异形矿用链轮感应淬火仿形感应器的制作方法

本技术涉及链轮加工，尤其涉及一种异形矿用链轮感应淬火仿形感应器。

背景技术：

1、链轮主要用于动力部传输部分与链条配合使用，随着传动设备结构设计的变动，链轮传动部位的使用寿命备受关注。目前，对于链轮链窝的淬火主要采用中频感应淬火的方式，但由于一些特殊使用的链轮会存在异形结构，而现有的淬火感应器形状与这种异形结构的链轮形状不匹配，在对异形结构链轮的链窝进行淬火时，导致异形结构链轮的链窝处容易出现加热不均或者局部过热现象，导致硬度不达标，淬火质量不符合标准，极大的制约了产品的质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种异形矿用链轮感应淬火仿形感应器。

2、一种异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，包括连接板、冷却管、加热管，所述连接板包括左部板、右部板、及设置在左部板与右部板之间的绝缘板，所述左部板、右部板并排设置，在左部板靠近右部板的一侧设置有第一过渡板，在右部板靠近左部板的一侧设置有第二过渡板，所述第一过渡板与第二过渡板通过螺栓紧固，所述左部板上开设有水孔a及水孔b，所述右部板上开设有水孔c及水孔d，所述冷却管包括第一连接管、第二连接管，所述第一连接管的一端与水孔b连通，第一连接管的另一端与加热管的一端连通，所述第二连接管的一端与水孔c连通，第二连接管的另一端与加热管的另一端连通，使第一连接管、加热管、第二连接管形成回路，所述加热管上设置有导磁体。

3、优选的，所述水孔a设置有进水管，所述进水管与水孔a连通。

4、优选的，所述水孔d上设置有出水管，所述出水管与水孔d连通。

5、优选的，所述加热管包括上层管、下层管，上层管设置在下层管的正上方，上层管靠近连接板的一端分别与第一连接管及第二连接管连通，上层管远离连接板的一端与下层管远离连接板的一端连通。

6、优选的，所述上层管呈“八”字形结构，即上层管靠近连接板一端的宽度小于上层管远离连接板一端的宽度。

7、优选的，所述下层管呈“八”字形结构，即下层管靠近连接板一端的宽度小于下层管远离连接板一端的宽度，下层管靠近连接板的一端通过管道互相连通，使下层管整体呈“几”字形。

8、优选的，所述导磁体分别安装在上层管及下层管远离连接板的一侧。

9、由上述技术方案可知，本实用新型提供的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其加热管的形状与产品结构形状相匹配，在淬火时，利用第一连接管、第二连接管及加热管形成的冷却水回路，可以很好的为加热管进行冷却，确保在对链轮的链窝感应淬火时加热更均匀，不会出现局部过热现象，设置在加热管上的导磁体，可以驱动电流向铜管内壁，提升加热效率，实现关键曲面的加热；本实用新型的结构相对简单，实用方便，经现场使用证明，可以快速完成异形链轮的淬火，提升了产品的质量，减轻了操作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：包括连接板、冷却管、加热管，所述连接板包括左部板、右部板、及设置在左部板与右部板之间的绝缘板，所述左部板、右部板并排设置，在左部板靠近右部板的一侧设置有第一过渡板，在右部板靠近左部板的一侧设置有第二过渡板，所述第一过渡板与第二过渡板通过螺栓紧固，所述左部板上开设有水孔a及水孔b，所述右部板上开设有水孔c及水孔d，所述冷却管包括第一连接管、第二连接管，所述第一连接管的一端与水孔b连通，第一连接管的另一端与加热管的一端连通，所述第二连接管的一端与水孔c连通，第二连接管的另一端与加热管的另一端连通，使第一连接管、加热管、第二连接管形成回路，所述加热管上设置有导磁体。

2.根据权利要求1所述的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：所述水孔a设置有进水管，所述进水管与水孔a连通。

3.根据权利要求1或2所述的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：所述水孔d上设置有出水管，所述出水管与水孔d连通。

4.根据权利要求3所述的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：所述加热管包括上层管、下层管，上层管设置在下层管的正上方，上层管靠近连接板的一端分别与第一连接管及第二连接管连通，上层管远离连接板的一端与下层管远离连接板的一端连通。

5.根据权利要求4所述的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：所述上层管呈“八”字形结构，即上层管靠近连接板一端的宽度小于上层管远离连接板一端的宽度。

6.根据权利要求5所述的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：所述下层管呈“八”字形结构，即下层管靠近连接板一端的宽度小于下层管远离连接板一端的宽度，下层管靠近连接板的一端通过管道互相连通，使下层管整体呈“几”字形。

7.根据权利要求6所述的异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，其特征在于：所述导磁体分别安装在上层管及下层管远离连接板的一侧。

技术总结
一种异形矿用链轮感应淬火仿形感应器，包括连接板、冷却管、加热管，连接板包括左部板、右部板、及设在左部板与右部板之间的绝缘板，在左部板靠近右部板的一侧设有第一过渡板，在右部板靠近左部板的一侧设有第二过渡板，第一过渡板与第二过渡板通过螺栓紧固，左部板上开设有水孔a及水孔b，右部板上开设有水孔c及水孔d，冷却管包括第一连接管、第二连接管，第一连接管的一端与水孔b连通，第一连接管的另一端与加热管的一端连通，第二连接管的一端与水孔c连通，第二连接管的另一端与加热管的另一端连通，加热管上设置有导磁体；本技术结构相对简单，可确保在对链轮链窝感应淬火时加热更均匀，不会出现局部过热现象，提升了产品的质量。

技术研发人员：孙永鹏,刘莹,陈兵,马涛,马春亮,黎昊,刘峰
受保护的技术使用者：宁夏天地奔牛实业集团有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/11