本技术属于镀锌,更具体地说,是涉及一种镀锌机。
背景技术:
1、目前,在钢管镀锌过程中,一般是将钢管逐次放入镀锌池内,通过镀锌池内的旋转的推送机一根一根的将钢管从镀锌池的一侧推入另一侧中,在推送的过程中完成对钢管的镀锌,在通过简单的打捞设备将镀好锌的钢管逐次捞出,使用这种镀锌设备镀锌,对钢管镀锌的效率会很低,所以亟需一种镀锌效率高的镀锌机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种镀锌机,以解决现有技术中存在的镀锌池内对钢管镀锌效率低的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种镀锌机,其中包括:
3、至少两组钢管隔离单元,位于镀锌池的投料侧且相对设置,每组所述钢管隔离单元分别具有多个隔离间隙,相对的两个所述隔离间隙形成隔离槽且底部设为敞开口,多个所述隔离槽用于隔离多根钢管;
4、下压横移机构,位于所述镀锌池上方,用于将位于多个所述隔离槽中的多根所述钢管下压出所述敞开口后,将多根所述钢管横移至所述镀锌池的抬升侧;以及
5、抬升机构,具有抬升头,且位于所述镀锌池抬升侧,所述抬升机构适于带动所述抬升头,将所述镀锌池抬升侧的多根所述钢管抬升出所述镀锌池。
6、作为本申请另一实施例,所述钢管隔离单元由多根平行且等间隔设置的隔离柱组成,各个所述隔离柱的底部分别与所述镀锌池池底具有间隔形成横移空间,所述横移空间用于所述钢管从所述敞开口移出后进行横向移动。
7、作为本申请另一实施例,所述隔离柱顶部向中心收缩形成尖角,使相邻两个所述隔离柱之间的隔离间隙的顶部开口扩大。
8、作为本申请另一实施例,所述下压横移机构包括:
9、固定架,位于所述镀锌池上方;
10、横移单元,置于所述固定架上,与所述镀锌池相对;
11、下压伸缩单元,固定端与所述横移单元相连且伸缩端向下,所述横移单元用于带动所述下压伸缩单元横向移动;以及
12、下压板,设于所述下压伸缩单元的伸缩端上,并与位于多个所述隔离槽中的多个所述钢管相对。
13、作为本申请另一实施例,所述下压板设有多个与所述隔离槽一一相对的定位槽。
14、作为本申请另一实施例,所述抬升机构还包括:
15、抬升杆,设于所述抬升头靠近镀锌池池壁一端且顶部伸出所述镀锌池;以及
16、至少一个抬升伸缩单元,位于所述镀锌池外部,所述抬升伸缩单元伸缩端向上,且所述抬升伸缩单元伸缩端与所述抬升杆相连,所述抬升伸缩单元用于通过抬升所述抬升杆使所述抬升头进行抬升。
17、作为本申请另一实施例,所述镀锌机还设有防沉底平台,位于所述镀锌池池底且覆盖所述镀锌池投料侧和抬升侧,所述防沉底平台两端分别设有受力杆且顶部伸出所述镀锌池顶部。
18、作为本申请另一实施例,所述镀锌机还包括输送辊道,位于所述镀锌池的抬升侧上方,所述输送辊道与所述抬升头相对,用于接取所述抬升机构抬升出所述镀锌池的多根所述钢管进行输送。
19、作为本申请另一实施例,所述输送辊道具有多条输送槽,当所述下压板将钢管横移至所述镀锌池的抬升侧后,多个所述输送槽与所述下压板的所述定位槽中的钢管一一相对。
20、本实用新型实施例提供的镀锌机的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型实施例提供的镀锌机,将多根钢管通过钢管隔离单元使每根钢管隔离开来,再通过下压横移单元使多根钢管压入镀锌池内进行镀锌后,下压横移单元将多根钢管从敞开口压出,镀锌液对钢管的浮力使钢管向上压在下压板下表面,在通过下压横移单元将钢管横移至抬升头上方后,抬升机构将多根钢管抬升至移出镀锌池,从而达到对批量钢管进行镀锌并捞取的效果,提高了对钢管镀锌的效率。
1.镀锌机,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的镀锌机,其特征在于,所述钢管隔离单元由多根平行且等间隔设置的隔离柱组成,各个所述隔离柱的底部分别与所述镀锌池池底具有间隔形成横移空间,所述横移空间用于所述钢管从所述敞开口移出后进行横向移动。
3.如权利要求2所述的镀锌机,其特征在于,所述隔离柱顶部向中心收缩形成尖角,使相邻两个所述隔离柱之间的隔离间隙的顶部开口扩大。
4.如权利要求1所述的镀锌机,其特征在于,所述下压横移机构包括:
5.如权利要求4所述的镀锌机,其特征在于,所述下压板设有多个与所述隔离槽一一相对的定位槽。
6.如权利要求1所述的镀锌机,其特征在于,所述抬升机构还包括:
7.如权利要求1所述的镀锌机,其特征在于,所述镀锌机还设有防沉底平台,位于所述镀锌池池底且覆盖所述镀锌池投料侧和抬升侧,所述防沉底平台两端分别设有受力杆且顶部伸出所述镀锌池顶部。
8.如权利要求5所述的镀锌机,其特征在于,所述镀锌机还包括输送辊道,位于所述镀锌池的抬升侧上方,所述输送辊道与所述抬升头相对,用于接取所述抬升机构抬升出所述镀锌池的多根所述钢管进行输送。
9.如权利要求8所述的镀锌机,其特征在于,所述输送辊道具有多条输送槽,当所述下压板将钢管横移至所述镀锌池的抬升侧后,多个所述输送槽与所述下压板的所述定位槽中的钢管一一相对。