一种铝材打磨用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工领域，尤其是一种铝材打磨用夹具。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
3.铝材生产过程中，需要对其打磨加工，但是目前的打磨夹具对铝材固定后，不便于对其拆卸，将会对铝材下料时操作麻烦，降低对铝材的打磨速度，为此，我们提出一种铝材打磨用夹具解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝材打磨用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝材打磨用夹具，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有两个凹孔，两个所述凹孔的内壁均通过转轴铰接有调节座，两个所述调节座的内顶壁均固定镶嵌有轴承环，两个所述轴承环的内圈均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的外表面均螺纹连接有夹板，两个所述夹板的外表面分别与两个调节座的内壁滑动连接。
7.在进一步的实施例中，所述支撑台的上表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块相互远离的一侧面均固定连接有磁板，两个所述调节座相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁块，两个所述磁块相互靠近的一侧面分别与两个磁板相互远离的一侧面相吸引。
8.在进一步的实施例中，所述支撑台的上表面开设有定位槽，两个所述夹板的底面均固定连接有固定垫。
9.在进一步的实施例中，所述支撑台的下方设有两个底座，两个所述底座的上表面均与支撑台的底面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过调节座设有的调节杆，利用顺时针的行转动，并与夹板的配合，可以带动固定垫对铝材进行下压固定，便于对打磨加工，通过支撑台设有的凹孔，并与转轴的配合，能够使调节座以转轴为支点进行转动，利用两个调节座向相反方向的转动，将会快速解除夹板对铝材的夹紧固定，从而方便对铝材进行拆卸，提高了对铝材的下料速度。
附图说明
12.图1为铝材打磨用夹具中支撑台正视图的剖视图。
13.图2为铝材打磨用夹具图2中a处结构放大示意图。
14.图中：1、支撑台；2、凹孔；3、转轴；4、调节座；5、轴承环；6、调节杆；7、夹板；8、固定
垫；9、定位槽；10、限位块；11、磁板；12、磁块；13、底座。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型中，一种铝材打磨用夹具，包括支撑台1，支撑台1的上表面开设有两个凹孔2，两个凹孔2的内壁均通过转轴3铰接有调节座4，两个调节座4的内顶壁均固定镶嵌有轴承环5，两个轴承环5的内圈均固定连接有调节杆6，两个调节杆6的外表面均螺纹连接有夹板7，两个夹板7的外表面分别与两个调节座4的内壁滑动连接。
19.支撑台1的上表面固定连接有两个限位块10，两个限位块10相互远离的一侧面均固定连接有磁板11，两个调节座4相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁块12，两个磁块12相互靠近的一侧面分别与两个磁板11相互远离的一侧面相吸引，通过磁块12和磁板11的配合，能够对转动后的调节座4进行固定。
20.支撑台1的上表面开设有定位槽9，两个夹板7的底面均固定连接有固定垫8，支撑台1的下方设有两个底座13，两个底座13的上表面均与支撑台1的底面固定连接，利用定位槽9可以对铝材打磨时进行定位，利用底座13能够对支撑台1底部进行支撑。
21.本实用新型的工作原理是：首先将铝材放置在定位槽9的内部，接着对调节座4进行转动，并使磁块12与磁板11进行接触，然后对调节杆6顺时针进行转动，可以带动调节杆6与夹板7进行螺纹配合，并会带动夹板7向下移动，直至使夹板7底部的固定垫8与铝材进行接触，从而完成对铝材的夹紧。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铝材打磨用夹具，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上表面开设有两个凹孔(2)，两个所述凹孔(2)的内壁均通过转轴(3)铰接有调节座(4)，两个所述调节座(4)的内顶壁均固定镶嵌有轴承环(5)，两个所述轴承环(5)的内圈均固定连接有调节杆(6)，两个所述调节杆(6)的外表面均螺纹连接有夹板(7)，两个所述夹板(7)的外表面分别与两个调节座(4)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝材打磨用夹具，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有两个限位块(10)，两个所述限位块(10)相互远离的一侧面均固定连接有磁板(11)，两个所述调节座(4)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁块(12)，两个所述磁块(12)相互靠近的一侧面分别与两个磁板(11)相互远离的一侧面相吸引。3.根据权利要求1所述的一种铝材打磨用夹具，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面开设有定位槽(9)，两个所述夹板(7)的底面均固定连接有固定垫(8)。4.根据权利要求1所述的一种铝材打磨用夹具，其特征在于：所述支撑台(1)的下方设有两个底座(13)，两个所述底座(13)的上表面均与支撑台(1)的底面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝材打磨用夹具，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有两个凹孔，两个所述凹孔的内壁均通过转轴铰接有调节座，两个所述调节座的内顶壁均固定镶嵌有轴承环，两个所述轴承环的内圈均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的外表面均螺纹连接有夹板，两个所述夹板的外表面分别与两个调节座的内壁滑动连接，所述支撑台的上表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块相互远离的一侧面均固定连接有磁板，两个所述调节座相互靠近的一侧面均固定镶嵌有磁块，两个所述磁块相互靠近的一侧面分别与两个磁板相互远离的一侧面相吸引。本铝材打磨用夹具，方便对打磨夹紧后的铝材进行拆卸，提高了对铝材的下料速度。提高了对铝材的下料速度。提高了对铝材的下料速度。


技术研发人员：邓肖玉
受保护的技术使用者：邓肖玉
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/21