一种带有更换组件的金刚石磨盘的制作方法

本技术涉及金刚石磨盘，具体为一种带有更换组件的金刚石磨盘。

背景技术：

1、金刚石磨盘是指用于研磨机上的盘式磨具，由盘体和金刚石磨块组成，金刚石焊接或镶嵌在盘体上，通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨，金刚石磨盘优势，粒度均匀、平整度好、锋利度好、固结强度好、不起线条、无跳动、不掉砂和耐磨。

2、金刚石磨盘打磨时是与被打磨工件之间的相互摩擦，让旋转的金刚石磨盘对工件表面的毛刺进行打磨，进而去除掉工件上的毛刺，但有些工件毛刺较硬，会对金刚石磨块造成划痕损坏，还有附着在金刚石磨块上的工件废屑长丝被金刚石磨盘带动缠绕在金刚石磨块上也会因不断摩擦牵扯造成金刚石磨块划痕损坏，鉴于此，对划痕损坏的金刚石磨盘进行更换尤为必要，故而提出了一种带有更换组件的金刚石磨盘。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有更换组件的金刚石磨盘，具备便于对金刚石磨盘更换的优点，解决了毛刺长丝在金刚石磨盘上造成金刚石磨盘划痕损坏的问题。

2、为实现上述便于对金刚石磨盘更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有更换组件的金刚石磨盘，包括金刚石磨盘本体和安装座，所述金刚石磨盘本体的顶部固定安装有连接座，所述安装座内开设有导向槽，所述安装座以及导向槽上设置有对金刚石磨盘本体进行更换的更换组件。

3、进一步，所述更换组件包括插块、活动盘、驱动孔、驱动柱和拨动块，所述插块滑动连接在导向槽的内壁上，所述活动盘转动连接在安装座的内壁上，所述驱动孔开设在活动盘上，所述驱动柱固定安装在插块上，所述驱动孔的内壁与驱动柱的外表面活动连接，所述拨动块固定安装在活动盘的外表面。

4、进一步，所述驱动孔的形状为弧形，所述安装座的外壁开设有与拨动块相对应的穿孔，所述连接座与安装座插接，所述连接座的外表面开设有与插块插接的插槽。

5、进一步，所述活动盘的外表面固定安装有与安装座转动连接的凸缘，所述驱动柱的形状圆柱形，所述活动盘上开设有与连接座插接的过孔。

6、进一步，所述安装座和活动盘上设置有对活动盘进行定位的定位组件，所述定位组件包括定位槽、活动柱、弹簧、定位柱和拉环，所述定位槽开设在活动盘上，所述活动柱滑动连接在安装座上，所述弹簧固定安装在安装座的内顶壁上，所述定位柱固定安装在活动柱和弹簧的底部，所述拉环固定安装在活动柱的顶部。

7、进一步，所述定位槽与定位柱插接，所述活动柱的形状为四棱柱，所述弹簧位于活动柱的外侧，所述拉环与安装座的上表面接触。

8、进一步，所述金刚石磨盘本体的底部固定连接有打磨块，所述打磨块的形状为圆柱形，所述打磨块与打磨块之间形成有散热通道。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有更换组件的金刚石磨盘，具备以下有益效果：

10、该带有更换组件的金刚石磨盘，通过设置更换组件，拉动定位组件中的拉环，定位柱不再对更换组件中的活动盘进行定位，拨动更换组件，更换组件动作逐渐从连接座中退出，拿出划痕损坏的金刚石磨盘本体，将新的金刚石磨盘本体装入到安装座中，拨动更换组件，更换组件动作逐渐向连接座移动，能够将连接座给卡住，限制连接座活动，从而对金刚石磨盘本体进行安装，尽量避免了金刚石磨盘本体上出现划痕损坏后影响对下一个工件进行打磨处理，通过设置打磨块和散热通道，打磨块与打磨块之间的散热通道能够为打磨块进行散热，能够增大打磨块与外界空气的接触面积，更好的对打磨块进行散热处理，尽量避免了打磨块因打磨后温度升高发生变形而影响打磨，解决了毛刺长丝在金刚石磨盘上造成金刚石磨盘划痕损坏的问题。

技术特征：

1.一种带有更换组件的金刚石磨盘，包括金刚石磨盘本体(1)和安装座(2)，所述金刚石磨盘本体(1)的顶部固定安装有连接座(3)，所述安装座(2)内开设有导向槽(4)，其特征在于：所述安装座(2)以及导向槽(4)上设置有对金刚石磨盘本体(1)进行更换的更换组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有更换组件的金刚石磨盘，其特征在于：所述更换组件(5)包括插块(51)、活动盘(52)、驱动孔(53)、驱动柱(54)和拨动块(55)，所述插块(51)滑动连接在导向槽(4)的内壁上，所述活动盘(52)转动连接在安装座(2)的内壁上，所述驱动孔(53)开设在活动盘(52)上，所述驱动柱(54)固定安装在插块(51)上，所述驱动孔(53)的内壁与驱动柱(54)的外表面活动连接，所述拨动块(55)固定安装在活动盘(52)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种带有更换组件的金刚石磨盘，其特征在于：所述驱动孔(53)的形状为弧形，所述安装座(2)的外壁开设有与拨动块(55)相对应的穿孔(6)，所述连接座(3)与安装座(2)插接，所述连接座(3)的外表面开设有与插块(51)插接的插槽(7)。

4.根据权利要求2所述的一种带有更换组件的金刚石磨盘，其特征在于：所述活动盘(52)的外表面固定安装有与安装座(2)转动连接的凸缘(8)，所述驱动柱(54)的形状圆柱形，所述活动盘(52)上开设有与连接座(3)插接的过孔。

5.根据权利要求2所述的一种带有更换组件的金刚石磨盘，其特征在于：所述安装座(2)和活动盘(52)上设置有对活动盘(52)进行定位的定位组件(9)，所述定位组件(9)包括定位槽(91)、活动柱(92)、弹簧(93)、定位柱(94)和拉环(95)，所述定位槽(91)开设在活动盘(52)上，所述活动柱(92)滑动连接在安装座(2)上，所述弹簧(93)固定安装在安装座(2)的内顶壁上，所述定位柱(94)固定安装在活动柱(92)和弹簧(93)的底部，所述拉环(95)固定安装在活动柱(92)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种带有更换组件的金刚石磨盘，其特征在于：所述定位槽(91)与定位柱(94)插接，所述活动柱(92)的形状为四棱柱，所述弹簧(93)位于活动柱(92)的外侧，所述拉环(95)与安装座(2)的上表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种带有更换组件的金刚石磨盘，其特征在于：所述金刚石磨盘本体(1)的底部固定连接有打磨块(10)，所述打磨块(10)的形状为圆柱形，所述打磨块(10)与打磨块(10)之间形成有散热通道(11)。

技术总结
本技术涉及金刚石磨盘技术领域，且公开了一种带有更换组件的金刚石磨盘，包括金刚石磨盘本体和安装座，所述金刚石磨盘本体的顶部固定安装有连接座。该带有更换组件的金刚石磨盘，通过设置更换组件，拉动定位组件中的拉环，定位柱不再对更换组件中的活动盘进行定位，拨动更换组件，更换组件动作逐渐从连接座中退出，拿出划痕损坏的金刚石磨盘本体，将新的金刚石磨盘本体装入到安装座中，拨动更换组件，更换组件动作逐渐向连接座移动，能够将连接座给卡住，限制连接座活动，从而对金刚石磨盘本体进行安装，尽量避免了金刚石磨盘本体上出现划痕损坏后影响对下一个工件进行打磨处理，解决了毛刺长丝在金刚石磨盘上造成金刚石磨盘划痕损坏的问题。

技术研发人员：艾全国
受保护的技术使用者：湖北三翔超硬材料股份有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13