一种可调节高度的移动模架的制作方法

1.本实用新型涉及模架技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节高度的移动模架。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，模架作为整套模具的骨架，使得现有大多数的模架都是拼接而成，结构固定且无法改变，只能够与配套模具进行使用，无法根据需求对模架的高度进行调节，导致模架实用性较差，加工成本的增加，因此，我们提出了一种可调节高度的移动模架。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的移动模架。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节高度的移动模架，包括底箱，所述底箱的上方设有模板，所述模板的下端面固定连接有多个竖筒，且多个竖筒的下端均啮合连接有螺柱，所述螺柱的下端贯穿底箱的上端面并与底箱的内侧壁转动连接，所述底箱的上端固定连接有定位筒，所述定位筒内转动连接有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有手柄，所述传动杆的下端固定连接有主动链轮，且多个螺柱的下端均固定连接有从动链轮，所述主动链轮通过链条与多个从动链轮依次连接。
5.优选地，所述传动杆的侧壁上端开有螺旋槽，所述螺旋槽上啮合连接有锁紧环，所述锁紧环的侧壁上固定连接有多个拨杆。
6.优选地，所述螺柱的侧壁下端开有多个转槽，所述底箱的内侧壁上固定连接有多个与转槽相适配的支撑件。
7.优选地，所述定位筒的内侧壁上开有多个环槽，所述传动杆的侧壁上固定连接有多个与环槽相适配的凸环。
8.优选地，所述底箱的下端面固定连接有多个脚垫。
9.优选地，所述模板的上端面固定连接有多个导向柱。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、通过转动手柄，配合链轮链条之间的相互配合，便可带动多个螺柱同步进行转动，进而通过多个相啮合的竖筒平稳地带动模板上下移动，以此完成对模板高度的调节，模架与模具的配合便会更加灵活，有效提高实用性；
12.2、通过转动锁紧环并其紧密贴合定位筒的上端，依靠锁紧环与定位筒之间的摩擦力对传动杆进行锁紧，避免对传动杆造成意外转动，提高模板高度的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的螺柱与支撑件爆炸图；
15.图3为本实用新型实施例的定位筒与传动杆爆炸图；
16.图4为本实用新型实施例的主动链轮与从动链轮剖视图。
17.图中：1、底箱；2、模板；3、竖筒；4、螺柱；5、定位筒；6、传动杆；7、手柄；8、主动链轮；9、从动链轮；10、链条；11、螺旋槽；12、锁紧环；13、拨杆；14、转槽；15、支撑件；16、环槽；17、凸环；18、脚垫；19、导向柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度的移动模架，包括底箱1，所述底箱1的上方设有模板2，所述模板2的下端面固定连接有多个竖筒3，且多个竖筒3的下端均啮合连接有螺柱4，所述螺柱4的下端贯穿底箱1的上端面并与底箱1的内侧壁转动连接，如图1-2，底箱1对螺柱4进行支撑，且螺柱4能够进行转动，螺柱4通过竖筒3对模板2进行支撑，所述底箱1的上端固定连接有定位筒5，定位筒5贯穿底箱1的顶壁，所述定位筒5内转动连接有传动杆6，定位筒5对传动杆6进行支撑，且传动杆6能够进行转动，所述传动杆6的上端固定连接有手柄7，所述传动杆6的下端固定连接有主动链轮8，如图3，通过手柄7便于带动传动杆6进行转动，传动杆6带动主动链轮8进行转动，且多个螺柱4的下端均固定连接有从动链轮9，所述主动链轮8通过链条10与多个从动链轮9依次连接，如图4，转动的主动链轮8能够通过链条10带动多个从动链轮9同步进行转动，且多个从动链轮9的转动方向相同，如图1-2，从而使得多个从动链轮9带动多个螺柱4同步进行转动，进而通过多个相啮合的竖筒3平稳地带动模板2上下移动，以此完成对模板2高度的调节，模架与模具的配合便会更加灵活，有效提高实用性。
20.具体而言，所述传动杆6的侧壁上端开有螺旋槽11，所述螺旋槽11上啮合连接有锁紧环12，所述锁紧环12的侧壁上固定连接有多个拨杆13，如图3，通过拨杆13便于带动锁紧环12进行转动，当模板2的高度调节完成后，转动锁紧环12并其紧密贴合定位筒5的上端，依靠锁紧环12与定位筒5之间的摩擦力对传动杆6进行锁紧，避免对传动杆6造成意外转动，提高模板2高度的稳定性。
21.具体而言，所述螺柱4的侧壁下端开有多个转槽14，所述底箱1的内侧壁上固定连接有多个与转槽14相适配的支撑件15，如图2，螺柱4通过转槽14与支撑件15转动连接，且多个转槽14与多个支撑件15之间的配合，使得螺柱4在转动时更加稳定。
22.具体而言，所述定位筒5的内侧壁上开有多个环槽16，所述传动杆6的侧壁上固定连接有多个与环槽16相适配的凸环17，如图3，传动杆6通过凸环17与定位筒5转动连接，且相互适配的环槽16与凸环17同时对传动杆6的高度进行限制。
23.具体而言，所述底箱1的下端面固定连接有多个脚垫18，提高稳定性。
24.具体而言，所述模板2的上端面固定连接有多个导向柱19，便于安装模具。
25.工作原理：如图3-4，通过手柄7便于带动传动杆6进行转动，传动杆6带动主动链轮
8进行转动，转动的主动链轮8能够通过链条10带动多个从动链轮9同步进行转动，且多个从动链轮9的转动方向相同，如图1-2，从而使得多个从动链轮9带动多个螺柱4同步进行转动，进而通过多个相啮合的竖筒3平稳地带动模板2上下移动，以此完成对模板2高度的调节，模架与模具的配合便会更加灵活；
26.如图3，当模板2的高度调节完成后，转动锁紧环12并其紧密贴合定位筒5的上端，依靠锁紧环12与定位筒5之间的摩擦力对传动杆6进行锁紧，避免对传动杆6造成意外转动。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调节高度的移动模架，包括底箱(1)，其特征是：所述底箱(1)的上方设有模板(2)，所述模板(2)的下端面固定连接有多个竖筒(3)，且多个竖筒(3)的下端均啮合连接有螺柱(4)，所述螺柱(4)的下端贯穿底箱(1)的上端面并与底箱(1)的内侧壁转动连接，所述底箱(1)的上端固定连接有定位筒(5)，所述定位筒(5)内转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的上端固定连接有手柄(7)，所述传动杆(6)的下端固定连接有主动链轮(8)，且多个螺柱(4)的下端均固定连接有从动链轮(9)，所述主动链轮(8)通过链条(10)与多个从动链轮(9)依次连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的移动模架，其特征是：所述传动杆(6)的侧壁上端开有螺旋槽(11)，所述螺旋槽(11)上啮合连接有锁紧环(12)，所述锁紧环(12)的侧壁上固定连接有多个拨杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的移动模架，其特征是：所述螺柱(4)的侧壁下端开有多个转槽(14)，所述底箱(1)的内侧壁上固定连接有多个与转槽(14)相适配的支撑件(15)。4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的移动模架，其特征是：所述定位筒(5)的内侧壁上开有多个环槽(16)，所述传动杆(6)的侧壁上固定连接有多个与环槽(16)相适配的凸环(17)。5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的移动模架，其特征是：所述底箱(1)的下端面固定连接有多个脚垫(18)。6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的移动模架，其特征是：所述模板(2)的上端面固定连接有多个导向柱(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节高度的移动模架，涉及模架技术领域，其技术方案要点是包括底箱，底箱的上方设有模板，模板的下端面固定连接有多个竖筒，且多个竖筒的下端均啮合连接有螺柱，底箱的上端固定连接有定位筒，定位筒内转动连接有传动杆，传动杆的上端固定连接有手柄，传动杆的下端固定连接有主动链轮，且多个螺柱的下端均固定连接有从动链轮，主动链轮通过链条与多个从动链轮依次连接，效果是通过转动手柄，配合链轮链条之间的相互配合，便可带动多个螺柱同步进行转动，进而通过多个相啮合的竖筒平稳地带动模板上下移动，以此完成对模板高度的调节，模架与模具的配合便会更加灵活。灵活。灵活。


技术研发人员：周爱林
受保护的技术使用者：江苏淮楚模具科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/1/11