一种汽车配件加工打磨装置的制作方法

本技术属于汽车配件加工领域，具体地说是一种汽车配件加工打磨装置，能够防止刹车片在打磨过程中产生的碎屑溅射到外界环境中，并且便于对碎屑进行清理。

背景技术：

1、汽车配件打磨装置是用于汽车零部件在生产过程中打磨的一种设备，汽车配件的种类繁多，刹车片就是其中之一，刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在刹车片的生产过程中，需要通过打磨去除其表面的毛刺，而在打磨过程中产生的碎屑会向四周溅射，不仅影响安全，而且碎屑堆积不便清理，给打磨工作带来不便。

2、综上，因此本实用新型提供了一种汽车配件加工打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车配件加工打磨装置，以解决现有技术中在刹车片的生产过程中，需要通过打磨去除其表面的毛刺，而在打磨过程中产生的碎屑会向四周溅射，不仅影响安全，而且碎屑堆积不便清理，给打磨工作带来不便的问题。

2、一种汽车配件加工打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有拦截板，所述底板的顶部设置有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有漏屑网，所述底板顶部的后端设置有第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有打磨片，所述底板的顶部且位于两个所述拦截板之间活动连接有刮板，所述加工台顶部的后端固定连接有第二固定板，所述加工台顶部的前端活动连接有夹持架，左侧所述拦截板的顶部通过铰链铰接有活动顶板，所述活动顶板顶部的后端开设有定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有操控把，所述操控把的底部与第一固定板固定连接，所述活动顶板顶部的前端固定连接有透明板，所述底板顶部的后端开设有活动槽，所述第一固定板的底部延伸至活动槽的内腔，并与活动槽的内腔滑动连接。

3、优选的，所述第二固定板的内腔开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔滑动连接有活动板。

4、优选的，所述夹持架背面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的背面贯穿至容纳槽的内腔，并与活动板固定连接，所述第二固定板的内腔固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与活动板的正面固定连接。

5、优选的，两个所述拦截板相靠近的一侧均开设有滑槽，所述刮板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔活动连接，所述底板的正面设置有活动门，所述活动门的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的后端与刮板固定连接。

6、优选的，两个所述拦截板相靠近一侧的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与加工台的底部固定连接。

7、优选的，所述加工台顶部的中心处开设有限位槽，所述夹持架的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

8、优选的，所述电机的表面固定连接有固定套，所述固定套的背面与第一固定板固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置底板，起到了固定拦截板的作用，提高拦截板在使用时的稳定性，通过设置拦截板，用于对打磨时产生的碎屑进行拦截，防止碎屑溅射到外部，被拦截后的碎屑掉落到底板的顶部，通过设置漏屑网，起到了便于将加工台顶部的碎屑漏到底板顶部的作用，通过设置刮板，起到了便于对底板顶部积存的碎屑进行集中清理的作用，通过设置活动顶板，起到了防止碎屑从上方溅射到外界环境中的作用。

11、2、本实用新型通过设置加工台，用于放置待打磨的刹车片，通过设置第二固定板和夹持架，起到了将刹车片固定在加工台顶部的作用，从而提高刹车片在打磨时的稳定性，防止刹车片发生偏移造成打磨失误的情况，通过设置定位槽、操控把和活动槽，起到了便于对第一固定板的位置进行移动的作用，从而便于对打磨片的打磨位置进行调节，通过设置透明板，起到了便于对打磨情况进行观察的作用，并且便于根据打磨情况调节打磨片的位置。

12、3、本实用新型通过设置第一固定板，用于对电机进行固定，通过设置电机，用于带动打磨片转动，为打磨片提供动力来源，通过设置打磨片，用于对刹车片进行打磨作业。

技术特征：

1.一种汽车配件加工打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有拦截板(2)，所述底板(1)的顶部设置有加工台(3)，所述加工台(3)顶部的两侧均固定连接有漏屑网(4)，所述底板(1)顶部的后端设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的正面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴传动连接有打磨片(7)，所述底板(1)的顶部且位于两个所述拦截板(2)之间活动连接有刮板(8)，所述加工台(3)顶部的后端固定连接有第二固定板(9)，所述加工台(3)顶部的前端活动连接有夹持架(10)，左侧所述拦截板(2)的顶部通过铰链铰接有活动顶板(24)，所述活动顶板(24)顶部的后端开设有定位槽(25)，所述定位槽(25)的内腔活动连接有操控把(26)，所述操控把(26)的底部与第一固定板(5)固定连接，所述活动顶板(24)顶部的前端固定连接有透明板(27)，所述底板(1)顶部的后端开设有活动槽(28)，所述第一固定板(5)的底部延伸至活动槽(28)的内腔，并与活动槽(28)的内腔滑动连接。

2.如权利要求1所述汽车配件加工打磨装置，其特征在于：所述第二固定板(9)的内腔开设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)的内腔滑动连接有活动板(12)。

3.如权利要求2所述汽车配件加工打磨装置，其特征在于：所述夹持架(10)背面的两侧均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的背面贯穿至容纳槽(11)的内腔，并与活动板(12)固定连接，所述第二固定板(9)的内腔固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端与活动板(12)的正面固定连接。

4.如权利要求1所述汽车配件加工打磨装置，其特征在于：两个所述拦截板(2)相靠近的一侧均开设有滑槽(15)，所述刮板(8)的两侧均固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧延伸至滑槽(15)的内腔，并与滑槽(15)的内腔活动连接，所述底板(1)的正面设置有活动门(22)，所述活动门(22)的背面固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的后端与刮板(8)固定连接。

5.如权利要求1所述汽车配件加工打磨装置，其特征在于：两个所述拦截板(2)相靠近一侧的前端和后端均固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出端与加工台(3)的底部固定连接。

6.如权利要求1所述汽车配件加工打磨装置，其特征在于：所述加工台(3)顶部的中心处开设有限位槽(19)，所述夹持架(10)的底部固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的底部延伸至限位槽(19)的内腔，并与限位槽(19)的内腔滑动连接。

7.如权利要求1所述汽车配件加工打磨装置，其特征在于：所述电机(6)的表面固定连接有固定套(21)，所述固定套(21)的背面与第一固定板(5)固定连接。

技术总结
本技术提供一种汽车配件加工打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有拦截板，所述底板的顶部设置有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定连接有漏屑网，所述底板顶部的后端设置有第一固定板，所述第一固定板的正面固定连接有电机；本技术通过设置底板，起到了固定拦截板的作用，提高拦截板在使用时的稳定性，通过设置拦截板，用于对打磨时产生的碎屑进行拦截，防止碎屑溅射到外部，解决了在刹车片的生产过程中，需要通过打磨去除其表面的毛刺，而在打磨过程中产生的碎屑会向四周溅射，不仅影响安全，而且碎屑堆积不便清理，给打磨工作带来不便的问题。

技术研发人员：季顺余
受保护的技术使用者：盐城市万顺汽车配件有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13