一种翅片管光亮固溶机构的制作方法

1.本实用新型涉及固溶处理设备技术领域，具体涉及一种翅片管光亮固溶机构。


背景技术：

2.固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，它的目的是使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便产品继续加工或成型。
3.目前的固溶处理设备大多应用在不锈钢管上，很少有应用类似翅片管，而且就算是应用在相对光滑的钢管上也存在处理效率低的缺点。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型目的是提供一种高效的翅片管光亮固溶机构。
5.为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下：
6.一种翅片管光亮固溶机构，包括加热设备，保温设备，冷却设备，运输设备，所述加热设备包括加热上盖，加热底座，设置在加热上盖底部上的加热装置，设置在加热上盖顶部的挂耳，及设置在加热底座上的支撑块，所述加热装置包括进气管，设置在进气管下方的分流管，设置在分流管下方的喷头，所述喷头设置有若干个，均匀分布在分流管底部，所述运输设备包括工字型底座，设置在工字型底座上方的伸缩杆，设置在伸缩杆上方的旋转电机，设置在旋转电机输出端上的夹持部件，以及设置在工字型底座下方的l形滑轨。
7.作为优选，所述冷却设备包括冷却上盖，冷却底座，设置在冷却上盖和冷却底座上的冷却水槽，设置在冷却上盖和冷却底座上、且设置在两个冷却水槽之间的导热块，设置在冷却上盖上的保护气进气通道，设置在冷却底座上的保护气出气通道，设置在冷却上盖和冷却底座中间的密封塞。
8.进一步，所述冷却水槽包括冷却水槽本体，设置在冷却水槽本体前后两端的进水管和出水管。
9.进一步，所述冷却水槽本体呈弧形设置。
10.进一步，所述导热块由高导热系数的材料制备而成。
11.进一步，所述导热块呈弧形设置。
12.进一步，所述导热块上设置有环形凹槽。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置若干个喷头，均匀分布在分流管底部，对翅片管进行加热，能够提高热处理效率，并且配合旋转电机，能够在加热过程中旋转工件，可以使翅片管受热均匀，在冷却设备中利用高传热的导热块配合冷却水对翅片管进行降温，同时在导热块上根据翅片管自身的特点，设置环形凹槽来增加与翅片管的接触面在从而提高冷却速率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种翅片管光亮固溶机构的正视图；
15.图2为图1中的加热设备和运输设备的结构图；
16.图3为图1中的冷却设备的结构图；
17.图4为图3中的冷却水槽和导热块的结构图。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
19.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
21.一种翅片管光亮固溶机构，如图1所示，包括加热设备1，保温设备2，冷却设备3，运输设备4，所述保温设备2为保温炉。
22.如图2所示，所述加热设备1包括加热上盖11，加热底座12，设置在加热上盖11底部上的加热装置13，设置在加热上盖11顶部的挂耳14，及设置在加热底座12上的支撑块15，所述加热装置13包括进气管131，设置在进气管下方的分流管132，设置在分流管下方的喷头133，所述喷头133设置有若干个，均匀分布在分流管132底部，能够对翅片管同时进行加热处理，可以提高热处理效率。
23.所述运输设备4包括工字型底座41，设置在工字型底座41上方的伸缩杆42，设置在伸缩杆42上方的旋转电机43，设置在旋转电机43输出端上的夹持部件44，以及设置在工字型底座41下方的l形滑轨45，所述l形滑轨45一端连接在加热部件的开口处，另一端延伸至冷却装置开口处，在旋转电机43能够在加热过程中旋转工件，可以使工件受热均匀。
24.如图3-4所示，所述冷却设备3包括冷却上盖31，冷却底座32，设置在冷却上盖31和冷却底座32上的冷却水槽33，设置在冷却上盖31和冷却底座32上、且设置在两个冷却水槽33之间的导热块34，设置在冷却上盖31上的保护气进气通道35，设置在冷却底座32上的保护气出气通道36，设置在冷却上盖31和冷却底座32中间的密封塞37。
25.所述冷却水槽33包括冷却水槽本体331，设置在冷却水槽本体331前后两端的进水管332和出水管333，所述冷却水槽本体331呈弧形设置，所述导热块34由高导热系数的材料制备而成所述导热块34呈弧形设置，能够使导热块与工件更加贴合，提高传热效率，所述导热块34上设置有环形凹槽，方便贴合翅片管，所述导热块34为插入式安装，随时更换，方便适应不同型号的翅片管。
26.本实用新型的有益效果为：通过设置若干个喷头，均匀分布在分流管底部，对翅片管进行加热，能够提高热处理效率，并且配合旋转电机，能够在加热过程中旋转工件，可以使翅片管受热均匀，在冷却设备中利用高传热的导热块配合冷却水对翅片管进行降温，同
时在导热块上根据翅片管自身的特点，设置环形凹槽来增加与翅片管的接触面在从而提高冷却速率。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种翅片管光亮固溶机构，包括加热设备，保温设备，冷却设备，运输设备，其特征在于：所述加热设备包括加热上盖，加热底座，设置在加热上盖底部上的加热装置，设置在加热上盖顶部的挂耳，及设置在加热底座上的支撑块，所述加热装置包括进气管，设置在进气管下方的分流管，设置在分流管下方的喷头，所述喷头设置有若干个，均匀分布在分流管底部，所述运输设备包括工字型底座，设置在工字型底座上方的伸缩杆，设置在伸缩杆上方的旋转电机，设置在旋转电机输出端上的夹持部件，以及设置在工字型底座下方的l形滑轨。2.如权利要求1所述的一种翅片管光亮固溶机构，其特征在于：所述冷却设备包括冷却上盖，冷却底座，设置在冷却上盖和冷却底座上的冷却水槽，设置在冷却上盖和冷却底座上、且设置在两个冷却水槽之间的导热块，设置在冷却上盖上的保护气进气通道，设置在冷却底座上的保护气出气通道，设置在冷却上盖和冷却底座中间的密封塞。3.如权利要求2所述的一种翅片管光亮固溶机构，其特征在于：所述冷却水槽包括冷却水槽本体，设置在冷却水槽本体前后两端的进水管和出水管。4.如权利要求3所述的一种翅片管光亮固溶机构，其特征在于：所述冷却水槽本体呈弧形设置。5.如权利要求2所述的一种翅片管光亮固溶机构，其特征在于：所述导热块由高导热系数的材料制备而成。6.如权利要求2所述的一种翅片管光亮固溶机构，其特征在于：所述导热块呈弧形设置。7.如权利要求2所述的一种翅片管光亮固溶机构，其特征在于：所述导热块上设置有环形凹槽。

技术总结
本实用新型公开一种翅片管光亮固溶机构，包括加热设备，保温设备，冷却设备，运输设备，所述加热设备中设置有均匀分布在分流管底部的若干个喷头，所述运输设备中设置有旋转电机，冷却设备上设置有冷却水槽和带有环形凹槽导热块；通过设置若干个喷头，均匀分布在分流管底部，对翅片管进行加热，能够提高热处理效率，并且配合旋转电机，能够在加热过程中旋转工件，可以使翅片管受热均匀，在冷却设备中利用高传热的导热块配合冷却水对翅片管进行降温，同时在导热块上根据翅片管自身的特点，设置环形凹槽来增加与翅片管的接触面在从而提高冷却速率。高冷却速率。高冷却速率。


技术研发人员：吕海辉 黄世昌 唐跃跃 许家文
受保护的技术使用者：广东汉高科技有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/23