一种紧固件批量生产用热处理装置的制作方法

本技术涉及紧固件批量生产结构领域，尤其涉及一种紧固件批量生产用热处理装置。

背景技术：

1、紧固件，尤其是一些应用于重要连接位置的螺纹连接件，在机加工完成后，往往需要进行适当的热处理，以使其具备满足使用工况的性能，如硬度、韧性和疲劳强度等。

2、现有专利cn 202120835667.9提供一种汽车紧固件批量生产用热处理装置，包括；外壳，其左端外侧通过铰链安装有开合门，且外壳的上端外侧设置有减速机，并且减速机的下端安装有连接杆，所述外壳的左端外侧安装有加热箱，且加热箱后端连接的安装管贯穿连接于外壳的上端内部；加热片，其通过固定块固定安装于加热箱的内壁；放置板，其固定安装于连接杆的外侧，所述安装管的下端外侧等间距设置有热气喷嘴。该汽车紧固件批量生产用热处理装置，可对紧固件进行批量热处理加工，且便于将热处理时的余热进行回收再利用，从而减少浪费，提高了能源利用率，同时便于将紧固件进行均匀热处理，提高了热处理的工作效果。

3、但是上述专利仍存在以下缺陷：紧固件的下料需要先将开合门打开，然后利用人工将外壳内部的放置板上的紧固件逐个取出，上料时需要先将开合门打开，然后利用人工将紧固件逐个放入外壳内部的放置板上，且放置板上远离开合门的一侧处的紧固件均较难取与放，下面两层的放置板上的紧固件的取与放均需要人工长时间弯腰操作，人工劳动强度大，且紧固件的上、下料的效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧固件批量生产用热处理装置，解决现有技术中需要人工长时间弯腰操作，人工劳动强度大，且紧固件的上、下料的效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种紧固件批量生产用热处理装置，其创新点在于：包括

3、箱体，所述箱体为一内部中空的矩形箱体，且在该箱体的一端外侧通过铰链安装有开合门；

4、加热组件，所述加热组件包括一气泵与一热风机，在所述箱体顶部贯穿设有一进气口，在箱体内部位于进气口的底端安装有热风管道，该热风管道水平设置在置物组件的上方，且热风管道的底部安装有若干热风喷嘴，且热风喷嘴的出口垂直向下设置，在箱体外部位于进气口的顶端与气泵的出气口之间连接有送风管道，所述气泵的进气口与所述热风机的出风口连接；

5、置物组件，在箱体内部上下设置有若干所述置物组件，所述置物组件包括第一支撑块、两个对称设置的第二支撑块以及放置在所述第一、二支撑块上的置物板，所述置物板上设有若干紧固件；

6、所述置物板包括水平设置的圆形结构板，该圆形结构板的外径小于所述开合门的长度，在圆形结构板上设有若干通孔，圆形结构板周部均匀设有外齿；

7、所述第一支撑块固定在所述箱体另一端的内壁上位于所述置物板底端；

8、两个所述第二支撑块对称固定所述箱体剩余两端的内壁上位于所述置物板底端，在两个第二支撑块中部位于置物板与箱体内壁之间均还设有一驱动齿轮，且该驱动齿轮与所述置物板的外齿啮合，通过所述驱动齿轮驱动所述置物板旋转。

9、进一步的，所述箱体内部位于所述第一支撑块上固定有第一限位块，且第一限位块靠近置物板的一侧设为第一弧形面，所述两个第二支撑块上远离所述开合门的一侧处固定有第二限位块，且第二限位块靠近置物板处设有第二弧形面，且第一、二弧形面的圆心均与所述置物板的圆心共点。

10、进一步的，还包括一辅助加热部，所述辅助加热部包括辅助加热风管以及辅助加热喷嘴，所述辅助加热风管为u形结构；

11、所述箱体包括一底板以及用于固定安装所述第二支撑块的两个垂直侧板，在所述底板内侧开设有一抽气口，所述辅助加热风管的开口朝上设置，且辅助加热风管安装在所述底板以及两个垂直侧板内，且其中部与所述抽气口连通设置，在每个置物组件的下方两侧均安装有一辅助加热喷嘴，所述辅助加热喷嘴的出口方向倾斜向上并朝向所述置物板轴心设置，辅助加热喷嘴的另一侧穿过所述垂直侧板与所述辅助加热风管连通设置。

12、进一步的，所述置物板的底面上位于置物板与第一、二支撑块之间还开设有一圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内安装有多个滚珠。

13、本实用新型的优点在于：

14、1）本实用新型中，置物板是放置在第一、二放置块上的，当需要上下料时，仅需要将开合门打开后将设有多个紧固件的置物板取出或放入，无需人工逐个进行紧固件的上下料，也不需要人工长期弯腰实现下层置物板上紧固件的上下料，降低人员劳动强度，同时缩短紧固件进出箱体所花费的时间，最终提高紧固件进出箱体的效率；

15、2）本实用新型中，第一、二支撑块上位于置物板远离开合门的一侧分别安装有第一、二限位块，同时用作对置物板的放置进行限位与导向；

16、3）本实用新型中，置物板的周部设有外齿，且在第二支撑块上还设有与外齿啮合设置的驱动齿轮，可通过所述驱动齿轮驱动所述置物板旋转，从而让置物板上紧固件进行均匀受热，确保紧固件的热处理效率；

17、4）置物板上设有通孔，通过加热组件与辅助加热部相配合，通过抽气口将箱体内的热气抽取自辅助加热部的辅助加热喷嘴处喷出，从而进一步均匀置物板底部的温度，提高紧固件的热处理的工作效果；

18、5）置物板的底面上设有圆环形凹槽，圆环形凹槽内安装有多个滚珠，从而使得置物板能顺畅地跟随驱动齿轮转动进行旋转，提升置物板的旋转流畅程度，确保置物板上所有紧固件能均匀受热；

19、6）可在箱体内部进行热处理的过程中，将下一批次待热处理紧固件放置在置物板上，或者将热处理结束的置物板上的所有紧固件取下，从而节省在箱体内部的紧固件上、下料的操作时间，可提升整体热处理效率。

技术特征：

1.一种紧固件批量生产用热处理装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种紧固件批量生产用热处理装置，其特征在于：所述箱体内部位于所述第一支撑块上固定有第一限位块，且第一限位块靠近置物板的一侧设为第一弧形面，所述两个第二支撑块上远离所述开合门的一侧处固定有第二限位块，且第二限位块靠近置物板处设有第二弧形面，且第一、二弧形面的圆心均与所述置物板的圆心共点。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件批量生产用热处理装置，其特征在于：还包括一辅助加热部，所述辅助加热部包括辅助加热风管以及辅助加热喷嘴，所述辅助加热风管为u形结构；

4.根据权利要求1所述的一种紧固件批量生产用热处理装置，其特征在于：所述置物板的底面上位于置物板与第一、二支撑块之间还开设有一圆环形凹槽，所述圆环形凹槽内安装有多个滚珠。

技术总结
本技术涉及紧固件批量生产结构领域，尤其涉及一种紧固件批量生产用热处理装置，包括箱体，加热组件，置物组件，本技术中，置物板是放置在第一、二放置块上的，当需要上下料时，仅需要将开合门打开后将设有多个紧固件的置物板取出或放入，无需人工逐个进行紧固件的上下料，也不需要人工长期弯腰实现下层置物板上紧固件的上下料，降低人员劳动强度，同时缩短紧固件进出箱体所花费的时间，最终提高紧固件进出箱体的效率。

技术研发人员：沙敦,梁成
受保护的技术使用者：南通市敦强紧固件制造有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13