一种变压器外壳加工用除锈设备的制作方法

本技术涉及一种除锈设备，具体为一种变压器外壳加工用除锈设备。

背景技术：

1、变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护，避免异物进入变压器引起运行事故，可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用，现有的变压器外壳在涂装过程前，需要对变压器外壳表面进行除锈处理，此时会用到对变压器外壳加工用的除锈设备；

2、针对已知的变压器外壳加工用除锈设备，参考专利号：cn212683608u，通过第二电机、第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮和夹持座的相互配合，使夹持架内部夹持的变压器外壳转动，进而使喷头对变压器外壳进行多方位除锈，提高除锈效果，能够有效的将变压器外壳表面的铁锈除去，提高工作效率，提高变压器外壳加工用除锈装置的使用效果，然而该种除锈设备只能针对变压器外壳拆分的某一面进行除锈，在面对变压器外壳整体除锈时，依然需要人工手持导管控制喷头来进行除锈作业，而当前能对变压器外壳整体除锈的设备对变压器外壳并未有限位固定，且在操作人员控制喷头对变压器外壳喷砂除锈时，需要在变压器外壳前绕行来变换除锈位置，影响工作效率，另在操作人员控制喷头进行喷砂除锈时，因砂料从喷头处喷出会有一个向后的作用力，在操作人员分神未握紧时存在脱手的可能。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器外壳加工用除锈设备，旨在解决现有技术中，对变压器外壳整体除锈效率不高和喷头容易脱手的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种变压器外壳加工用除锈设备，包括：

4、底座，其为该种变压器外壳加工用除锈设备的支撑及安装主体；

5、转盘，其活动安装在底座的顶部；

6、电动缸，其均固定安装在转盘上；

7、固定块，其均固定连接在电动缸上活塞杆的顶端；

8、支撑柱，其均固定连接在底座的顶部；

9、集砂箱，其固定安装在支撑柱的顶部；

10、卡块，其固定安装在集砂箱的一侧；

11、调砂阀，其固定安装在集砂箱的底部；

12、导管，其与调砂阀固定连接；

13、防脱带，其固定安装在导管上；

14、限位环，其固定连接在导管上。

15、优选的，所述转盘的顶部放置有变压器外壳。

16、优选的，所述集砂箱的顶部开设有进料口。

17、优选的，所述导管的顶端安装有喷头。

18、优选的，所述电动缸在转盘上呈等距对称分布。

19、优选的，所述固定块的外侧固定粘接有橡胶垫。

20、本实用新型实施例提供了一种变压器外壳加工用除锈设备，具备以下有益效果：对变压器外壳整体的除锈效率更高和手持导管时更不容易脱手。

21、1、通过设置转盘、电动缸，转盘使得变压器外壳可以在转盘上进行旋转，在操作人员进行除锈作业时，无需绕行变压器外壳来变换除锈位置，电动缸等距对称分布在转盘上，可以对变压器外壳进行限位固定，便于将变压器外壳在转盘上进行转动及进行除锈作业，以此来提高对变压器外壳整体的除锈效率。

22、2、通过设置防脱带、限位环，在操作人员手持导管时，可以将手部穿过防脱带握紧导管，防脱带能起到防止导管从操作人员手部滑落的作用，限位环在进行除锈作业时，喷头喷出砂料会有一个向后的反作用力，使得限位环贴紧操作人员的虎口，能起到防止导管从操作人员手中纵向滑落的效果。

技术特征：

1.一种变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，所述转盘(2)的顶部放置有变压器外壳(5)。

3.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，所述集砂箱(7)的顶部开设有进料口(8)。

4.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，所述导管(10)的顶端安装有喷头(14)。

5.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，所述电动缸(3)在转盘(2)上呈等距对称分布。

6.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，所述固定块(4)的外侧固定粘接有橡胶垫。

技术总结
本技术涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种变压器外壳加工用除锈设备，包括底座，其为该种变压器外壳加工用除锈设备的支撑及安装主体，转盘，其活动安装在底座的顶部，电动缸，其均固定安装在转盘上，固定块，其均固定连接在电动缸上活塞杆的顶端。本技术克服了现有技术的不足，通过设置转盘、电动缸，转盘使得变压器外壳可以在转盘上进行旋转，在操作人员进行除锈作业时，无需绕行变压器外壳来变换除锈位置，电动缸等距对称分布在转盘上，可以对变压器外壳进行限位固定，便于将变压器外壳在转盘上进行转动及进行除锈作业，以此来提高对变压器外壳整体的除锈效率。

技术研发人员：刘鲁,盛军,索顺利,朱洪波,史拥军,王川
受保护的技术使用者：新疆金科电气有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13