一种紧固件去氢处理设备的制作方法

本技术涉及紧固件加工，特别是一种紧固件去氢处理设备。

背景技术：

1、目前国内的厂家紧固件加工生产线都是拆分开的，产品电镀后，进行去氢处理生产线流程设计较长且人工操作流程较多，紧固件电镀生产线去氢需要对其进行200℃热风处理；

2、现有的去氧设备当紧固件经过水洗使紧固件的表面会残留大量的水分，而这些水分与紧固件混合在一起，使去氧设备对紧固件的加热效率慢，让紧固件的去氧效果差，因此解决以上问题提供—种紧固件去氢处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种紧固件去氢处理设备，其针对紧固件去氢处理设备而设计，该种紧固件去氢处理设备解决了去氧效果差的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种紧固件去氢处理设备，包括：

4、箱体，该箱体上设有入料口，该箱体内设有用于加热紧固件的热风机；

5、加热框，该加热框位于箱体内，用于放置紧固件，该加热框的底面设有若干个筛网；

6、排水机构，该排水机构位于加热框的下方，该排水机构的底端两侧均设有排水管，该排水管的一端位于箱体外。

7、上述
技术实现要素：
中，进一步的，所述加热框内设有若干个加热室，每个所述加热室之间通过隔板隔开，每个所述筛网位于每个加热室的底端。

8、上述实用新型内容中，进一步的，所述入料口的内部设有导流块，该导流块呈圆锥结构，该导流块的外壁两侧均通过连接杆与入料口的内壁固定。

9、上述实用新型内容中，进一步的，所述加热室包括第二电机、转动块、移动板、弹簧和滑条，该第二电机位于加热室的内壁底端，该转动块位于第二电机的一端，该转动块为椭圆结构，该移动板位于转动块上，该移动板设有两个，两个所述移动板之间设有若干个弹簧，每个所述移动板的两端均设有滑槽，该滑条位于隔板的一侧面，该移动板通过滑槽与滑条滑动连接，该滑槽与滑条均为t字结构。

10、上述实用新型内容中，进一步的，所述加热框的的外壁两侧均设有第一连接杆，该第一连接杆的一端均固定连接有转盘，该箱体的外壁设有第一电机，其中一个所述转盘的一侧面通过转轴与箱体的内壁转动连接，其中另一个所述转盘的一侧面通过转轴穿过箱体与第一电机的输出端连接。

11、上述实用新型内容中，进一步的，所述排水机构包括导流板、挡板、第二连接杆和排水管，该导流板位于加热框下，该导流板呈倒v字结构，该导流板的顶端两侧均设有挡板，该第二连接杆位于每个所述导流板的底端，该第二连接杆的一端均与转盘的表面固定连接，该排水管位于箱体的内壁两侧，该排水管的顶端位于导流板的底端下方。

12、上述实用新型内容中，进一步的，所述箱体的内壁底端设有收集框。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过入料口将紧固件流入箱体内，使紧固件落入加热框内，接着启动热风机将加热框内的紧固件进行加热，而紧固件表面的水分通过筛网往下流动，通过排水机构排入排水管，再通过排水管将水分排出箱体外。

技术特征：

1.一种紧固件去氢处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的紧固件去氢处理设备，其特征在于，所述加热框内设有若干个加热室，每个所述加热室之间通过隔板隔开，每个所述筛网位于每个加热室的底端。

3.根据权利要求1所述的紧固件去氢处理设备，其特征在于，所述入料口的内部设有导流块，该导流块呈圆锥结构，该导流块的外壁两侧均通过连接杆与入料口的内壁固定。

4.根据权利要求2所述的紧固件去氢处理设备，其特征在于，所述加热室包括第二电机、转动块、移动板、弹簧和滑条，该第二电机位于加热室的内壁底端，该转动块位于第二电机的一端，该转动块为椭圆结构，该移动板位于转动块上，该移动板设有两个，两个所述移动板之间设有若干个弹簧，每个所述移动板的两端均设有滑槽，该滑条位于隔板的一侧面，该移动板通过滑槽与滑条滑动连接，该滑槽与滑条均为t字结构。

5.根据权利要求1所述的紧固件去氢处理设备，其特征在于，所述加热框的外壁两侧均设有第一连接杆，该第一连接杆的一端均固定连接有转盘，该箱体的外壁设有第一电机，其中一个所述转盘的一侧面通过转轴与箱体的内壁转动连接，其中另一个所述转盘的一侧面通过转轴穿过箱体与第一电机的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的紧固件去氢处理设备，其特征在于，所述排水机构包括导流板、挡板、第二连接杆和排水管，该导流板位于加热框下，该导流板呈倒v字结构，该导流板的顶端两侧均设有挡板，该第二连接杆位于每个所述导流板的底端，该第二连接杆的一端均与转盘的表面固定连接，该排水管位于箱体的内壁两侧，该排水管的顶端位于导流板的底端下方。

7.根据权利要求1所述的紧固件去氢处理设备，其特征在于，所述箱体的内壁底端设有收集框。

技术总结
本技术公开了—种紧固件去氢处理设备，涉及紧固件加工技术领域，包括箱体，该箱体上设有入料口，该箱体内设有用于烘干紧固件的热风机，加热框，该加热框位于箱体内，用于放置紧固件，该加热框的底面设有若干个筛网，排水机构，该排水机构位于加热框的下方，该排水机构的底端两侧均设有排水管，该排水管的一端位于箱体外，该装置通过入料口将紧固件流入箱体内，使紧固件落入加热框内，接着启动热风机将加热框内的紧固件进行加热，而紧固件表面的水分通过筛网往下流动，通过排水机构排入排水管，再通过排水管将水分排出箱体外。

技术研发人员：魏一波,祝华均
受保护的技术使用者：四川奥信紧固件制造有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/12