激光光学镜片生产用磨片机角磨机构的制作方法

本技术涉及磨片机，特别涉及激光光学镜片生产用磨片机角磨机构。

背景技术：

1、在激光光学镜片的生产使用过程中，需要对光学镜片的的边角进行打磨处理后才能投入日常使用中，而现存的大多磨片机的角磨机构的打磨精度比较单一，想要提高对镜片的打磨精度则需要关闭机器然后更换打磨模块，操作起来较为繁琐，影响镜片的打磨效率。

2、为了解决上述问题，本实用新型提出了一种激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，可以有效解决磨片机的角磨机构的打磨精度比较单一，更换打磨模块的步骤较为繁琐，影响打磨效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，可以有效解决磨片机的角磨机构的打磨精度比较单一，更换打磨模块的步骤较为繁琐，影响打磨效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，包括底盘，所述底盘上端中部固定连接有两个对称的第一支架和第二支架，所述底盘上端一部固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有伺服电机，所述底盘上端中部开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动连接有移动块，所述移动块与移动槽一侧内壁之间共同固定连接有第二弹簧，所述移动块上部滑动连接有连接块，所述连接块上端固定连接有两个对称的支撑块，两个所述支撑块之间设有角磨结构，两个所述支撑块之间转动连接转柱，所述转柱靠近第二支架的一端固定连接有旋钮，所述伺服电机输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与第二支架上部转动连接，所述第一支架上部设有紧固件。

4、优选的，所述角磨结构包括三个不同精度角磨轮，三个所述不同精度角磨轮两个之间均固定连接有滑槽，三个所述不同精度角磨轮一端中部均开设有定位槽，三个所述定位槽一侧均开设有第一斜面，三个所述定位槽内均设有定位块，三个所述定位块靠近第一斜面的一侧开设有第二斜面，三个所述定位块远离定位槽的一部分外壁套设有壳体，三个所述定位块远离定位槽的一端与第一支架之间共同固定连接有第一弹簧，所述壳体远离定位块的一端与第一支架滑动连接。

5、优选的，所述紧固件包括吸盘，所述吸盘靠近第一支架的一侧中部固定连接有外壳，所述外壳内腔滑动连接活塞，所述活塞远离吸盘的一端固定连接有支杆，所述支杆远离活塞的一端固定连接有把手，所述第一支架远离吸盘的一侧上部固定连接有两个对称的限位板。

6、优选的，所述把手的长度大于两个限位板之间的距离。

7、优选的，所述伸缩杆的中心位置所在水平面与紧固件中心位置所在水平面相重合。

8、优选的，所述支撑块的高度大于三个不同精度角磨轮的半径。

9、优选的，所述支杆的长度大于限位板的长度。

10、优选的，所述第一斜面的倾斜角度与第二斜面的倾斜角度相等。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型提出了一种激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，通过设角磨结构，只需要转动旋钮就可以轻松实现对不同精度的角磨轮进行切换，从而达到提高激光光学镜片角磨精度的效果，且在角磨的过程中就可以实现自由切换，很大程度上提高光学镜片的角磨效率。

13、2、通过设置伸缩杆和紧固件，可以有效的对镜片进行固定，防止其在角磨过程中因为高速旋转时产生的离心力而发生跑轴，从而需要镜片的角磨效果。

技术特征：

1.激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上端中部固定连接有两个对称的第一支架(3)和第二支架(6)，所述底盘(1)上端一部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)上端固定连接有伺服电机(5)，所述底盘(1)上端中部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内腔滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)与移动槽(11)一侧内壁之间共同固定连接有第二弹簧(15)，所述移动块(14)上部滑动连接有连接块(2)，所述连接块(2)上端固定连接有两个对称的支撑块(9)，两个所述支撑块(9)之间设有角磨结构(10)，两个所述支撑块(9)之间转动连接转柱(13)，所述转柱(13)靠近第二支架(6)的一端固定连接有旋钮(12)，所述伺服电机(5)输出端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)与第二支架(6)上部转动连接，所述第一支架(3)上部设有紧固件(8)。

2.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述角磨结构(10)包括三个不同精度角磨轮(101)，三个所述不同精度角磨轮(101)两个之间均固定连接有滑槽(102)，三个所述不同精度角磨轮(101)一端中部均开设有定位槽(103)，三个所述定位槽(103)一侧均开设有第一斜面(104)，三个所述定位槽(103)内均设有定位块(105)，三个所述定位块(105)靠近第一斜面(104)的一侧开设有第二斜面(108)，三个所述定位块(105)远离定位槽(103)的一部分外壁套设有壳体(106)，三个所述定位块(105)远离定位槽(103)的一端与第一支架(3)之间共同固定连接有第一弹簧(107)，所述壳体(106)远离定位块(105)的一端与第一支架(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述紧固件(8)包括吸盘(81)，所述吸盘(81)靠近第一支架(3)的一侧中部固定连接有外壳(82)，所述外壳(82)内腔滑动连接活塞(83)，所述活塞(83)远离吸盘(81)的一端固定连接有支杆(84)，所述支杆(84)远离活塞(83)的一端固定连接有把手(85)，所述第一支架(3)远离吸盘(81)的一侧上部固定连接有两个对称的限位板(86)。

4.根据权利要求3所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述把手(85)的长度大于两个限位板(86)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述伸缩杆(7)的中心位置所在水平面与紧固件(8)中心位置所在水平面相重合。

6.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述支撑块(9)的高度大于三个不同精度角磨轮(101)的半径。

7.根据权利要求3所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述支杆(84)的长度大于限位板(86)的长度。

8.根据权利要求2所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，其特征在于：所述第一斜面(104)的倾斜角度与第二斜面(108)的倾斜角度相等。

技术总结
本技术公开了激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，具体涉及磨片机技术领域，包括底盘，所述底盘上端中部固定连接有两个对称的第一支架和第二支架，所述底盘上端一部固定连接有安装座，所述安装座上端固定连接有伺服电机，所述底盘上端中部开设有移动槽，所述移动槽内腔滑动连接有移动块，所述移动块与移动槽一侧内壁之间共同固定连接有第二弹簧。本技术所述的激光光学镜片生产用磨片机角磨机构，通过设角磨结构，只需要转动旋钮就可以轻松实现对不同精度的角磨轮进行切换，从而达到提高激光光学镜片角磨精度的效果，可以有效的对镜片进行固定，防止其在角磨过程中因为高速旋转时产生的离心力而发生跑轴。

技术研发人员：张鸿恩,周萍萍,米原
受保护的技术使用者：大连波能激光光学有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12