本技术属于磨抛机,具体涉及一种磨抛驱动机构及磨抛机。
背景技术:
1、普通金相磨抛机利用电机带动磨抛盘转动来磨制试样,具有结构简单、制造成本低、使用寿命长等优点。但是,普通金相磨抛机的试样夹持需要人工用手长时间把持试样操作,劳动强度大,制样效率低。
2、现有技术中,如授权公告号为cn216577319u的中国实用新型专利文献,公开了一种金相试样磨制工具,其能够替代人工对试样进行把持,降低劳动强度,但是其把持位置固定,磨抛效率及精度仍不高。
3、因此,需要设计一种提升磨抛效率及磨抛精度的磨抛驱动机构及磨抛机来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种提升磨抛效率及磨抛精度的磨抛驱动机构及磨抛机。
2、本实用新型的技术方案为:磨抛驱动机构,包括立柱,所述立柱的一侧设置有连接座,所述连接座上铰接有轴座,所述轴座上与所述立柱相背离的一端转动设置有主轴,所述主轴的下端设置有夹头,所述轴座上设置有驱动所述主轴转动的主轴驱动组件,所述立柱上设置有驱动所述轴座往复摆动的曲柄连杆驱动组件。
3、所述曲柄连杆驱动组件具有驱动轮、连杆及第一电机;所述连杆的一端与所述轴座相铰接,所述连杆的另一端与所述驱动轮的偏心位置相铰接,所述第一电机固定在所述立柱的一侧,所述第一电机驱使所述驱动轮转动。
4、所述主轴驱动组件具有套装在所述主轴外侧的从动轮,所述轴座上设置有与所述从动轮相对应的主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接,所述轴座的内部设置有驱动所述主动轮转动的第二电机。
5、所述轴座的一侧设置有支座,所述支座的内部沿竖直方向滑动设置有插栓,所述从动轮上开设有与所述插栓相匹配的插孔,所述插栓的下端设置有用于将其与所述支座之间锁定或释放的锁定螺栓。
6、所述锁定螺栓与所述插栓螺纹连接,所述支座上开设有与所述锁定螺栓相匹配的滑槽。
7、所述连接座沿竖直方向滑动设置在所述立柱的一侧,所述立柱的顶部固定设置有顶板,所述顶板上转动设置有与所述连接座螺纹连接的丝杠。
8、所述连接座上固定设置有装配在所述丝杠外侧的丝杠螺母。
9、所述丝杠的上端固定设置有手轮。
10、所述立柱的一侧沿竖直方向固定设置有滑轨,所述连接座滑动装配在所述滑轨上。
11、磨抛机,具有如上任一项所述的磨抛驱动机构。
12、本实用新型的有益效果:本实用新型中,主轴驱动组件能够驱使主轴带动其夹头下方的试样转动,同时曲柄连杆驱动组件能够驱使轴座带动夹头下方的试样摆动,能够显著提升试样与磨抛盘之间的相对速度,提升磨抛效率,同时试样摆动的过程中能够不断调整与磨抛盘之间的相对位置,提升磨抛精度。
1.一种磨抛驱动机构,其特征在于,包括立柱,所述立柱的一侧设置有连接座,所述连接座上铰接有轴座,所述轴座上与所述立柱相背离的一端转动设置有主轴,所述主轴的下端设置有夹头,所述轴座上设置有驱动所述主轴转动的主轴驱动组件,所述立柱上设置有驱动所述轴座往复摆动的曲柄连杆驱动组件。
2.根据权利要求1所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述曲柄连杆驱动组件具有驱动轮、连杆及第一电机;所述连杆的一端与所述轴座相铰接,所述连杆的另一端与所述驱动轮的偏心位置相铰接,所述第一电机固定在所述立柱的一侧,所述第一电机驱使所述驱动轮转动。
3.根据权利要求1所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述主轴驱动组件具有套装在所述主轴外侧的从动轮,所述轴座上设置有与所述从动轮相对应的主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接,所述轴座的内部设置有驱动所述主动轮转动的第二电机。
4.根据权利要求3所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述轴座的一侧设置有支座,所述支座的内部沿竖直方向滑动设置有插栓,所述从动轮上开设有与所述插栓相匹配的插孔,所述插栓的下端设置有用于将其与所述支座之间锁定或释放的锁定螺栓。
5.根据权利要求4所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述锁定螺栓与所述插栓螺纹连接,所述支座上开设有与所述锁定螺栓相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述连接座沿竖直方向滑动设置在所述立柱的一侧,所述立柱的顶部固定设置有顶板,所述顶板上转动设置有与所述连接座螺纹连接的丝杠。
7.根据权利要求6所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述连接座上固定设置有装配在所述丝杠外侧的丝杠螺母。
8.根据权利要求6所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述丝杠的上端固定设置有手轮。
9.根据权利要求6所述的磨抛驱动机构,其特征在于:所述立柱的一侧沿竖直方向固定设置有滑轨,所述连接座滑动装配在所述滑轨上。
10.一种磨抛机,其特征在于:具有如权利要求1至9任一项所述的磨抛驱动机构。