一种浇筑型金属制品去毛刺装置的制作方法

本技术涉及金属制品抛光设备领域，尤其涉及一种浇筑型金属制品去毛刺装置。

背景技术：

1、金属制品的制造工艺包括了浇铸、锻造以及模具浇筑等，尤其是使用模具制造金属制品时，需要将高温溶液浇筑在模具内部，高温溶液冷却成型后即可得到成型的金属制品，由于采用模具进行浇筑时，模具拼接的部位以及热流通道的开口端，均会在金属制品上留下凸起痕迹，在金属制品成型后，需要对其表面的凸起痕迹进行抛光处理，去除毛刺能够保证金属制品表面的光滑度。

2、传统的金属制品去毛刺装置在实际的使用过程中，大多数简单的夹持工具对工件进行固定，通常该类型的夹具只能够对不同厚度的工件进行固定，若夹持力度太大，易在工件表面留下压痕，若夹持力度不足，则容易导致工件在抛光时产生晃动，大大降低了工件抛光处理时的稳定性；鉴于此，我们提出能够提高工件抛光加工稳定性并且提高装置适用范围的一种浇筑型金属制品去毛刺装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够提高工件抛光加工稳定性并且提高装置适用范围的一种浇筑型金属制品去毛刺装置。

2、本实用新型的技术方案：一种浇筑型金属制品去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板上均螺纹安装有横向调节螺杆，每个所述横向调节螺杆的一端均转动安装有夹持组件，两个所述支撑板上共同固定安装有悬座，所述悬座上滑动安装有电机座，所述电机座的底部转动安装有打磨盘，所述打磨盘与电机座内部安装的电机的输出端固定连接。每个所述夹持组件均包括u型卡板，每个所述u型卡板相对的两个侧板上均螺纹安装有旋紧螺杆，每个所述旋紧螺杆远离旋钮的一端均转动安装有内置夹板，每个所述内置夹板均位于相匹配的u型卡板内部。

3、优选的，每个所述u型卡板的顶部均螺纹安装有两个纵向调节螺杆，同组设置的两个所述纵向调节螺杆的顶端均通过螺丝固定安装有压板，通过压板可以对工件进行压持，防止其产生垂直方向的移动，进一步提高对工件夹持定位的牢固性。

4、优选的，每个所述u型卡板靠近其开口的一端均固定安装有两个l型连接板，同侧设置的两个l型连接板上均共同活动穿设有两个连接螺杆，每个所述连接螺杆上均螺纹安装有两个限位螺母，通过连接螺杆将两个u型卡板连接为一体，进一步提高其对工件夹持的牢固性。

5、优选的，所述加工台的顶部固定安装有两个限位板，每个所述限位板均位于相匹配的支撑板与u型卡板之间，每个所述横向调节螺杆均穿过相匹配的限位板并与其活动连接，通过限位板对横向调节螺杆进行限位，可以防止其向下倾斜，有效提高u型卡板横向移动时的稳定性。

6、优选的，所述悬座相远离的两个外壁上均焊装有连接架，每个所述连接架远离悬座的一端均与相匹配的支撑板固定连接，通过连接架将悬座固定在两个支撑板之间，有效提高了悬座安装后的牢固性。

7、优选的，所述悬座相对的两个内侧壁上均开凿有两条侧开槽，所述电机座相远离的两个外壁上均固定安装有两个滑块，每个所述滑块均与相匹配的侧开槽滑动连接，所述电机座相远离的两个外壁上均固定安装有扶手，通过滑块与侧开槽之间的滑动连接，有效提高电机座在悬座上进行升降调节的稳定性。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

9、1、通过两个u型卡板可以对工件进行x轴的夹持限位，再由压板对工件进行y轴的夹持限位，而且u型卡板上还安装有内置夹板，能够对工件进行z轴的夹持，采用多维度的夹持固定结构，在抛光作业时，能够防止工件产生晃动，有效提高了工件抛光时的稳定性。

10、2、u型卡板可以通过转动横向调节螺杆进行x轴向的调节，便于调节两个u型卡板之间的间距，能够对不同长度的工件进行固定，压板则通过纵向调节螺杆进行高度调节，能够对不同高度的工件进行固定，内置夹板则可以通过旋紧螺杆进行z轴向的调节，故而可以对不同宽度的工件进行固定，确保装置能够对不同类型的工件进行夹持，有效提高了其适用范围。

技术特征：

1.一种浇筑型金属制品去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端固定安装有两个支撑板(3)，每个所述支撑板(3)上均螺纹安装有横向调节螺杆(2)，每个所述横向调节螺杆(2)的一端均转动安装有夹持组件(7)，两个所述支撑板(3)上共同固定安装有悬座(4)，所述悬座(4)上滑动安装有电机座(5)，所述电机座(5)的底部转动安装有打磨盘(6)，所述打磨盘(6)与电机座(5)内部安装的电机的输出端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种浇筑型金属制品去毛刺装置，其特征在于，每个所述u型卡板(71)的顶部均螺纹安装有两个纵向调节螺杆(72)，同组设置的两个所述纵向调节螺杆(72)的顶端均通过螺丝固定安装有压板(73)。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑型金属制品去毛刺装置，其特征在于，每个所述u型卡板(71)靠近其开口的一端均固定安装有两个l型连接板(74)，同侧设置的两个l型连接板(74)上均共同活动穿设有两个连接螺杆(9)，每个所述连接螺杆(9)上均螺纹安装有两个限位螺母。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑型金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有两个限位板(8)，每个所述限位板(8)均位于相匹配的支撑板(3)与u型卡板(71)之间，每个所述横向调节螺杆(2)均穿过相匹配的限位板(8)并与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种浇筑型金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述悬座(4)相远离的两个外壁上均焊装有连接架(41)，每个所述连接架(41)远离悬座(4)的一端均与相匹配的支撑板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浇筑型金属制品去毛刺装置，其特征在于，所述悬座(4)相对的两个内侧壁上均开凿有两条侧开槽(42)，所述电机座(5)相远离的两个外壁上均固定安装有两个滑块(51)，每个所述滑块(51)均与相匹配的侧开槽(42)滑动连接，所述电机座(5)相远离的两个外壁上均固定安装有扶手(52)。

技术总结
本技术涉及金属制品抛光设备领域，尤其涉及一种浇筑型金属制品去毛刺装置，包括加工台，加工台的顶端安装有两个支撑板，每个支撑板上均螺纹安装有横向调节螺杆，每个横向调节螺杆的一端均转动安装有夹持组件，两个支撑板上共同安装有悬座，悬座上滑动安装有电机座，电机座的底部转动安装有打磨盘。每个夹持组件均包括U型卡板，每个U型卡板上均螺纹安装有两个旋紧螺杆，每个旋紧螺杆的一端均转动安装有内置夹板。通过两个U型卡板可以对工件进行X轴的夹持限位，由压板对工件进行Y轴的夹持限位，而且U型卡板上还安装有内置夹板，能够对工件进行Z轴的夹持，采用多维度的夹持固定结构，能够防止工件晃动，提高了工件抛光时的稳定性。

技术研发人员：王春华
受保护的技术使用者：上海洋威电子科技有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/12