一种内腔锥度修复机的制作方法

本技术涉及结晶器铜管修复，具体涉及一种内腔锥度修复机。

背景技术：

1、结晶器铜管是连铸机的核心设备之一，用于实现冷却功能关系到连铸坯的质量。

2、常规在对结晶器铜管内腔锥度修复时，大多修复设备需要针对不同的结晶器铜管进行调节。

3、当内腔锥度修复设备没有调节结构时，无法对不同直径和长度的结晶器铜管进行修复。

4、所以这里设计生产了一种内腔锥度修复机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：当内腔锥度修复设备没有调节结构时，无法对不同直径和长度的结晶器铜管进行修复。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种内腔锥度修复机，其包括：机体、调节电机和固定架，所述调节电机螺栓连接于机体外壁一侧，所述固定架螺栓连接于机体顶端外壁，所述调节电机输出端螺栓连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有机座，所述机座顶端外壁螺栓连接有电动抬升架，所述电动抬升架顶端外壁螺栓连接有机头，通过电动抬升杆实现高度的稳定调节。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机头外壁一侧螺栓连接有动力电机，所述动力电机输出端螺栓连接有打磨头，实现打磨修复。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机头外壁一侧螺钉连接有喷头，所述机座外壁一侧螺栓连接有液箱，所述机座靠近液箱一侧外壁螺栓连接有泵机，所述泵机输出端与喷头相互管道连接，实现冷却辅助排屑。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动抬升架内设有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆呈正方形分布，用于增加抬升稳定性。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶端外壁螺栓连接有气动伸缩杆，所述固定架与气动伸缩杆相对一侧均螺栓连接有安装座，两个所述安装座内壁滑动连接有夹壁，实现适用不同直径的快速夹持功能。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹壁外壁一侧焊接连接有滑轨，所述滑轨外壁与安装座相互滑动连接，所述夹壁外壁一侧螺钉连接有防滑垫，实现防滑功能。

8、本实用新型具有以下优点：当需要对结晶器铜管进行修复时电动抬升架对机头的高度进行调节，当机头高度调节后调节电机启动，调节电机启动后带动机座进行移动，移动的机座带动机头进行水平移动，此时动力电机启动，动力电机带动打磨头对铜管进行修复，解决了当内腔锥度修复设备没有调节结构时，无法对不同直径和长度的结晶器铜管进行修复。

技术特征：

1.一种内腔锥度修复机，包括机体(1)、调节电机(2)和固定架(3)，其特征在于：所述调节电机(2)螺栓连接于机体(1)外壁一侧，所述固定架(3)螺栓连接于机体(1)顶端外壁；

2.如权利要求1所述的一种内腔锥度修复机，其特征在于，所述机头(7)外壁一侧螺栓连接有动力电机(8)，所述动力电机(8)输出端螺栓连接有打磨头(9)。

3.如权利要求1所述的一种内腔锥度修复机，其特征在于，所述机头(7)外壁一侧螺钉连接有喷头(12)，所述机座(5)外壁一侧螺栓连接有液箱(10)，所述机座(5)靠近液箱(10)一侧外壁螺栓连接有泵机(11)，所述泵机(11)输出端与喷头(12)相互管道连接。

4.如权利要求1所述的一种内腔锥度修复机，其特征在于，所述电动抬升架(6)内设有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆呈正方形分布。

5.如权利要求1所述的一种内腔锥度修复机，其特征在于，所述机体(1)顶端外壁螺栓连接有气动伸缩杆(13)，所述固定架(3)与气动伸缩杆(13)相对一侧均螺栓连接有安装座(14)，两个所述安装座(14)内壁滑动连接有夹壁(15)。

6.如权利要求5所述的一种内腔锥度修复机，其特征在于，所述夹壁(15)外壁一侧焊接连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)外壁与安装座(14)相互滑动连接，所述夹壁(15)外壁一侧螺钉连接有防滑垫(17)。

技术总结
一种内腔锥度修复机，调节电机螺栓连接于机体外壁一侧，固定架螺栓连接于机体顶端外壁，调节电机输出端螺栓连接有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有机座，机座顶端外壁螺栓连接有电动抬升架，电动抬升架顶端外壁螺栓连接有机头，当需要对结晶器铜管进行修复时电动抬升架对机头的高度进行调节，当机头高度调节后调节电机启动，调节电机启动后带动机座进行移动，移动的机座带动机头进行水平移动，此时动力电机启动，动力电机带动打磨头对铜管进行修复，解决了当内腔锥度修复设备没有调节结构时，无法对不同直径和长度的结晶器铜管进行修复。

技术研发人员：顾新南,杨晓,杨亦南,朱斌
受保护的技术使用者：无锡市逸晓机械科技有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12