一种低压铸造机密封结构的制作方法

文档序号:34210804发布日期:2023-05-17 19:35阅读:89来源:国知局
技术简介:
本专利针对低压铸造机密封效果差导致铸造效率降低的问题,提出通过定位机构与贴合机构协同作用的解决方案。定位机构利用驱动电机带动螺纹杆调节定位板压力,减小上下型缝隙;贴合机构通过气缸驱动U形套包裹缝隙,双重密封提升密封性能,有效解决传统气缸压紧密封不足的问题。
关键词:低压铸造机密封结构,定位贴合机构

本技术涉及低压铸造机,具体为一种低压铸造机密封结构。


背景技术:

1、低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产,低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成,低压铸造机有顶注式低压铸造机和侧注式低压铸造机两种类型,顶注式低压铸造机用得较普遍,其特点是结构简单,容易制造,操作方便,但生产率低,侧注式低压铸造机的特点是铸型置于保温炉的侧面,两者用升液管连接,生产率高,但结构较为复杂,为保证铸件的产品质量,低压铸造机的密封性能必须要重视。

2、中国专利cn112893807b中,公开了一种低压铸造机,一种低压铸造机,包括机架,机架上设置有保温炉和空压机,保温炉内设置有升液管,保温炉内设置有调节机构,调节机构包括压力缸体和单向组件,压力缸体安装在保温炉内并与保温炉之间形成密封腔,升液管穿入密封腔内,单向组件安装在压力缸体上并使液体单向流入密封腔内,空压机与密封腔的内部连通,本申请具有降低空压机的负载,从而提高空压机的使用寿命,同时铸件的使用寿命,并增加了压力缸体的使用寿命,减少了低压铸造机停机维修的时间,从而提高低压铸造机生产效率的效果,该申请中的低压铸造机,虽然能够实现铸造的目的,但是仅仅采用气缸对上模和下模进行压紧来保证密封,这种方式的密封效果并不好,如果在铸造时,密封条件达不到要求的话,会导致该低压铸造机的铸造效率降低,进而提出一种低压铸造机密封结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低压铸造机密封结构,具备密封效果好的优点,解决了密封条件达不到要求的话,会导致该低压铸造机的铸造效率降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压铸造机密封结构,包括铸造机本体,所述铸造机本体的上表面固定有支撑架,所述铸造机本体的上表面设置有下型,所述下型的上表面放置有上型,所述支撑架的上表面设有定位机构,所述支撑架的右侧设有贴合机构;

3、所述定位机构包括驱动组件和锁紧组件,所述驱动组件包括固定在支撑架上表面的驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述支撑架内腔的顶壁固定有两个限位杆,所述螺纹筒的左右两侧均固定有连接板,两个所述连接板相背的一侧均固定有滑套,所述连接板的下表面固定有定位杆,所述定位杆远离连接板的一端固定有定位板。

4、进一步,所述螺纹筒在螺纹杆的外侧做上下线性运动,所述滑套滑动连接在限位杆的外侧。

5、进一步,两个所述限位杆对称分布于支撑架纵向中轴线的左右两侧,所述定位板的下表面固定有缓冲垫。

6、进一步,所述锁紧组件包括螺纹连接在上型上表面的两个紧固螺栓,所述上型的上表面开设有供紧固螺栓贯穿的螺纹通孔。

7、进一步,所述螺纹通孔与紧固螺栓螺纹连接,所述下型上表面开设有螺纹槽。

8、进一步,所述贴合机构包括固定在支撑架右侧的气缸,所述气缸活塞杆的外侧固定有被其驱动着做左右线性运动的传动杆,所述传动杆远离气缸的一端固定有u形套。

9、进一步,所述贴合机构的数量为两个,两个所述贴合机构对称分布于支撑架纵向中轴线的左右两侧。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该低压铸造机密封结构,在该低压铸造机密封结构中设置了定位机构,经定位机构中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机和螺纹杆,实现了对螺纹筒、连接板、定位杆和定位板的上下移动,通过定位板对上型和下型的施加压力,使上型与下型连接处的缝隙变小,提高了上型和下型之间的贴合程度,以达到为该低压铸造机提供良好密封条件的目的,起到了提高密封性能的作用。

12、2、该低压铸造机密封结构,在该低压铸造机密封结构中设置了贴合机构,经贴合机构中各结构之间的相互配合,通过设置气缸,实现来对传动杆和u形套的左右移动,在需要铸造时,通过u形套对上型和下型连接处的缝隙的包裹作用,提高了该密封结构的密封性能,配合定位机构,为低压铸造机提供了良好的密封条件。



技术特征:

1.一种低压铸造机密封结构,包括铸造机本体(1),其特征在于:所述铸造机本体(1)的上表面固定有支撑架(2),所述铸造机本体(1)的上表面设置有下型(3),所述下型(3)的上表面放置有上型(4),所述支撑架(2)的上表面设有定位机构(5),所述支撑架(2)的右侧设有贴合机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机密封结构,其特征在于:所述螺纹筒(503)在螺纹杆(502)的外侧做上下线性运动,所述滑套(506)滑动连接在限位杆(504)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机密封结构,其特征在于:两个所述限位杆(504)对称分布于支撑架(2)纵向中轴线的左右两侧,所述定位板(508)的下表面固定有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造机密封结构,其特征在于:所述锁紧组件包括螺纹连接在上型(4)上表面的两个紧固螺栓(509),所述上型(4)的上表面开设有供紧固螺栓(509)贯穿的螺纹通孔(510)。

5.根据权利要求4所述的一种低压铸造机密封结构,其特征在于:所述螺纹通孔(510)与紧固螺栓(509)螺纹连接,所述下型(3)上表面开设有螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种低压铸造机密封结构,其特征在于:所述贴合机构(6)包括固定在支撑架(2)右侧的气缸(601),所述气缸(601)活塞杆的外侧固定有被其驱动着做左右线性运动的传动杆(602),所述传动杆(602)远离气缸(601)的一端固定有u形套(603)。

7.根据权利要求1所述的一种低压铸造机密封结构,其特征在于:所述贴合机构(6)的数量为两个,两个所述贴合机构(6)对称分布于支撑架(2)纵向中轴线的左右两侧。


技术总结
本技术涉及一种低压铸造机密封结构,包括铸造机本体,所述铸造机本体的上表面固定有支撑架,所述铸造机本体的上表面设置有下型,所述下型的上表面放置有上型,所述支撑架的上表面设有定位机构,所述支撑架的右侧设有贴合机构。该低压铸造机密封结构,在该低压铸造机密封结构中设置了定位机构,经定位机构中各结构之间的相互配合,通过设置驱动电机和螺纹杆,实现了对螺纹筒、连接板、定位杆和定位板的上下移动,通过定位板对上型和下型的施加压力,使上型与下型连接处的缝隙变小,提高了上型和下型之间的贴合程度,以达到为该低压铸造机提供良好密封条件的目的,起到了提高密封性能的作用。

技术研发人员:赵云
受保护的技术使用者:浙江盛鑫智能装备有限公司
技术研发日:20221027
技术公布日:2024/1/12
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