一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置的制作方法

本技术涉及防光污染镜片，具体为一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置。

背景技术：

1、现有的防光污染镜片加工用毛边打磨装置内的毛边打磨模块，是通过多组螺栓进行固定的，然而在对毛边打磨模块进行更换时较为复杂，此外在更换毛边打磨模块时机器就需要进行停下，进而影响生产效率。

2、为此，我们提出一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，包括工作台、u型支架、顶升装置、毛边打磨模块和限位装置，所述工作台的底端设有电机，所述电机的输出端伸出工作台固定连接有承载台，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架转动连接有弧形盖板，所述工作台的底端固定连接有u型支架，所述u型支架的顶端滑动连接有顶升装置，所述顶升装置的一端设有毛边打磨模块，所述毛边打磨模块的一端设有限位装置。

3、优选的，所述顶升装置包括电动推杆、中空连接柱、限位槽、t型杆、挡板、顶升弹簧、安装板和u型推块，所述u型支架的顶端固定连接有电动推杆，所述工作台的顶端对称固定连接有中空连接柱，所述中空连接柱的顶端设有限位槽，所述中空连接柱内壁滑动连接有t型杆，所述t型杆的一端固定连接有挡板，所述t型杆外壁套设有顶升弹簧，所述顶升弹簧的顶端与工作台底端接触，所述顶升弹簧的底端与挡板的顶端固定连接，且t型杆的底端呈球形设计，所述t型杆的两端对称固定连接有安装板，所述安装板一侧滑动连接有毛边打磨模块，所述u型支架的顶端滑动连接有u型推块，所述电动推杆的输出端与u型推块固定连接。

4、优选的，所述限位装置包括滑板、凹槽一、限位弹簧、限位滑块、卡块、卡槽和拉杆，所述毛边打磨模块的一侧固定连接有滑板，所述滑板的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定连接有卡块，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述限位滑块另一侧固定连接有拉杆。

5、优选的，所述安装板的一侧固定连接有滑轨，所述滑板的一侧开设有滑轨槽，所述滑轨与滑轨槽滑动连接，便于毛边打磨模块的滑动。

6、优选的，所述拉杆的一端伸出凹槽一固定连接有拉环，便于轻松拉动拉杆。

7、优选的，所述工作台的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。

8、优选的，所述工作台底端对称固定连接有支撑杆，便于支撑整个工作台。

9、优选的，所述弧形盖板为橡胶材料，便于保护防光污染镜片。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型在进行更换毛边打磨模块时，首先启动电动推杆，进而带动u型推块向前推动，通过u型推块的移动配合t型杆底端的球形端，使得t型杆被向上顶升，与此同时进行压缩顶升弹簧，此时在转动t型杆，将需要更换的毛边打磨模块旋转移出承载台的一端，将t型杆另一端的毛边打磨模块对着承载台，此时再通过电动推杆，将u型推块进行复位，此时t型杆在顶升弹簧的作用下也进行复位，从而使得t型杆与限位槽进行配合，进而保证更换后的毛边打磨模块的稳定性，此时在通过拉动拉环，从而使得限位滑块进行滑动，进而压缩限位弹簧，与此同时限位滑块上的卡块与卡槽不在接触，从而将毛边打磨模块从滑轨中滑出，进行更换，此装置便于毛边打磨模块快速的进行更换，且不耽误毛边打磨模块在更换时的生产。

技术特征：

1.一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述顶升装置（8）包括电动推杆（81）、中空连接柱（82）、限位槽（83）、t型杆（84）、挡板（85）、顶升弹簧（86）、安装板（87）和u型推块（88），所述u型支架（7）的顶端固定连接有电动推杆（81），所述工作台（1）的顶端对称固定连接有中空连接柱（82），所述中空连接柱（82）的顶端设有限位槽（83），所述中空连接柱（82）内壁滑动连接有t型杆（84），所述t型杆（84）的一端固定连接有挡板（85），所述t型杆（84）外壁套设有顶升弹簧（86），所述顶升弹簧（86）的顶端与工作台（1）底端接触，所述顶升弹簧（86）的底端与挡板（85）的顶端固定连接，且t型杆（84）的底端呈球形设计，所述t型杆（84）的两端对称固定连接有安装板（87），所述安装板（87）一侧滑动连接有毛边打磨模块（9），所述u型支架（7）的顶端滑动连接有u型推块（88），所述电动推杆（81）的输出端与u型推块（88）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述限位装置（10）包括滑板（101）、凹槽一（102）、限位弹簧（103）、限位滑块（104）、卡块（105）、卡槽（106）和拉杆（107），所述毛边打磨模块（9）的一侧固定连接有滑板（101），所述滑板（101）的一侧开设有凹槽一（102），所述凹槽一（102）内壁固定连接有限位弹簧（103），所述限位弹簧（103）的一端固定连接有限位滑块（104），所述限位滑块（104）的一侧固定连接有卡块（105），所述安装板（87）的一侧开设有卡槽（106），所述卡块（105）与卡槽（106）卡接，所述限位滑块（104）另一侧固定连接有拉杆（107）。

4.根据权利要求3所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述安装板（87）的一侧固定连接有滑轨（11），所述滑板（101）的一侧开设有滑轨槽（12），所述滑轨（11）与滑轨槽（12）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述拉杆（107）的一端伸出凹槽一（102）固定连接有拉环（13）。

6.根据权利要求1所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的边角处开设有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）底端对称固定连接有支撑杆（14）。

8.根据权利要求1所述的一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述弧形盖板（6）为橡胶材料。

技术总结
本技术公开了一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置，包括工作台、U型支架、顶升装置、毛边打磨模块和限位装置，所述工作台的底端设有电机，所述电机的输出端伸出工作台固定连接有承载台，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架转动连接有弧形盖板，所述工作台的底端固定连接有U型支架，所述U型支架的顶端滑动连接有顶升装置，所述顶升装置的一端设有毛边打磨模块，所述毛边打磨模块的一端设有限位装置，此一种防光污染镜片加工用毛边打磨装置便于毛边打磨模块快速的进行更换，且不耽误毛边打磨模块在更换时的生产。

技术研发人员：徐一博
受保护的技术使用者：久悦达昕科技（深圳）有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/11