一种铸件浇口磨削装置的制作方法

文档序号:34257085发布日期:2023-05-25 03:40阅读:85来源:国知局
一种铸件浇口磨削装置的制作方法

本技术涉及削磨,具体为一种铸件浇口磨削装置。


背景技术:

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,包括铸钢件、铸铁件、铸铜件和铸铝件等类型,铸件是把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后,所得到的具有一定形状和尺寸和性能的物件,现有的铸件浇口磨削装置无法进行调节,只能磨削指定的位置,需要使用者反复调整角度,费时费力,大大增加了使用者的劳动量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸件浇口磨削装置,具备便于调节的优点,解决了现有的铸件浇口磨削装置无法进行调节,只能磨削指定的位置,需要使用者反复调整角度,费时费力,大大增加了使用者劳动量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件浇口磨削装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有连接箱,所述连接箱的一侧活动连接有摇把,所述摇把的一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有第三连接板,所述第三连接板的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有打磨盘。

3、优选的,所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的一侧固定连接有放置板。

4、优选的,所述底板底部的四周均固定连接有支撑柱,且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

5、优选的,所述固定箱的表面通过合页活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有握把。

6、优选的,所述固定箱内腔的右侧固定连接有轴承,所述第一螺纹杆的一侧与轴承的内腔活动连接。

7、优选的,所述固定箱内腔的顶部开设有滑槽,所述第一螺纹套的顶部固定连接有滑块,且滑块的顶部与滑槽的内腔滑动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过第二电机、第一螺纹套、第一螺纹杆和支撑杆的设置,配合第二螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、第三连接板、第一气缸和摇把进行使用,解决了现有的铸件浇口磨削装置无法进行调节,只能磨削指定的位置,需要使用者反复调整角度,费时费力,大大增加了使用者劳动量的问题。

10、2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫的设置,达到防滑的目的,大大提高了装置的稳定性,通过箱门和握把的设置,对固定箱的内腔进行清洁,大大提高了固定箱内腔的洁净度。



技术特征:

1.一种铸件浇口磨削装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部的左侧固定连接有连接箱(15),所述连接箱(15)的一侧活动连接有摇把(16),所述摇把(16)的一侧固定连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)的表面螺纹连接有第二螺纹套(21),所述第二螺纹套(21)的顶部固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的顶部固定连接有第三连接板(22),所述第三连接板(22)的顶部固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的顶部固定连接有第一连接板(1),所述第一连接板(1)的顶部固定连接有固定箱(11),所述固定箱(11)内腔的左侧固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(19)的表面螺纹连接有第一螺纹套(18),所述第一螺纹套(18)的底部固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底部固定连接有第二连接板(13),所述第二连接板(13)的底部固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的底部固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的底部固定连接有打磨盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件浇口磨削装置,其特征在于:所述底板(10)顶部的两侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧固定安装有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的一侧固定连接有放置板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件浇口磨削装置,其特征在于:所述底板(10)底部的四周均固定连接有支撑柱,且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种铸件浇口磨削装置,其特征在于:所述固定箱(11)的表面通过合页活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有握把。

5.根据权利要求1所述的一种铸件浇口磨削装置,其特征在于:所述固定箱(11)内腔的右侧固定连接有轴承,所述第一螺纹杆(19)的一侧与轴承的内腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸件浇口磨削装置,其特征在于:所述固定箱(11)内腔的顶部开设有滑槽,所述第一螺纹套(18)的顶部固定连接有滑块,且滑块的顶部与滑槽的内腔滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种铸件浇口磨削装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有连接箱,所述连接箱的一侧活动连接有摇把,所述摇把的一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有第三连接板,所述第三连接板的顶部固定安装有第一气缸。本技术通过第二电机、第一螺纹套、第一螺纹杆和支撑杆的设置,配合第二螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、第三连接板、第一气缸和摇把进行使用,解决了现有的铸件浇口磨削装置无法进行调节,只能磨削指定的位置,需要使用者反复调整角度,费时费力,大大增加了使用者劳动量的问题。

技术研发人员:林文川,林琳,段堂虎,杨社堂
受保护的技术使用者:福建省互盛机械制造有限公司
技术研发日:20221116
技术公布日:2024/1/12
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