一种新型浇道扁浇口的制作方法

本技术涉及耐火材料生产，具体为一种新型浇道扁浇口。

背景技术：

1、浇口杯大多是采用单独制造或直接在铸型内形成，成为直浇道顶部的扩大部分，申请公布号为cn 205763657u的一篇中国实用新型专利，其公开了该实用新型提供了一种结构简单，方便操作，提高缓冲作用的铸造用扁浇口。包括一体成型的直浇道和扁浇道，所述扁浇道的两侧分别设有缓冲组一和缓冲组二，所述缓冲组一包括挡片一、支杆一和定位杆一，所述扁浇道的侧壁上设有穿孔，所述支杆一上设有若干定位槽一，所述定位杆一用于连接定位槽一；所述缓冲组二包括挡片二、支杆二和定位杆二，该实用新型方便加工，工作可靠。

2、但是发明人发现，该设备存在以下问题：该扁浇口在使用后或是堵塞时不能直接拿取更换，必须要等它冷却后才能进行更换，影响其生产效率；直浇道上端部无定位设计，不方便安装。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在直浇道内侧开设四个滑槽，实现定位作用，方便安装；在扁浇道外侧设置两个夹持块，通过与其配合的取件杆，可以将使用后或是堵塞的扁浇口直接拿取更换，提高生产效率。

2、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种新型浇道扁浇口，其特征在于：包括扁浇体以及与其配合的取件杆，所述扁浇体的上端部为圆柱状的直浇道，直浇道内侧开设有四个用于定位的滑槽，所述扁浇体下端部为扁浇道，扁浇道外侧设置有两个夹持块，所述夹持块上开设有取件孔，所述取件杆包括叉杆、连接块以及手握杆。

4、作为一种优选，所述叉杆与取件孔大小相等，叉杆前端部设置成半球形，方便其插入取件孔。

5、作为一种优选，所述连接块前端部设置成弧形面，该弧形面与扁浇道外壁形状相同，在取件时弧形面与扁浇道外壁相贴合。

6、作为一种优选，所述手握杆后端部套设有隔热作用的防热套。

7、作为又一种优选，所述直浇道的直径为13-17cm，所述扁浇道浇口长为23-27cm，宽为10-14cm，所述扁浇体壁厚为1-2cm。

8、本发明的有益效果：

9、1.本发明中通过在直浇道内侧开设四个滑槽，实现定位作用，方便安装。

10、2.本发明中通过在扁浇道外侧设置两个夹持块，用与其配合的取件杆，可以将使用后或是堵塞的扁浇口直接拿取更换，提高生产效率。

11、3.本发明中通过将叉杆前端部设置成半球形，方便其插入取件孔。

12、4.本发明中通过将连接块前端部设置成弧形面，该弧形面与扁浇道外壁形状相同，使得在取件过程中取件杆与扁浇体贴紧，不易掉落。

13、5.本发明中通过在手握杆后端部套设起隔热作用的防热套，防止在取件过程中烫伤操作员。

14、综上所述，该设备具有方便安装，提高生产效率等优点，尤其适用于耐火材料生产技术领域。

技术特征：

1.一种新型浇道扁浇口，其特征在于：包括扁浇体(1)以及与其配合的取件杆(2)，所述扁浇体(1)的上端部为圆柱状的直浇道(3)，直浇道(3)内侧开设有四个用于定位的滑槽(31)，所述扁浇体(1)下端部为扁浇道(4)，扁浇道(4)外侧设置有两个夹持块(41)，所述夹持块(41)上开设有取件孔(42)，所述取件杆(2)包括叉杆(21)、连接块(22)以及手握杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型浇道扁浇口，其特征在于，所述叉杆(21)与取件孔(42)大小相等，叉杆(21)前端部设置成半球形，方便其插入取件孔(42)。

3.根据权利要求1所述的一种新型浇道扁浇口，其特征在于，所述连接块(22)前端部设置成弧形面(221)，该弧形面(221)与扁浇道(4)外壁形状相同，在取件时弧形面(221)与扁浇道(4)外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型浇道扁浇口，其特征在于，所述手握杆(23)后端部套设有隔热作用的防热套(231)。

5.根据权利要求1所述的一种新型浇道扁浇口，其特征在于，所述直浇道(3)的直径为13-17cm，所述扁浇道(4)浇口长为23-27cm，宽为10-14cm，所述扁浇体(1)壁厚为1-2cm。

技术总结
本技术涉及一种新型浇道扁浇口，包括扁浇体以及与其配合的取件杆，所述扁浇体的上端部为圆柱状的直浇道，直浇道内侧开设有四个用于定位的滑槽，所述扁浇体下端部为扁浇道，扁浇道外侧设置有两个夹持块，所述夹持块上开设有取件孔，所述取件杆包括叉杆、连接块以及手握杆；通过在直浇道内侧开设四个滑槽，实现定位作用，方便安装；在扁浇道外侧设置两个夹持块，通过与其配合的取件杆，可以将使用后或是堵塞的扁浇口直接拿取更换，提高生产效率。

技术研发人员：朱晓明
受保护的技术使用者：长兴中建耐火材料科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13