一种双端面磨床夹具的制作方法

本技术涉及钕铁硼磁材生产，具体涉及一种双端面磨床夹具。

背景技术：

1、钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

2、钕铁硼磁材端面在研磨前，一般通过夹具进行夹紧，现有磨床夹具需要人工装料，并将装料的夹具手工装上磨床，上料周期长，且无法实现双端面研磨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中的钕铁硼磁材磨床夹具需要人工装料，并将装料的夹具手工装上磨床，上料周期长的技术缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种双端面磨床夹具，包括基座、固定安装在基座顶面的底板，所述底板上固定设置有夹具底座，所述夹具底座顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽，所述夹具底座顶部设置有两个用于放置工件的工位，所述底板两侧对称设置有左夹具组、右夹具组，所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件同时夹紧定位在夹具底座上。

4、进一步的，所述夹具底座的顶面左侧凸起设置有第一定位块，所述夹具底座的顶面中部凸起设置有第二定位块，所述第一定位块与第二定位块之间的空间形成第一工位，所述第二定位块右侧空间形成第二工位。

5、进一步的，所述左夹具组包括有左气缸、设置在左气缸输出轴上的左推块，所述左推块靠近所述夹具底座的一侧固定连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块侧部设置有可活动伸入所述推槽内的潜板，所述潜板远离所述左气缸的一端凸起设置有夹紧部，所述夹紧部靠近所述左气缸的一侧设置有夹持块，所述夹持块与所述第一定位块形成对第一工件的夹紧定位。

6、进一步的，所述右夹具组包括有右气缸，设置在右气缸输出轴上的右推块，所述右推块靠近所述夹具底座的一侧固定连接有第二夹紧块，所述第二夹紧块可活动伸入所述推槽内，所述第二夹紧块与所述第二定位块形成对第二工件的夹紧定位。

7、进一步的，所述左气缸、右气缸上设置有缓冲块。

8、进一步的，所述基座左右两侧底部设置有气缸气管接孔。

9、进一步的，所述底板通过平键与所述基座形成定位。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型提出了一种双端面磨床夹具，配合机械爪投料，取代人工安装，速度快，安装定位准确。夹具更换方便，使用气缸驱动的夹具，夹持稳定，变更产品时，可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑，实用性高。

技术特征：

1.一种双端面磨床夹具，包括基座(1)、固定安装在基座(1)顶面的底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上固定设置有夹具底座(3)，所述夹具底座(3)顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽(9)，所述夹具底座(3)顶部设置有两个用于放置工件(4)的工位，所述底板(2)两侧对称设置有左夹具组、右夹具组，所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件(4)同时夹紧定位在夹具底座(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床夹具，其特征在于，所述夹具底座(3)的顶面左侧凸起设置有第一定位块(14)，所述夹具底座(3)的顶面中部凸起设置有第二定位块(16)，所述第一定位块(14)与第二定位块(16)之间的空间形成第一工位，所述第二定位块(16)右侧空间形成第二工位。

3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床夹具，其特征在于，所述左夹具组包括有左气缸(5)、设置在左气缸(5)输出轴上的左推块(6)，所述左推块(6)靠近所述夹具底座(3)的一侧固定连接有第一夹紧块(10)，所述第一夹紧块(10)侧部设置有可活动伸入所述推槽(9)内的潜板(11)，所述潜板(11)远离所述左气缸(5)的一端凸起设置有夹紧部(12)，所述夹紧部(12)靠近所述左气缸(5)的一侧设置有夹持块(13)，所述夹持块(13)与所述第一定位块(14)形成对第一工件的夹紧定位。

4.根据权利要求3所述的一种双端面磨床夹具，其特征在于，所述右夹具组包括有右气缸(7)，设置在右气缸(7)输出轴上的右推块(8)，所述右推块(8)靠近所述夹具底座(3)的一侧固定连接有第二夹紧块(15)，所述第二夹紧块(15)可活动伸入所述推槽(9)内，所述第二夹紧块(15)与所述第二定位块(16)形成对第二工件的夹紧定位。

5.根据权利要求4所述的一种双端面磨床夹具，其特征在于，所述左气缸(5)、右气缸(7)上设置有缓冲块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种双端面磨床夹具，其特征在于，所述基座(1)左右两侧底部设置有气缸气管接孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种双端面磨床夹具，其特征在于，所述底板(2)通过平键(18)与所述基座(1)形成定位。

技术总结
一种双端面磨床夹具，涉及钕铁硼磁材生产技术领域，包括基座、固定安装在基座顶面的底板，所述底板上固定设置有夹具底座，所述夹具底座顶部沿其长度方向贯穿设置有推槽，所述夹具底座顶部设置有两个用于放置工件的工位，所述底板两侧对称设置有左夹具组、右夹具组，所述左夹具组、右夹具组对位于工位上的两个工件同时夹紧定位在夹具底座上。本技术配合机械爪投料，取代人工安装，速度快，安装定位准确。夹具更换方便，使用气缸驱动的夹具，夹持稳定，变更产品时，可快速更换夹具底座、夹紧块和夹具拉杆。结构简单紧凑，实用性高。

技术研发人员：仇润民,谢新永,吴宇聪,陈伟军,傅仕概,梁志朋
受保护的技术使用者：广东东电化广晟稀土高新材料有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13