一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置的制作方法

本技术涉及非晶电机制造，尤其涉及一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置。

背景技术：

1、非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，其中非晶带材在生产的过程中，其表面会产生大量的毛刺，因此，需要使用打磨设备对非晶带材表面的毛刺进行打磨，但是现有非晶带材表面毛刺的打磨装置大多结构 较为固定，很难根据不同非晶带材的厚度对打磨辊进行精确调节，并且现有的打磨设备没有放置组件，需要对打磨后的非晶带材人工进行接收，这就很大一部分增加了人工的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨装置无法进行调节和没有放置组件缺点，而提出的一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，包括打磨箱，所述打磨箱的顶部设置有电动机，且电动机输出轴上设置有双驱链轮，所述双驱链轮上设置有打磨组件，且打磨组件底部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮上设置有传动组件，所述第一锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮上设置有放置组件。

4、优选的，所述打磨组件包括设置于双驱链轮一侧的第一链轮，且第一链轮固定连接有第一双旋螺纹杆，所述第一双旋螺纹杆螺纹连接有第一固定块，且第一双旋螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述双驱链轮另外一侧设置有第二链轮，且第二链轮固定连接有第二双旋螺纹杆，所述第二双旋螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套，且第一螺纹套上设置有打磨电动机，所述打磨电动机输出轴上设置有第一打磨辊轮，且第一打磨辊轮转动连接在第一固定块上，所述第一双旋螺纹杆和第二双旋螺纹杆对称设置有第二打磨辊轮。

5、优选的，所述传动组件包括设置于第二锥齿轮上的第一传动轴，且第一传动轴上固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第五锥齿轮，且第五锥齿轮上设置第三链轮，且第三链轮上固定连接有第三双旋螺纹杆，所述第三双旋螺纹杆上螺纹连接有第二固定块，且第三链轮一侧设置有第四链轮，所述第四链轮上设置有第四双旋螺纹杆，且第四双旋螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有传动电动机，所述传动电动机上设置有第一传动辊轮，且第一传动辊轮转动连接在第二固定块上，所述第三双旋螺纹杆和第四双旋螺纹管对称设置有第二传动辊轮。

6、优选的，所述放置组件包括设置于第三锥齿轮上的第二传动轴，且第二传动轴上固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮啮合连接有第七锥齿轮，且第七锥齿轮上设置有第五链轮，所述第五链轮上固定连接有第五双旋螺纹杆，且第五链轮一侧设置有第六链轮，所述第六链轮上固定连接有第六双旋螺纹杆，且第五双旋螺纹杆和第六双旋螺纹杆螺纹连接有同一个放置板。

7、优选的，所述双驱链轮和第一链轮上啮合连接有同一个第一链条，且双驱链轮和第二链轮上啮合连接有同一个第二链条，所述第三链轮和第四链轮上啮合连接有同一个第三链条，且第五链轮和第六链轮上啮合连接有同一个第四链条。

8、本实用新型中，所述一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置有益效果：

9、由于设置了电动机、双驱链轮、第一链轮、第一双旋螺纹杆、第一固定块、第二链轮、第二双旋螺纹杆、第一螺纹套、打磨电动机、第一打磨辊轮、第二打磨辊轮，启动电动机，电动机输出轴带动双驱链轮运作，双驱链轮分别带动第一链轮和第二链轮运作，第一链轮带动第一双旋螺纹杆运作，第一双旋螺纹杆带动第一固定块运作，第二链轮带动第二双旋螺纹杆运作，第二双旋螺纹杆带动第一螺纹套运作，第一螺纹套带动打磨电动机运作，启动打磨电动机，打磨电动机分别带动第一打磨辊轮和第二打磨辊轮运作，使其可以调节第一打磨辊轮和第二打磨辊轮间距，并且对非晶带材进行打磨。

10、由于设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三链轮、第三双旋螺纹杆、第二固定块、第四链轮、第四双旋螺纹杆、第二螺纹套、传动电动机、第一传动辊轮、第二传动辊轮，第一双旋螺纹杆带动第一锥齿轮运作，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运作，第二锥齿轮带动第一传动轴运作，第一传动轴带动第四锥齿轮运作，第四锥齿轮带动第五锥齿轮运作，第五锥齿轮带动第三链轮运作，第三链轮分别带动第三双旋螺纹杆和第四链轮运作，第三双旋螺纹杆带动第二固定块运作，第四链轮带动第四双旋螺纹杆运作，第四双旋螺纹杆带动第二螺纹套传动电动机运作，传动电动机带动第一传动辊轮和第二传动辊轮运作，使其可以对非晶带材进行传输。

11、由于设置了第三锥齿轮、第二传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第五链轮、第五双旋螺纹杆、第六链轮、第六双旋螺纹杆、放置板，第一锥齿轮带动第三锥齿轮运作，第三锥齿轮带动第二传动轴运作，第二传动轴带动第六锥齿轮运作，第六锥齿轮带动第七锥齿轮运作，第七锥齿轮带动第五链轮和第五双旋螺纹杆运作，第五链轮带动第六链轮运作，第六链轮带动第六双旋螺纹杆运作，第五双旋螺纹杆和第六双旋螺纹杆带动放置板运作，使其可以对打磨后的非晶带材进行放置。

12、本实用新型能够使打磨装置进行调节，满足不同非晶带材的厚度需求，并且设置有放置组件，方便打磨后的非晶带材进行放置。

技术特征：

1.一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，包括打磨箱（1），其特征在于，所述打磨箱（1）的顶部设置有电动机（2），且电动机（2）输出轴上设置有双驱链轮（3），所述双驱链轮（3）上设置有打磨组件，且打磨组件底部设置有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）啮合连接有第二锥齿轮（5），且第二锥齿轮（5）上设置有传动组件，所述第一锥齿轮（4）啮合连接有第三锥齿轮（6），且第三锥齿轮（6）上设置有放置组件。

2.根据权利要求1所述的一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，其特征在于，所述打磨组件包括设置于双驱链轮（3）一侧的第一链轮（7），且第一链轮（7）固定连接有第一双旋螺纹杆（8），所述第一双旋螺纹杆（8）螺纹连接有第一固定块（9），且第一双旋螺纹杆（8）底部固定连接有第一锥齿轮（4），所述双驱链轮（3）另外一侧设置有第二链轮（10），且第二链轮（10）固定连接有第二双旋螺纹杆（11），所述第二双旋螺纹杆（11）上螺纹连接有第一螺纹套（12），且第一螺纹套（12）上设置有打磨电动机（13），所述打磨电动机（13）输出轴上设置有第一打磨辊轮（14），且第一打磨辊轮（14）转动连接在第一固定块（9）上，所述第一双旋螺纹杆（8）和第二双旋螺纹杆（11）对称设置有第二打磨辊轮（38）。

3.根据权利要求1所述的一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，其特征在于，所述传动组件包括设置于第二锥齿轮（5）上的第一传动轴（15），且第一传动轴（15）上固定连接有第四锥齿轮（16），所述第四锥齿轮（16）啮合连接有第五锥齿轮（17），且第五锥齿轮（17）上设置第三链轮（18），且第三链轮（18）上固定连接有第三双旋螺纹杆（19），所述第三双旋螺纹杆（19）上螺纹连接有第二固定块（20），且第三链轮（18）一侧设置有第四链轮（21），所述第四链轮（21）上设置有第四双旋螺纹杆（22），且第四双旋螺纹杆（22）上螺纹连接有第二螺纹套（37），所述第二螺纹套（37）上设置有传动电动机（23），所述传动电动机（23）上设置有第一传动辊轮（24），且第一传动辊轮（24）转动连接在第二固定块（20）上，所述第三双旋螺纹杆（19）和第四双旋螺纹杆（22）对称设置有第二传动辊轮（39）。

4.根据权利要求1所述的一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，其特征在于，所述放置组件包括设置于第三锥齿轮（6）上的第二传动轴（25），且第二传动轴（25）上固定连接有第六锥齿轮（26），所述第六锥齿轮（26）啮合连接有第七锥齿轮（27），且第七锥齿轮（27）上设置有第五链轮（28），所述第五链轮（28）上固定连接有第五双旋螺纹杆（29），且第五链轮（28）一侧设置有第六链轮（30），所述第六链轮（30）上固定连接有第六双旋螺纹杆（31），且第五双旋螺纹杆（29）和第六双旋螺纹杆（31）螺纹连接有同一个放置板（32）。

5.根据权利要求3所述的一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，其特征在于，所述双驱链轮（3）和第一链轮（7）上啮合连接有同一个第一链条（33），且双驱链轮（3）和第二链轮（10）上啮合连接有同一个第二链条（34），所述第三链轮（18）和第四链轮（21）上啮合连接有同一个第三链条（35），且第五链轮（28）和第六链轮（30）上啮合连接有同一个第四链条（36）。

技术总结
本技术属于非晶电机制造领域，尤其是一种非晶电机制造毛刺打磨处理装置，针对现有的打磨装置无法进行调节和没有放置组件问题，现提出如下方案，其包括打磨箱，所述打磨箱的顶部设置有电动机，且电动机输出轴上设置有双驱链轮，所述双驱链轮上设置有打磨组件，且打磨组件底部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮上设置有传动组件，所述第一锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮上设置有放置组件，本技术能够使打磨装置进行调节，满足不同的厚度需求，并且设置有放置组件，方便打磨后的非晶带材进行放置。

技术研发人员：高仪隆,马瑞,田坤,陈砚滨
受保护的技术使用者：安阳佳友非晶科技有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/11