料在加热炉和淬火池之间的转移。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种基于法兰热处理的料架，包括主架体(1)，其特征在于：还包括若干置物座(2)和若干加固链条(3)；所述置物座(2)包括下撑座和上压座；所述下撑座包括一组下侧板(201)，一组所述下侧板(201)之间的下部固定有一组支撑梁(202)，所述下侧板(201)底面开设有置入口(203)，所述下侧板(201)顶部固定有与置入口(203)间隙配合且位置相对的吊板(204)，所述下侧板(201)外侧固定有钩耳(205)；所述上压座包括一组上侧板(206)，一组所述上侧板(206)之间的上部固定有一组压梁(207)，所述上侧板(206)上开设有通口(208)，所述上压座通过通口(208)和吊板(204)活动设置下撑座顶部；若干所述置物座(2)分为若干排堆叠设置在主架体(1)上；所述加固链条(3)上其中的两个链节分别设置在水平方向上相邻的两个钩耳(205)上。2.根据权利要求1所述的一种基于法兰热处理的料架，其特征在于，所述主架体(1)为托盘，所述托盘底部设有叉槽。3.根据权利要求1所述的一种基于法兰热处理的料架，其特征在于，所述主架体(1)为吊架，所述吊架包括底座(101)，所述底座(101)顶部的四个边角处均设有吊耳(102)。4.根据权利要求1所述的一种基于法兰热处理的料架，其特征在于，所述支撑梁(202)和压梁(207)均为圆柱状杆件，两所述支撑梁(202)和两压梁(207)之间形成法兰放置区。5.根据权利要求1所述的一种基于法兰热处理的料架，其特征在于，所述吊板(204)上设有吊孔(209)，所述吊孔(209)为竖向布置的腰形孔。6.根据权利要求1所述的一种基于法兰热处理的料架，其特征在于，所述置入口(203)深度与吊板(204)高度一致，所述置物座(2)上吊板(204)顶部间隙设置在此置物座(2)上方下侧板(201)的置入口(203)内。

技术总结
本实用新型公开了一种基于法兰热处理的料架，涉及法兰热处理技术领域。本实用新型包括主架体、若干置物座和若干加固链条，置物座包括下撑座和上压座，下撑座包括一组下侧板，一组下侧板之间的下部固定有一组支撑梁，下侧板底面开设有置入口，下侧板顶部固定有与置入口间隙配合且位置相对的吊板，下侧板外侧固定有钩耳，上压座包括一组上侧板。本实用新型通过设计新型的置物座，能够对法兰进行竖直状的并排存料，同时置物座具备可堆叠的作用，方便对法兰的限位和堆积，稳定性较高且存料量较多，同时防护效果较高，减少转运过程中出现的磕碰情况等，提高热处理过程中的安全性。提高热处理过程中的安全性。提高热处理过程中的安全性。


技术研发人员：张国平 张勇 张海富 杨先洋 蒋铭涛
受保护的技术使用者：江阴市国祥锻造有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/3