一种打磨导杆装置的制作方法

本技术涉及电解铝，具体为一种打磨导杆装置。

背景技术：

1、铝电解槽生产过程中，需要使用阳极导杆作为介子传输电到电解槽内使氧化铝发生电化学反应生成铝。随着使用次数的增加，阳极导杆不断氧化出现麻面，使导杆与母线接触面导电性变差，为了减少电能在传输过程中的损耗，换极前需打磨阳极导杆，使其接触面导电性变好，当前是使用角磨机对导杆进行打磨，角磨机打磨面积小，接触面每个点都需要打磨，需要打磨时间长，打磨过程中需要人为调整压力，压力不均匀时打磨质量差，阳极导杆摆放在托盘上，打磨时需要工人站在托盘内的阳极上才能打磨导杆，存在安全风险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打磨导杆装置，解决了现有的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种打磨导杆装置，包括机架，所述机架的下壁四角固定安装有活动轮，所述机架的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有打磨机构，所述打磨机构包括风动旋转马达，所述风动旋转马达的输出端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有滚筒钢丝刷，所述机架上设置有对支撑板进行高度调节的升降机构。

3、优选的，所述风动旋转马达上固定连接有进风管，所述进风管上固定安装有风动阀门。

4、优选的，所述滚筒钢丝刷包括滚筒和钢丝，所述滚筒与转轴固定连接，所述钢丝均匀分布在滚筒外周壁。

5、优选的，所述升降机构对称分布在机架两侧，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆一端通过轴承与机架转动连接，另一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮一侧设置有主动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接，所述主动带轮固定安装在电机的输出轴上，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒分别与支撑板两端固定连接。

6、优选的，所述电机通过螺栓固定安装在机架外壁，所述电机通过导线与外部电源电性连接。

7、优选的，所述螺纹套筒的一侧壁固定安装有滑板，所述滑板与机架表面接触且与机架滑动连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种打磨导杆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该一种打磨导杆装置，由风动旋转马达、滚筒钢丝刷、支撑杆、支撑架、机架等组成，通过支撑杆、支撑架对风动旋转马达进行支撑，另外通过风动旋转马达通风后旋转带动滚筒钢丝刷转动，滚筒表面转动的钢丝与阳极导杆接触达到打磨导杆的目的，通过滚筒钢丝刷打磨使阳极导杆与电解槽横排母线的接触更好，降低电能损耗，另外利用滚筒钢丝刷对阳极导杆表面进行打磨使导杆打磨面积比角磨机打磨面积大，打磨面受力更均匀，每个点都能均匀打磨到，提高了打磨质量，打磨更加充分，减少打磨时间，提高工作效率。

11、(2)、该一种打磨导杆装置，通过在机架底部固定安装活动轮，便于将本装置任意地点移动使用，同时在机架上设置升降机构可用于驱动支撑板升降进而带动支撑架、支撑杆高度调节，进而带动打磨机构进行自动化高度调节，便于利用打磨机构调节到特定位置对阳极导杆进行打磨，与传统的角磨机打磨相比其不用站到阳极上就能打磨导杆，降低摔倒的安全风险，使用方便灵活。

技术特征：

1.一种打磨导杆装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下壁四角固定安装有活动轮(2)，所述机架(1)的内部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有打磨机构(6)，所述打磨机构(6)包括风动旋转马达(61)，所述风动旋转马达(61)的输出端固定安装有转轴(62)，所述转轴(62)一端固定安装有滚筒钢丝刷(63)，所述机架(1)上设置有对支撑板(3)进行高度调节的升降机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨导杆装置，其特征在于：所述风动旋转马达(61)上固定连接有进风管(611)，所述进风管(611)上固定安装有风动阀门(612)。

3.根据权利要求1所述的一种打磨导杆装置，其特征在于：所述滚筒钢丝刷(63)包括滚筒(631)和钢丝(632)，所述滚筒(631)与转轴(62)固定连接，所述钢丝(632)均匀分布在滚筒(631)外周壁。

4.根据权利要求1所述的一种打磨导杆装置，其特征在于：所述升降机构(7)对称分布在机架(1)两侧，所述升降机构(7)包括螺杆(71)，所述螺杆(71)一端通过轴承(72)与机架(1)转动连接，另一端固定连接有从动带轮(73)，所述从动带轮(73)一侧设置有主动带轮(74)，所述从动带轮(73)与主动带轮(74)之间通过皮带(75)传动连接，所述主动带轮(74)固定安装在电机(76)的输出轴上，所述螺杆(71)上螺纹连接有螺纹套筒(77)，所述螺纹套筒(77)分别与支撑板(3)两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种打磨导杆装置，其特征在于：所述电机(76)通过螺栓固定安装在机架(1)外壁，所述电机(76)通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种打磨导杆装置，其特征在于：所述螺纹套筒(77)的一侧壁固定安装有滑板(78)，所述滑板(78)与机架(1)表面接触且与机架(1)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种打磨导杆装置，包括机架，机架的下壁四角固定安装有活动轮，机架的内部设置有支撑板，支撑板的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有打磨机构，打磨机构包括风动旋转马达，风动旋转马达的输出端固定安装有转轴，转轴一端固定安装有滚筒钢丝刷，机架上设置有对支撑板进行高度调节的升降机构，本技术涉及电解铝技术领域，该一种打磨导杆装置，采用滚筒钢丝刷对导杆进行打磨，增加打磨面积，提高工作效率，同时使用更加灵活便利。

技术研发人员：申登成,冷明旭,刘朋涛,肖芝政,吴庭合
受保护的技术使用者：遵义铝业股份有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11