本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种玻璃双边直线磨边机。
背景技术:
1、在玻璃生产之后,玻璃的边缘处容易产生毛刺,此时就需要对玻璃的边缘进行打磨加工处理,增加玻璃边缘的光整性。
2、经检索,专利公告号为cn215967929u,公开了一种具有防护结构的超薄光伏玻璃加工用修边装置,本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域,滑杆的两端固定在滑动槽内,该滑动槽开设在顶板的下侧壁上;滑动块滑动设置在滑杆上;电动推杆固定在滑动块的下侧壁上;压板固定在电动推杆的输出端上,压板悬设在底板的上方;支撑板设置在压板的下方;转轴的上端利用轴承旋接固定在支撑板的下侧壁上;旋转电机与外部电源连接,旋转电机的输出端与转轴固定;解决了修边的精度不准的问题,减轻了劳动力的损耗,现有的技术cn215967929u中,在使用中虽然可以解决修边的精度不准的问题,减轻了劳动力的损耗,但存在的缺陷是:现有的玻璃修边机缺少快速打磨以及调节打磨距离的问题,导致需要对玻璃进行快速加工的时候缺少一定的技术手段,影响工作的整体效率,鉴于此,我们提出了一种玻璃双边直线磨边机,解决了上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种玻璃双边直线磨边机。
2、本实用新型的技术方案:一种玻璃双边直线磨边机,包括箱体、打磨柱、台面、导轨和传送带,所述箱体上端设置有台面,所述台面上端设置有传送带,所述传送带两侧设置有呈线性阵列分布的导轨,所述导轨内部设置有移动块,所述移动块上端固定有安装槽,所述安装槽上端转动安装有打磨柱。
3、使用本方案中一种玻璃双边直线磨边机时,将需要加工的玻璃放置在传送带上端,传送带带动玻璃从一端运输到另外一端,在事先可以利用限位钉和限位孔将移动块的位置进行调节,调节到两侧打磨柱之间的距离刚好小于玻璃宽
4、度一毫米,随后可以启动第二电机驱动打磨柱转动对玻璃边缘进行修边处理。优选的,所述箱体下端设置有呈方形阵列分布的底座,所述底座的数量为四个。
5、通过底座的设置可以增加装置的稳定性。
6、优选的,所述台面两侧转动安装有转轴,所述传送带转动安装于所述转轴上端,
7、所述台面一侧固定安装有第一电机,所述第一电机与所述转轴相适配。通过第一电机可以驱动传送带运输上端需要加工的玻璃。
8、优选的,所述导轨上端两侧开设有限位孔,所述限位孔内部插接有限位钉,所述限位钉与所述移动块相适配。通过限位钉和限位孔的配合可以方便手动调节打磨柱与传送带之间的距离,方便加工各种尺寸的玻璃。
9、优选的,所述安装槽内部设置有第二电机,所述第二电机与所述打磨柱相适配。
10、通过第二电机可以驱动打磨柱转动,实现对玻璃两侧边缘的加工效果。优选的,所述限位孔呈两侧线性阵列分布。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
12、1、本装置可以将需要加工的玻璃放置在传送带上端,传送带将玻璃从一端运输到另一端的时候刚好可以经过调节好位置的打磨柱,打磨柱可以对玻璃边缘进行加工;
13、2、本装置的打磨柱可以利用限位钉和限位孔的方式快速进行位置调节,方便适配各种尺寸的玻璃。
1.一种玻璃双边直线磨边机,包括箱体(1)、打磨柱(2)、台面(5)、导轨(6)和传送带(7),其特征在于:所述箱体(1)上端设置有台面(5),所述台面(5)上端设置有传送带(7),所述传送带(7)两侧设置有呈线性阵列分布的导轨(6),所述导轨(6)内部设置有移动块(9),所述移动块(9)上端固定有安装槽(13),所述安装槽(13)上端转动安装有打磨柱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边直线磨边机,其特征在于:所述箱体(1)下端设置有呈方形阵列分布的底座(8),所述底座(8)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃双边直线磨边机,其特征在于:所述台面(5)两侧转动安装有转轴(3),所述传送带(7)转动安装于所述转轴(3)上端,所述台面(5)一侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)与所述转轴(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃双边直线磨边机,其特征在于:所述导轨(6)上端两侧开设有限位孔(12),所述限位孔(12)内部插接有限位钉(11),所述限位钉(11)与所述移动块(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃双边直线磨边机,其特征在于:所述安装槽(13)内部设置有第二电机(10),所述第二电机(10)与所述打磨柱(2)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃双边直线磨边机,其特征在于:所述限位孔(12)呈两侧线性阵列分布。