一种具备复合层结构的中间包预制板的制作方法

文档序号:33831351发布日期:2023-04-19 22:20阅读:37来源:国知局
一种具备复合层结构的中间包预制板的制作方法

本技术涉及中间包预制板,具体为一种具备复合层结构的中间包预制板。


背景技术:

1、预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,可直接运到施工现场进行安装,中间包用镁钙质预制板具有热稳定性好、高温强度高、纯度高、耐冲刷、使用简便轻便等优点,可吸附钢水中夹杂物,净化钢水,能明显降低中间包的过热度,是中间包工作衬的较佳砌筑材料,其使用效果明显优于中间包涂料。

2、现有申请号为cn203578758u的中国专利公开了一种中间包预制板,包括斜挡板和支撑板,支撑板水平设置于斜挡板的中部;斜挡板与支撑板之间的角度a为150°-170°;斜挡板的厚度为40-50mm、宽度为900-1100mm、高度为300-400mm;支撑板的厚度为40-50mm、宽度为900-1100mm、长度为180-230mm。

3、上述方案虽然具有结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的特点,但是因其较为简单的结构导致其强度有限,同时其斜挡板与支撑板的固定结构也使运输较为麻烦,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种具备复合层结构的中间包预制板。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备复合层结构的中间包预制板,以解决上述背景技术中提出的中间包预制板强度低和运输不方便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备复合层结构的中间包预制板,包括预制板主体和支撑板,所述预制板主体和支撑板均由镁钙质混凝土制成,所述预制板主体后端的中间位置处开设有安装槽,且支撑板与安装槽转动配合,所述支撑板两侧的前端均一体成型有连接块;

3、还包括缓冲层,其开设在所述预制板主体内部的前侧,所述缓冲层之间开设有若干个等距分布的空心圆柱腔,所述缓冲层的外侧均设置有加强内芯层。

4、优选的,所述预制板主体的一侧固定设置有固定块,所述固定块的内部开设有t形卡槽,所述预制板主体的另一侧固定设置t形卡块,且t形卡块均与t形卡槽滑动配合。

5、优选的,所述安装槽内部的两侧开设有转动腔,且转动腔均与安装槽相连通,所述连接块一侧的下端均一体成型有转动柱,且转动柱均与转动腔转动配合。

6、优选的,所述缓冲层的内部均设置有若干个等距分布的第一镁钙质板,所述第一镁钙质板的一侧均设置有第二镁钙质板,且第一镁钙质板与第二镁钙质板均呈三角形结构固定。

7、优选的,所述安装槽的上方固定设置有斜板,且斜板与预制板主体固定连接,所述安装槽下端的高度与安装槽上端的高度相同。

8、优选的,所述加强内芯层均由格栅状框架的金属丝网构成。

9、优选的,所述预制板主体为上窄下宽的梯形结构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过在预制板主体内部开设有缓冲层,缓冲层内设置有若干组等距分布的第一镁钙质板与第二镁钙质板,且每组第一镁钙质板与第二镁钙质板均呈三角形结构设计,三角形稳定性高,可以很好的抵御冲击,同时其形成的空隙与开设的空心圆柱腔可以减少整体的重量,方便运输,设置的加强内芯层由格栅状框架的金属丝网构成,使整体强度进一步提升。

12、2、本实用新型的预制板主体为上窄下宽的梯形结构,由于液体的压强随深度的增加而增加,预制板主体上窄下宽的梯形结构根据力学原理可以增强自身拦截钢水冲击的牢固性和长期性,可以挡住不同的压力,也可以进一步省料,方便日常的使用。

13、3、本实用新型通过在预制板主体的一侧设置有固定块,预制板主体的另一侧设置有t形卡块,通过将t形卡块滑入固定块内的t形卡槽,可以很好的连接两块预制板主体,从而可以方便适配不同宽度的中间包,使其使用范围增加。

14、4、本实用新型通过在预制板主体后端的中间位置处开设有安装槽,预制板主体与支撑板分体式结构有利于日常的运输,同时将预制板主体安装入安装槽内,可以使二者连接,进而起到支撑的作用,方便运输使用。



技术特征:

1.一种具备复合层结构的中间包预制板,包括预制板主体(1)和支撑板(2),所述预制板主体(1)和支撑板(2)均由镁钙质混凝土制成,所述预制板主体(1)后端的中间位置处开设有安装槽(3),且支撑板(2)与安装槽(3)转动配合,所述支撑板(2)两侧的前端均一体成型有连接块(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具备复合层结构的中间包预制板,其特征在于:所述预制板主体(1)的一侧固定设置有固定块(8),所述固定块(8)的内部开设有t形卡槽(9),所述预制板主体(1)的另一侧固定设置t形卡块(10),且t形卡块(10)均与t形卡槽(9)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种具备复合层结构的中间包预制板,其特征在于:所述安装槽(3)内部的两侧开设有转动腔(6),且转动腔(6)均与安装槽(3)相连通,所述连接块(4)一侧的下端均一体成型有转动柱(5),且转动柱(5)均与转动腔(6)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种具备复合层结构的中间包预制板,其特征在于:所述缓冲层(12)的内部均设置有若干个等距分布的第一镁钙质板(13),所述第一镁钙质板(13)的一侧均设置有第二镁钙质板(14),且第一镁钙质板(13)与第二镁钙质板(14)均呈三角形结构固定。

5.根据权利要求1所述的一种具备复合层结构的中间包预制板,其特征在于:所述安装槽(3)的上方固定设置有斜板(7),且斜板(7)与预制板主体(1)固定连接,所述安装槽(3)下端的高度与安装槽(3)上端的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种具备复合层结构的中间包预制板,其特征在于:所述加强内芯层(15)均由格栅状框架的金属丝网构成。

7.根据权利要求1所述的一种具备复合层结构的中间包预制板,其特征在于:所述预制板主体(1)为上窄下宽的梯形结构。


技术总结
本技术公开了一种具备复合层结构的中间包预制板,包括预制板主体和支撑板,所述预制板主体和支撑板均由镁钙质混凝土制成,所述预制板主体后端的中间位置处开设有安装槽,且支撑板与安装槽转动配合,所述支撑板两侧的前端均一体成型有连接块,还包括缓冲层,其开设在所述预制板主体内部的前侧,所述缓冲层之间开设有若干个等距分布的空心圆柱腔,所述缓冲层的外侧均设置有加强内芯层,所述预制板主体的一侧固定设置有固定块。该具备复合层结构的中间包预制板的预制板主体与支撑板分体式结构有利于日常的运输,预制板主体上窄下宽的梯形结构可以增强自身拦截钢水冲击的牢固性和长期性,可以挡住不同的压力,方便日常的使用。

技术研发人员:黄振兴,罗先进,王涛
受保护的技术使用者:宜兴市龙宸炉料有限公司
技术研发日:20221124
技术公布日:2024/1/12
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