一种钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置的制作方法

本技术涉及钟表齿轴零件一种主轴夹紧装置，具体涉及一种应用在钟表齿轴零件抛光机或钟表车床上的夹紧装置。

背景技术：

1、目前国内钟表齿轴类零件抛光、去毛刺、去余头机床主轴夹紧装置主要有两种方式。一种是通过手动拧紧和放松工件夹簧拉杆，实现零件的夹具和放松；另一种是通过脚踏板连杆机构给锁紧工件拉杆上的锁紧簧轴向作用力，实现零件的夹具和放松；这两种方式操作工的劳动强度大，效率低，而且操作不准确。虽然这二种夹紧机构简单，但是无法适应多品种、大批量、高效率的生产要求。

技术实现思路

1、(一)本实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型解决的技术问题是：设计一种钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，该套装置省时省力，解决了更换零件生产效率低的技术问题。

3、(二)、本实用新型的概括的技术方案

4、一种钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，包括外部操纵模块、主轴滑套模块、主轴拉杆模块以及动力传递模块；所述的主轴滑套机构包括：主轴箱体1、左固定铜套15、右固定铜套2、外轴套3、内轴套4、支架杆9、拉钉杆11、拉簧12以及锁紧螺母10；所述的外部操纵机构包括：手柄8、定位销23、拨动杆13、夹紧座7；所述的主轴拉杆机构包括：拉杆5、拉杆座20、压簧19；所述动力传递机构包括：铜滑套16、皮带轮14、回转挡套17、拨叉销18、调整螺母22；

5、所述主轴箱体1中间开有凹槽，用于安装夹紧座7；所述主轴箱体1开有贯穿凹槽的通孔；左固定铜套15、右固定铜套2为圆管结构，右固定铜套2穿过所述主轴箱体1的通孔并固定在通孔右侧，左固定铜套15穿过所述主轴箱体1的通孔并固定在通孔左侧；外轴套3依次穿过左固定铜套15、主轴箱体1、右固定铜套2，并可以轴向移动；内轴套4穿过外轴套3并可以在外轴套3内轴向移动和旋转；

6、所述夹紧座7分为对称的两部分，其上端对称开有螺钉孔；所述夹紧座7两部分位于主轴箱体1的凹槽内，并用夹紧螺钉6固定夹紧在位于主轴箱体1凹槽部分的外轴套3上；所述夹紧座7中部两侧对称开有安装孔销，分别用于穿过拨动杆13，通过拨动杆13带动整个夹紧座7轴向移动；

7、所述拨动杆13穿过所述夹紧座7的安装孔并固定，两端伸出所述夹紧座7的安装孔，其一端连接拉簧12的一端，另一端位于手柄8的上方；

8、所述拉簧12的另一端抵在支架杆9的左侧端面上，所述支架杆9上开设螺纹孔，拉钉杆11穿过该螺纹孔后与拉簧12连接，锁紧螺母10通过螺纹安装在拉钉杆11的另一侧，通过调整锁紧螺母10在拉钉杆11的距离，从而调整拉簧12的松紧；

9、利用定位销23将手柄8固定在主轴箱体1侧面，手柄8可以绕其旋转；压动手柄8时，其带动位于其上方的拨动杆13沿轴向向左移动，同时带动外轴套3沿轴向向左移动；

10、皮带轮14安装在铜滑套16上，铜滑套16位于左固定铜套15左侧并与左固定铜套15间隙配合可绕其旋转；

11、两个拨叉销18垂直固定在皮带轮14外端面，回转挡套17为圆盘与圆环凸起结构构成，圆环凸起结构垂直固定为圆盘一侧中心位置，圆盘上开有两个销孔，用于穿过拨叉销18，圆环凸起结构侧壁上设置两个螺钉孔，回转挡套17套装在所述内轴套4的另一端上，且位于皮带轮14外侧；用两个调整螺母22穿过在圆环凸起结构侧壁上的两个螺钉孔后将其固定在内轴套4的另一端，可以带动内轴套4随皮带轮14旋转；

12、拉杆5一端通过紧钉螺钉21固定在拉杆座20上，拉杆5依次穿过压簧19与内轴套4后通过夹簧夹头与内轴套4末端固定，所述压簧19的一端抵在拉杆座20的端面上，其另一端抵在回转挡套17的圆盘外侧面上。

13、进一步地，内轴套4末端设计成莫氏5号内锥，弹簧夹头设计成莫氏5号外锥，该弹簧夹头通过莫氏5号锥度与外轴套3中的内轴套4紧密配合。

14、进一步地，内轴套与弹性夹头之间锥面紧配合，内轴套带动夹头一起旋转，外轴套不转动。

15、进一步地，外轴套与内轴套之间有0.015-0.02㎜油膜间隙，内外轴套之间不产生直接接触。

16、进一步地，通过两个调整螺母22调节内轴套与外滑套轴向间隙。

17、进一步地，主轴电机旋转通过皮带传递动力到皮带轮14，带动内轴套4、调整螺钉22、回转档套17、与内轴套4紧密配合夹簧夹头一端连接的拉杆5一起旋转。

18、进一步地，拉杆5端头通过螺纹连接弹簧夹头。

19、进一步地，压簧19安装在拉杆座20和回转挡套17之间，通过调整拉杆5与回转挡套17之间的距离，利用压簧19自身抗力使弹簧夹头处于夹紧工作状态。

20、进一步地，工作时，左手轻拨外部操作手柄8，手柄8带动拨动杆13，同时拨动杆13带动夹紧座7，夹紧座7带动内轴套4向左轴向位移，这时拉簧12处于拉伸状态；向左位移过程中，拉杆座20抵到限位挡块后，受到反向作用力，该作用力压缩拉杆5上一端的压簧19，受压产生抗力反作用于拉杆5，使拉杆5连接的弹簧夹头与内轴套4配合面向外伸开，弹簧夹头处于放松状态；操作者用右手将零件安装在弹簧夹头上后，随即放开左手手柄8，拉簧12恢复常态，与夹紧座7紧密配合的外轴套3恢复初始位置，压簧19也恢复常态，这时零件处于夹紧工作状态。

21、本实用新型的技术效果是：

22、1、内轴套尾部设有双螺母调整机构，调节内轴套与外滑套轴向间隙；当加工过程中出现工件径向尺寸超差时，通过微调轴向调整螺母，减少外滑套与内轴套之间的轴向间隙。

23、2、该主轴夹紧装置体现安装调整简单，用手轻压手柄即可实现更换工件，极大减轻了操作工的劳动强度，完全适应多品种、大批量、高效率的生产要求。本实用新型采用模块化的设计，当个别部件磨损时，可以及时更换相应的部件。

24、3、该主轴夹紧装置制作工艺简单巧妙，提高工作效率，特别适合大批量钟表齿轴零件抛光机床上的夹紧装置。

技术特征：

1.一种钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，该装置包括外部操纵机构、主轴滑套机构、主轴拉杆机构以及动力传递机构；所述的主轴滑套机构包括：主轴箱体(1)、左固定铜套(15)、右固定铜套(2)、外轴套(3)、内轴套(4)、支架杆(9)、拉钉杆(11)、拉簧(12)以及锁紧螺母(10)；所述的外部操纵机构包括：手柄(8)、定位销(23)、拨动杆(13)、夹紧座(7)；所述的主轴拉杆机构包括：拉杆(5)、拉杆座(20)、压簧(19)；所述动力传递机构包括：铜滑套(16)、皮带轮(14)、回转挡套(17)、拨叉销(18)、调整螺母(22)；

2.如权利要求1所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，内轴套末端设计成莫氏5号内锥，弹簧夹头设计成莫氏5号外锥，该弹簧夹头通过莫氏5号锥度与外轴套中的内轴套紧密配合。

3.如权利要求2所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，内轴套与弹性夹头之间锥面紧配合，内轴套带动夹头一起旋转，外轴套不转动。

4.如权利要求1或2所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，外轴套与内轴套之间有0.015-0.02㎜油膜间隙，内外轴套之间不产生直接接触。

5.如权利要求1或2所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，通过两个调整螺母(22)调节内轴套与外滑套轴向间隙。

6.如权利要求1或2所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，主轴电机旋转通过皮带传递动力到皮带轮(14)，带动内轴套(4)、调整螺母(22)、回转挡套(17)、与内轴套(4)紧密配合夹簧夹头一端连接的拉杆(5)一起旋转。

7.如权利要求1或2所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，拉杆端头通过螺纹连接弹簧夹头。

8.如权利要求1或2所述的钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置，其特征在于，压簧(19)安装在拉杆座(20)和回转挡套(17)之间，通过调整拉杆(5)与回转挡套(17)之间的距离，利用压簧(19)自身抗力使弹簧夹头处于夹紧工作状态。

技术总结
本技术涉及一种钟表齿轴零件抛光用主轴夹紧装置。该装置包括外部操纵模块、主轴滑套模块、主轴拉杆模块以及动力传递模块；主轴滑套机构包括主轴箱体、左固定铜套、右固定铜套、外轴套、内轴套、支架杆、拉钉杆、拉簧以及锁紧螺母；外部操纵机构包括手柄、定位销、拨动杆、夹紧座；主轴拉杆机构包括拉杆、拉杆座、压簧；动力传递机构包括铜滑套、皮带轮。本技术主轴夹紧装置安装调整简单，用手轻压手柄即可更换工件，极大减轻了操作工的劳动强度，完全适应多品种、大批量、高效率的生产要求；采用模块化设计，当个别部件磨损时可以及时更换相应的部件；制作工艺简单巧妙，提高工作效率，特别适合大批量钟表齿轴零件抛光机床上的夹紧装置。

技术研发人员：白斌,江振卫,崔入席,周承虎,周维泰,贾康,马西安,魏会会,刘杨
受保护的技术使用者：西北工业集团有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12