本技术涉及铸造预发泡装置,特别是涉及一种消失模铸造预发泡装置。
背景技术:
1、减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,减速机的壳体一般采用铸造的方式制作,而消失模铸造是现在较为常见的铸造方式。
2、预发泡是凭加热使可发性珠粒膨胀到一定程度,这样可以使成型时候制品的密度更低,并减小密度梯度,使发泡制品均匀预发泡过程中严格控制加热温度和时间,使可发性珠粒软化呈高弹态,但不要熔化,使珠粒有足够的强度以与内部总压力平衡,避免预发泡粒子破裂。
3、现有的消失模铸造预发泡装置在输送水蒸气或发泡剂至发泡仓时,是从顶部输送,如公开号为cn217018467u的专利文件所示,采用此种输送水蒸气或发泡剂的方式不能直接接触物料,容易导致混合不均匀,影响物料发泡之后的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消失模铸造预发泡装置,采用多根能够与物料直接接触的喷管,将水蒸气或发泡剂输送后从喷管排出至发泡仓,从而使水蒸气或发泡剂直接与物料接触,因此更容易与物料混合,实现混合均匀充分的效果,保证物料发泡效果。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种消失模铸造预发泡装置,包括发泡仓,发泡仓顶部和底部分别连通有进料斗和出料斗,进料斗和出料斗上均连接有用于开闭其敞口的隔绝门机构,发泡仓底部边缘固定有支脚,发泡仓底部中心安装有电机,电机输出轴与发泡仓内的搅拌桨连接,发泡仓侧壁上设置有多个喷管,喷管一端位于发泡仓外,喷管另一端穿入发泡仓内。
4、并且,喷管位于发泡仓内的一端不与搅拌桨干涉,进料斗和出料斗在其他实施方式中可以为管状,并且通过管阀控制通道开关,喷管为硬管,如金属或硬塑料制作,出料斗下方可设置震动筛。
5、优选的,还包括输送管,喷管呈环形均匀分布,并且喷管位于发泡仓外的一端均连通于输送管,输送管上连通有连接管。
6、优选的,喷管均倾斜设置,并且低端位于发泡仓内。
7、优选的,隔绝门机构主要由支座、液压缸和挡板组成,支座固定于发泡仓,支座上安装有水平设置的液压缸,液压缸伸缩端固定有用于开闭进料斗和出料斗敞口的挡板。
8、优选的,进料斗和出料斗上均固定有与挡板适配的滑轨。
9、优选的,发泡仓外壁固定有多个安装板,安装板均通过连杆与套设在输送管上的套筒固定连接。
10、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
11、利用液压缸伸缩驱动挡板偏移可打开或关闭进料斗和出料斗,将物料从进料斗倒入发泡仓内,然后关闭进料斗和出料斗,接着启动电机驱动搅拌桨对物料搅拌,再通过连接管将水蒸气或发泡剂输送至输送管,然后再从喷管排出至发泡仓内,此时水蒸气或发泡剂可直接与物料接触,使水蒸气或发泡剂充分与物料混合,避免发泡不均匀的情况发生,当完成发泡后,打开出料斗排出物料,也可排出至震动筛上对物料筛分。
12、本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
1.一种消失模铸造预发泡装置,包括发泡仓(1),发泡仓(1)顶部和底部分别连通有进料斗(2)和出料斗(7),进料斗(2)和出料斗(7)上均连接有用于开闭其敞口的隔绝门机构,发泡仓(1)底部边缘固定有支脚(8),发泡仓(1)底部中心安装有电机(9),电机(9)输出轴与发泡仓(1)内的搅拌桨(10)连接,发泡仓(1)侧壁上设置有多个喷管(12),喷管(12)一端位于发泡仓(1)外,喷管(12)另一端穿入发泡仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造预发泡装置,其特征在于:还包括输送管(11),喷管(12)呈环形均匀分布,并且喷管(12)位于发泡仓(1)外的一端均连通于输送管(11),输送管(11)上连通有连接管(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种消失模铸造预发泡装置,其特征在于:喷管(12)均倾斜设置,并且低端位于发泡仓(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造预发泡装置,其特征在于:隔绝门机构主要由支座(4)、液压缸(5)和挡板(6)组成,支座(4)固定于发泡仓(1),支座(4)上安装有水平设置的液压缸(5),液压缸(5)伸缩端固定有用于开闭进料斗(2)和出料斗(7)敞口的挡板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造预发泡装置,其特征在于:进料斗(2)和出料斗(7)上均固定有与挡板(6)适配的滑轨(3)。
6.根据权利要求2所述的一种消失模铸造预发泡装置,其特征在于:发泡仓(1)外壁固定有多个安装板(14),安装板(14)均通过连杆(15)与套设在输送管(11)上的套筒(16)固定连接。