一种自动震磨机的制作方法

本技术涉及磁芯加工，尤其涉及一种自动震磨机。

背景技术：

1、现有已烧结裸磁芯上会形成大量的硬毛刺，如申请号：cn201510472693.9所公开的一种磁芯去毛刺装置，现有的磁芯除毛刺装置，多采用振动的毛刷对磁芯进行去毛刺工作，但是采用毛刷进行除毛刺难以去除死角处的毛刺，去毛刺效果不理想且效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动震磨机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动震磨机，包括上料机构、垂直振动输送机构、循环出料机构及控制机构，所述垂直振动输送机构包括桶体、震动盘及螺旋上升滑道，震动盘安装于桶体底部，所述螺旋上升滑道的侧边与桶体的内壁相连，螺旋上升滑道的下端与桶体内底面连接，螺旋上升滑道的上端与循环出料机构连接，所述循环出料机构包括出料通道、回料斗、回料挡片和分料筛。

3、进一步的，所述回料斗设置于桶体一侧，回料斗与桶体内部连通。

4、进一步的，所述出料通道位于回料斗上方，所述出料通道的外侧面设置有侧板，所述出料通道的中后段靠近桶体一侧向内收缩形成回料口。

5、进一步的，所述回料挡片安装于出料通道上，回料挡片为弧片状，回料挡片一侧贴住出料通道的侧板，回料挡片靠近桶体一侧的末端伸出出料通道的边缘。

6、进一步的，所述的出料通道和螺旋上升滑道的外侧向下倾斜。

7、进一步的，所述的螺旋上升滑道内侧附有防掉落胶管。

8、进一步的，所述的分料筛安装在出料通道的后方。所述分料筛的末端设置有出料斗。

9、进一步的，所述的上料机构包括进料斗和进料传送带，所述进料斗穿过桶体侧壁的通口置于桶体内。

10、进一步的，螺旋上升滑道上部侧壁设置有卸料口及磨料斗，所述卸料口上安装有磨料出口开关。

11、进一步的，所述的回料挡片上设置有提升装置，所述提升装置优选为气缸。

12、进一步的，所述的控制机构包括plc与显示屏，开关及按钮线路集成，所述提升装置、进料传送带和震动盘与控制机构电连接。

13、本实用新型的有益效果在于：桶内放入磨料及磁芯，通过震动盘使磨料震磨磁芯，能去除位于死角处的毛刺，相对于传统的使用毛刷去除毛刺，效果更佳，去毛刺效率更高；此外通过垂直振动输送机构将磨料运输到循环出料机构处，在预定震磨时间到达前回料挡片处于下位状态关闭出料通道，使磁芯及磨料只能从回料口掉入桶体内继续进行震磨，直至到达设定出料时间，提升装置升起回料挡片，使磁芯及磨料能通过出料通道进入分料筛，磨料通过分料筛时会自动掉落到回料斗中，在完成出料后控制机构能开启上料机构进行新一轮的进料震磨，整个进料、震磨、出料过程无需过多进行人工干预，使用更加便捷，效率更高；在需要取出磨料时只需打开卸料口上的磨料出口开关便能通过垂直振动输送机构使磨料从卸料口掉出，使用更加便捷。

技术特征：

1.一种自动震磨机，其特征在于包括上料机构（3）、垂直振动输送机构、循环出料机构（2）及控制机构（4），所述垂直振动输送机构包括桶体（1）、震动盘（71）及螺旋上升滑道（61），震动盘（71）安装于桶体（1）底部，所述螺旋上升滑道（61）的侧边与桶体（1）的内壁相连，螺旋上升滑道（61）的下端与桶体（1）内底面连接，螺旋上升滑道（61）的上端与循环出料机构（2）连接，所述循环出料机构（2）包括出料通道（21）、回料斗（24）、回料挡片（22）和分料筛（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动震磨机，其特征在于所述回料斗（24）设置于桶体（1）一侧，回料斗（24）与桶体（1）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种自动震磨机，其特征在于所述出料通道（21）位于回料斗（24）上方，所述出料通道（21）的外侧面设置有侧板，所述出料通道的中后段靠近桶体一侧向内收缩形成回料口（26）。

4.根据权利要求3所述的一种自动震磨机，其特征在于所述回料挡片（22）安装于出料通道（21）上，回料挡片（22）为弧片状，回料挡片（22）一侧贴住出料通道的侧板，回料挡片（22）靠近桶体一侧的末端伸出出料通道（21）的边缘。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种自动震磨机，其特征在于所述的出料通道（21）和螺旋上升滑道（61）的外侧向下倾斜，所述的螺旋上升滑道内侧附有防掉落胶管（62）。

6.根据权利要求5所述的一种自动震磨机，其特征在于所述的分料筛（23）安装在出料通道（21）的后方，所述分料筛（23）的末端设置有出料斗（25）。

7.根据权利要求6所述的一种自动震磨机，其特征在于所述的上料机构（3）包括进料斗（31）和进料传送带（32），所述进料斗（31）穿过桶体侧壁的通口置于桶体（1）内。

8.根据权利要求7所述的一种自动震磨机，其特征在于螺旋上升滑道（61）上部侧壁设置有卸料口（53）及磨料斗（52），所述卸料口（53）上安装有磨料出口开关（51）。

9.根据权利要求8所述的一种自动震磨机，其特征在于所述的回料挡片（22）上设置有提升装置（221）。

10.根据权利要求9所述的一种自动震磨机，其特征在于所述的控制机构（4）包括plc与显示屏，开关及按钮线路集成，所述提升装置（221）、进料传送带（32）和震动盘（71）与控制机构电连接。

技术总结
本技术公开一种自动震磨机，包括上料机构、垂直振动输送机构、循环出料机构及控制机构，所述垂直振动输送机构包括桶体、震动盘及螺旋上升滑道，震动盘安装于桶体底部，所述螺旋上升滑道的侧边与桶体的内壁相连，螺旋上升滑道的下端与桶体内底面连接，螺旋上升滑道的上端与循环出料机构连接，所述循环出料机构包括出料通道、回料斗、回料挡片和分料筛，通过磨料震磨磁芯，能去除位于死角处的毛刺，并且在震磨结束后通过控制机构控制循环出料机构开启完成出料，出料完成后启动上料机构进行进料，减少人工参与，工作效率更高；并且在需要取出磨料时打开磨料出口开关磨料会随震动流出磨料斗，使用更加便捷。

技术研发人员：李树民
受保护的技术使用者：东莞市久星磁性材料有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/13