一种便于清理的金属压铸设备的制作方法

本技术涉及金属压铸设备，具体涉及一种便于清理的金属压铸设备。

背景技术：

1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对熔化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，而它们需要压铸设备来进行压铸，在工件被压铸过后加工台上会残留金属碎屑，为此，我们设置一种便于清理的金属压铸设备。

2、现有技术中，提出了公开号为cn 216461678 u，公开日为2022年05月10日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种金属生产用压铸设备，通过取下固定块与l型插板，从而即可将下模具拆卸下来进行更换，通过反转丝杆带动了限位块拔出限位槽，即可将上模具拆卸下来，然后将需要的上模具上的安装块插入到插槽内部，通过转动丝杆使得限位块插入到限位槽内部完成安装，这样有效的简化了上模具与下模具拆装的步骤，便于对不同规格的金属进行生产。

3、为了解决整体模具不能根据不同规格的金属铸件进行调整的问题，现有技术是采用对上模具和下模具进行拆卸更换的方式进行处理，但是压铸会产生金属废料，若不及时处理，在模具更换时，废料会进入安装孔内部的情况，进而导致安装孔堵塞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于清理的金属压铸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种便于清理的金属压铸设备，包括压铸设备主体，所述压铸设备主体顶板正中位置上设置有下模具，所述压铸设备主体的顶部位于下模具的四周可拆卸式安装有升降柱，所述升降柱的顶端上固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的底端外表面上固定连接有上模具，所述压铸设备主体的两侧外表面上均固定连接有散热组件。

4、所述压铸设备主体包括加工台，所述加工台的正前方位于下模具的正前方固定连接有倾斜板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倾斜板的底端位于加工台的前方凹槽处可拆卸式连接有集料箱，所述集料箱的正前方底端外表面上开设有排料口，所述排料口的内部活动安装有密封门。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加工台的顶部后方位置上可拆卸式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有伸缩推动杆，所述伸缩推动杆的另一端上固定连接有支架。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的底端上固定连接有清扫板，所述伸缩推动杆的前端外表面上固定套接有固定环，所述固定环的两侧位置上固定连接有加强筋，所述加强筋的另一端固定连接在支架的后方位置上。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热组件包括散热底板，所述散热底板的顶部可拆卸式安装有降温箱，所述降温箱的内部底端上固定连接有安装柱。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装柱的外表面上可拆卸式套接有冷却器，所述散热底板的顶部两侧固定连接在加工台的边框板底部，所述加工台的内壁上可拆卸式连接有防尘网，所述散热底板的顶部位于降温箱的后方可拆卸式安装有吸风泵。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸风泵的输入端上固定连接有吸风口，所述吸风口延伸在加工台的后方边框板外表面上，所述吸风泵的输出端上固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端固定连接在降温箱的内部，所述加工台的两侧边框板上均固定连接有散热翅片。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种便于清理的金属压铸设备，通过设置驱动组件带动上模具向下运动贴合在下模具上达到压铸作用，配合驱动电机以及清扫组件在加工台上平移，促使废料向统一方向收集，在倾斜板的配合下，便于废料掉落集料箱的内部。

13、2、本实用新型提供一种便于清理的金属压铸设备，通过设置吸风泵和吸风口达到将外界的空气吸进降温箱内部，配合冷却组件对空气起到降温作用，防尘网便于对气体的杂质进行阻挡，降温后气体流向下模具快速散热，便于脱模。

技术特征：

1.一种便于清理的金属压铸设备，包括压铸设备主体(1)，其特征在于：所述压铸设备主体(1)顶板正中位置上设置有下模具(2)，所述压铸设备主体(1)的顶部位于下模具(2)的四周可拆卸式安装有升降柱(3)，所述升降柱(3)的顶端上固定连接有支撑顶板(4)，所述支撑顶板(4)的底端外表面上固定连接有上模具(5)，所述压铸设备主体(1)的两侧外表面上均固定连接有散热组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的金属压铸设备，其特征在于：所述倾斜板(12)的底端位于加工台(11)的前方凹槽处可拆卸式连接有集料箱(13)，所述集料箱(13)的正前方底端外表面上开设有排料口(14)，所述排料口(14)的内部活动安装有密封门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的金属压铸设备，其特征在于：所述加工台(11)的顶部后方位置上可拆卸式安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端上固定连接有伸缩推动杆(17)，所述伸缩推动杆(17)的另一端上固定连接有支架(18)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的金属压铸设备，其特征在于：所述支架(18)的底端上固定连接有清扫板(19)，所述伸缩推动杆(17)的前端外表面上固定套接有固定环(110)，所述固定环(110)的两侧位置上固定连接有加强筋(111)，所述加强筋(111)的另一端固定连接在支架(18)的后方位置上。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的金属压铸设备，其特征在于：所述散热组件(6)包括散热底板(61)，所述散热底板(61)的顶部可拆卸式安装有降温箱(62)，所述降温箱(62)的内部底端上固定连接有安装柱(63)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的金属压铸设备，其特征在于：所述安装柱(63)的外表面上可拆卸式套接有冷却器(64)，所述散热底板(61)的顶部两侧固定连接在加工台(11)的边框板底部，所述加工台(11)的内壁上可拆卸式连接有防尘网(65)，所述散热底板(61)的顶部位于降温箱(62)的后方可拆卸式安装有吸风泵(66)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的金属压铸设备，其特征在于：所述吸风泵(66)的输入端上固定连接有吸风口(67)，所述吸风口(67)延伸在加工台(11)的后方边框板外表面上，所述吸风泵(66)的输出端上固定连接有连接管道(68)，所述连接管道(68)的另一端固定连接在降温箱(62)的内部，所述加工台(11)的两侧边框板上均固定连接有散热翅片(69)。

技术总结
本技术公开了一种便于清理的金属压铸设备，涉及金属压铸设备技术领域，包括压铸设备主体，所述压铸设备主体顶板正中位置上设置有下模具，所述压铸设备主体的顶部位于下模具的四周可拆卸式安装有升降柱，所述升降柱的顶端上固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的底端外表面上固定连接有上模具，所述压铸设备主体的两侧外表面上均固定连接有散热组件。本技术通过设置吸风泵和吸风口达到将外界的空气吸进降温箱内部，配合冷却组件对空气起到降温作用，防尘网便于对气体的杂质进行阻挡，降温后气体流向下模具快速散热，便于脱模，解决产品长时间粘附在模具槽的内部，不易冷却且难脱模的问题，以达到快速降温，便于脱模的效果。

技术研发人员：张国富
受保护的技术使用者：江苏普特瑞精密机械有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12