本技术涉及非标件加工,具体是一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置。
背景技术:
1、非标件主要是国家没有定出严格的标准规格,没有相关的参数规定之外,由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种,没有很规范的分类。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制,工序复杂且可变性大,一般成本高于标准件。
2、非标件抛光加工过程中,除去其形状不规则的情况外,还有就是不同种类的非标件其形状构造也不相同。在夹持非标件进行抛光加工的过程中,常规的夹具或者夹持固定装置仅能夹持到非标件的一个点位,存在夹持不稳定的现象,还有的一些夹持固定装置通过更换夹具头来实现对不同非标件的夹持,这样一来会浪费大量的时间和精力,为此,有必要设计一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置来解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置,包括支撑板,所述支撑板上固定设置有固定盘,所述固定盘为中空结构,固定盘的轴心开设有放置槽,固定盘上通过多个定位螺丝还安装有盘盖,所述放置槽的内壁呈阵列开设有多个侧孔,所述侧孔内活动插设有夹持板,所述固定盘内还设置有驱动多个夹持板同步向靠近或者远离固定盘轴心方向运动的驱动机构。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括转动设置在固定盘内的外齿圈以及与外齿圈啮合的多个传动齿轮,所述传动齿轮的数量与夹持板数量相同,多个传动齿轮均转动设置在固定盘内,所述夹持板靠近传动齿轮的侧面设置有多个与其啮合的齿牙,所述盘盖上设置有与其中一个传动齿轮同轴规定相连的手轮。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述夹持板远离齿牙的侧面还开设有限位槽,所述侧孔内固定设置有与限位槽滑动配合的圆杆。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述固定盘上还设置有制动机构,所述制动机构用于为传动齿轮的转动起到止转作用,制动机构包括安装在固定盘侧壁上的活动杆,所述活动杆通过弹簧活动设置,活动杆位于固定盘外的一端设置有拉环,另一端固定设置有卡块。
7、作为本实用新型进一步的方案:多个所述夹持板靠近固定盘轴心的端面还安装有橡胶凸起。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过设置固定盘、夹持板和驱动机构,驱动机构在带动多个夹持板同步向靠近固定盘轴心位置运动时,多个夹持板的端部可与放置在放置槽内的非标件表面接触,由于夹持板具有多个,即使非标件的表面为不规则形状,也可以实现多点定位,综上所述,该夹持固定装置通过对多个对非标件的多点顶紧,实现对非标件的稳定夹持固定。
1.一种用于非标件抛光加工的夹持固定装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上固定设置有固定盘(2),所述固定盘(2)为中空结构,固定盘(2)的轴心开设有放置槽(3),固定盘(2)上通过多个定位螺丝还安装有盘盖(4),所述放置槽(3)的内壁呈阵列开设有多个侧孔(5),所述侧孔(5)内活动插设有夹持板(6),所述固定盘(2)内还设置有驱动多个夹持板(6)同步向靠近或者远离固定盘(2)轴心方向运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于非标件抛光加工的夹持固定装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动设置在固定盘(2)内的外齿圈(7)以及与外齿圈(7)啮合的多个传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)的数量与夹持板(6)数量相同,多个传动齿轮(8)均转动设置在固定盘(2)内,所述夹持板(6)靠近传动齿轮(8)的侧面设置有多个与其啮合的齿牙(9),所述盘盖(4)上设置有与其中一个传动齿轮(8)同轴规定相连的手轮(10)。
3.根据权利要求2所述的用于非标件抛光加工的夹持固定装置,其特征在于,所述夹持板(6)远离齿牙(9)的侧面还开设有限位槽(11),所述侧孔(5)内固定设置有与限位槽(11)滑动配合的圆杆。
4.根据权利要求1所述的用于非标件抛光加工的夹持固定装置,其特征在于,所述固定盘(2)上还设置有制动机构,所述制动机构用于为传动齿轮(8)的转动起到止转作用,制动机构包括安装在固定盘(2)侧壁上的活动杆(12),所述活动杆(12)通过弹簧(13)活动设置,活动杆(12)位于固定盘(2)外的一端设置有拉环(14),另一端固定设置有卡块(15)。
5.根据权利要求1所述的用于非标件抛光加工的夹持固定装置,其特征在于,多个所述夹持板(6)靠近固定盘(2)轴心的端面还安装有橡胶凸起(16)。