一种砂光机的制作方法

本技术属于木板加工，特别涉及一种砂光机。

背景技术：

1、木板在切割完成后需要进行砂光处理，一般是将木板放置在运动的传送带上，在传送带的作用下移动到高速转动的砂轮的下方，进而对木板与砂轮接触的表面进行砂光处理，由于木板的厚度是多样的，在对不同厚度的木板进行砂光处理时，需要改变砂轮与传送带的高度来适应不同厚度的木板，且在木板移动过程中，倘若木板发生碰撞可能会导致木板的移动轨道发生改变，影响后续的砂光处理，为此我们提供了一种砂光机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种砂光机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种砂光机，包括传输带、砂轮、底座以及液压杆，所述底座的前侧与后侧分别焊接有多个支撑板，所述支撑板上焊接有顶板，两个相对的所述支撑板之间通过轴承活动安装有砂轮，每两个相邻的所述支撑板之间固定有一个固定板，两个相对的所述固定板之间通过轴承活动安装有压辊；

3、所述底座上端表面前侧、后侧均安装有多个等间距分布的液压杆，所述传输带通过多个液压杆安装在底座上，且所述传输带置于砂轮下方；

4、所述传输带的框架左侧与右侧上端表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑动块，左侧与右侧相对应的所述滑动块之间固定有导向条，所述导向条不与传输带接触。

5、作为一优选的实施方式，所述底座的后端左侧安装有升降台，外接的驱动装置安装在所述升降台上，所述传输带与驱动装置连接。

6、作为一优选的实施方式，所述砂轮的转轴均穿过支撑板置于支撑板的后侧，多个所述砂轮的转轴之间通过链轮、链条与驱动电机连接。

7、作为一优选的实施方式，多个所述压辊的下端表面与砂轮的外圈表面下端处于同一平面上，且所述导向条不与压辊接触。

8、作为一优选的实施方式，所述传输带的框架左侧、右侧朝外一端均开设有连通孔，且所述连通孔与滑动槽连通。

9、作为一优选的实施方式，所述滑动块的朝外一侧表面固定有螺纹杆，且所述螺纹杆穿过连通孔置于外部，所述螺纹杆上连接有固定螺母。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的液压缸、升降台，能够根据需要快速对传输带的高度进行调节，进而适用于对多种不同厚度的木板砂光处理，配合设置的导向条，能够对木板的移动起到导向作用，使得木板在移动过程中不会发生位置的偏移。

技术特征：

1.一种砂光机，包括传输带(5)、砂轮(6)、底座(1)以及液压杆(4)，所述底座(1)的前侧与后侧分别焊接有多个支撑板(2)，所述支撑板(2)上焊接有顶板(3)，其特征在于，两个相对的所述支撑板(2)之间通过轴承活动安装有砂轮(6)，每两个相邻的所述支撑板(2)之间固定有一个固定板，两个相对的所述固定板之间通过轴承活动安装有压辊(7)；

2.如权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于：所述底座(1)的后端左侧安装有升降台，外接的驱动装置安装在所述升降台上，所述传输带(5)与驱动装置连接。

3.如权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于：所述砂轮(6)的转轴均穿过支撑板(2)置于支撑板(2)的后侧，多个所述砂轮(6)的转轴之间通过链轮、链条与驱动电机连接。

4.如权利要求3所述的一种砂光机，其特征在于：多个所述压辊(7)的下端表面与砂轮(6)的外圈表面下端处于同一平面上，且所述导向条(8)不与压辊(7)接触。

5.如权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于：所述传输带(5)的框架左侧、右侧朝外一端均开设有连通孔(10)，且所述连通孔(10)与滑动槽连通。

6.如权利要求5所述的一种砂光机，其特征在于：所述滑动块(9)的朝外一侧表面固定有螺纹杆，且所述螺纹杆穿过连通孔(10)置于外部，所述螺纹杆上连接有固定螺母(12)。

技术总结
本技术提供一种砂光机，两个相对的所述支撑板之间通过轴承活动安装有砂轮，所述底座上端表面前侧、后侧均安装有多个等间距分布的液压杆，所述传输带通过多个液压杆安装在底座上，且所述传输带置于砂轮下方，所述传输带的框架左侧与右侧上端表面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑动块，左侧与右侧相对应的所述滑动块之间固定有导向条，所述导向条不与传输带接触，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置的液压缸、升降台，能够根据需要快速对传输带的高度进行调节，进而适用于对多种不同厚度的木板砂光处理，配合设置的导向条，能够对木板的移动起到导向作用，使得木板在移动过程中不会发生位置的偏移。

技术研发人员：丁培东,陈荣
受保护的技术使用者：青岛富源木业有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12