本技术涉及磨床,尤其是指一种五轴数控工具磨床。
背景技术:
1、随着经济的发展,磨床加工对于精度和加工便捷度的要求也随之增加,市面上对于加工线程的需求也逐渐加长,较长的加工线程可以提高工料(例如钻头、铣刀)的精度,市面上大多采用加工主轴固定或者旋转的加工方式,这种加工方式对于精度的把控相对较差,如果需要切割较长线程的工料,只能通过输出轴(或者叫夹持工料的装置)的轴向位移完成,因此加工过程较为复杂,并不便于技术人员的把控。
2、例如:公开(公告)号cn215880990u,公开了一种铣刀刀具钻头磨床。其中,夹头夹住工料,然后夹头在主体轴方向来回运动,加工过程较为复杂,不利于精度把控,会出现上述的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种五轴数控工具磨床,其加工线程更长,更有利于精度的把控,从而克服现有技术的不足。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
3、本申请提供一种五轴数控工具磨床,包括磨床座,所述磨床座上设置有x轴组件;所述x轴组件上设置y轴组件;所述y轴组件上设置所述打磨机构;
4、所述打磨机构包括第一打磨轮、第二打磨轮、旋转架;所述旋转架可转动地设置在所述y轴组件;所述第一打磨轮设置在旋转架的上端,所述第二打磨轮设置在旋转架的下端;磨轮电机设置在旋转架的后侧;所述磨轮电机的输出端可与所述第一打磨轮或第二打磨轮连接,并给所述第一打磨轮或第二打磨轮提供动力;
5、所述旋转台可升降地设置在所述磨床座;所述旋转台上设置有工料电机、限位治具;所述工料电机的输出端设置有用于夹住工料的夹头;所述限位治具位于所述夹头的侧旁;其中,旋转台的升降方向为z轴方向;所述夹头的转动方向为a轴方向;所述旋转台旋转方向为c轴方向。
6、优选的,所述x轴组件包括x轴滑轨、x轴滑座;所述x轴滑轨设置在所述磨床座;所述x轴滑座滑动设置在所述x轴滑轨;所述y轴组件包括y轴滑轨、y轴滑座;所述y轴滑轨设置在所述x轴滑座;所述y轴滑座滑动设置在所述y轴滑轨。
7、优选的,所述y轴组件上设置有安装架;所述旋转架可转动地设置在所述安装架。
8、优选的,所述旋转架的上下两端设置有限位组件;所述限位组件包括磨轮夹具、磨轮夹具气缸、磨轮夹具弹簧,磨轮夹具开关杆;所述磨轮夹具的驱动轴上套有所述磨轮夹具弹簧;所述驱动轴的一端部设置有磨轮夹具开关杆,所述磨轮夹具开关杆上具有凸环;所述磨轮夹具气缸的输出端连接所述磨轮夹具开关杆。
9、优选的,所述旋转架转动轨迹的下侧设置有检测探针,所述检测探针连接在探针旋转气缸的输出端。
10、优选的,所述限位治具包括限位夹具座、限位夹具、第一限位夹具气缸、第二限位夹具气缸;第二限位夹具气缸设置在所述限位夹具座;所述第二限位夹具气缸的输出端驱动所述限位夹具上升或下降;第一限位夹具气缸的输出端连接所述限位夹具,以驱动所述限位夹具张开或闭合。
11、优选的,所述限位夹具包括第一夹头和第二夹头;所述第一夹头设置有限位凹槽;所述第二夹头上设置有限位棒;所述限位棒斜跨在所述限位凹槽。
12、优选的,所述旋转台设置在所述升降柱;升降柱电机的输出端和升降柱之间设置升降柱丝杆;所述升降柱丝杆连接所述升降柱。
13、优选的,所述第一打磨轮和第二打磨轮上各自设置有至少两个打磨轮。
14、优选的,所述磨床座的顶部四周设置有凹槽,所述凹槽底部设置有过滤口,所述过滤口上设置有滤网。
15、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,所述五轴数控工具磨床,包括磨床座、x轴组件、y轴组件、打磨机构、旋转台。其中,x轴组件的运动方向为x轴方向,y轴组件运动方向为y轴方向;旋转台的升降方向为z轴方向;所述夹头的转动方向为a轴方向;所述旋转台旋转方向为c轴方向。因此,工料设被夹头夹住后,工料无需在x轴方向运动,其加工线程更长,五轴数控工具磨床能在任意的角度和方向对工料进行加工,有利于精度的把控。
16、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种五轴数控工具磨床,其特征在于:包括磨床座,所述磨床座上设置有x轴组件;所述x轴组件上设置y轴组件;所述y轴组件上设置打磨机构;
2.根据权利要求1所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述x轴组件包括x轴滑轨、x轴滑座;所述x轴滑轨设置在所述磨床座;所述x轴滑座滑动设置在所述x轴滑轨;所述y轴组件包括y轴滑轨、y轴滑座;所述y轴滑轨设置在所述x轴滑座;所述y轴滑座滑动设置在所述y轴滑轨。
3.根据权利要求1所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述y轴组件上设置有安装架;所述旋转架可转动地设置在所述安装架。
4.根据权利要求1或3所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述旋转架的上下两端设置有限位组件;所述限位组件包括磨轮夹具、磨轮夹具气缸、磨轮夹具弹簧,磨轮夹具开关杆;所述磨轮夹具的驱动轴上套有所述磨轮夹具弹簧;所述驱动轴的一端部设置有磨轮夹具开关杆,所述磨轮夹具开关杆上具有凸环;所述磨轮夹具气缸的输出端连接所述磨轮夹具开关杆。
5.根据权利要求1或3所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述旋转架转动轨迹的下侧设置有检测探针,所述检测探针连接在探针旋转气缸的输出端。
6.根据权利要求1所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述限位治具包括限位夹具座、限位夹具、第一限位夹具气缸、第二限位夹具气缸;第二限位夹具气缸设置在所述限位夹具座;所述第二限位夹具气缸的输出端驱动所述限位夹具上升或下降;第一限位夹具气缸的输出端连接所述限位夹具,以驱动所述限位夹具张开或闭合。
7.根据权利要求6所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述限位夹具包括第一夹头和第二夹头;所述第一夹头设置有限位凹槽;所述第二夹头上设置有限位棒;所述限位棒斜跨在所述限位凹槽。
8.根据权利要求1所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述旋转台设置在升降柱;升降柱电机的输出端和升降柱之间设置升降柱丝杆;所述升降柱丝杆连接所述升降柱。
9.根据权利要求1所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述第一打磨轮和第二打磨轮上各自设置有至少两个打磨轮。
10.根据权利要求1所述的五轴数控工具磨床,其特征在于:所述磨床座的顶部四周设置有凹槽,所述凹槽底部设置有过滤口,所述过滤口上设置有滤网。