本技术涉及抛丸机,尤其是涉及一种抛丸机顶部密封装置。
背景技术:
1、现有技术中,铸件结构不规则,复杂多样,部分铸件在使用吊挂式抛丸清理机清理时,一个抛打工位无法清理干净,需要多个工位进行不同角度的抛打才能达到预期效果。工件在其中一个工位进行抛打时,其他工位的吊钩孔处极易飞溅出丸料,不仅影响设备周边环境,还对工人的安全留下隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种抛丸机顶部密封装置,在抛丸机其中一个工位清理工件时,将其他几个工位的吊钩孔密封,防止丸料的飞溅保持整洁的作业环境,解决安全隐患。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种抛丸机顶部密封装置,包括主密封板,所述主密封板自一端依次设置有凹槽,且凹滑板槽两侧的主密封板上均设置有滑轨,所述滑轨一端设置有第一调节板,所述第一调节板与主密封板连接处设置有第一开口,所述第一开口内设置有l型滑板。
3、优选的,所述滑板两侧均与滑轨连接,所述滑板与设置于其一侧的第一固定块依次套设在第一驱动组件上,所述第一固定块与主密封板连接。
4、优选的,所述第一调节板另一端两侧分别设置有固定板,且固定板与主密封板连接。
5、优选的,所述主密封板中部设置有第二固定块,所述第二固定块通过销轴与第二驱动组件一端连接,所述第二驱动组件另一端与设置于主密封板外的第三固定块连接。
6、优选的,所述第二驱动组件两侧设置有贯穿主密封板的滑轮组件。
7、优选的,所述凹槽设置有三个。
8、因此,本实用新型采用上述一种抛丸机顶部密封装置,主密封板可以密封大部分吊钩的空隙,滑板可以密封不工作的凹槽处,设置有凹槽既可以保证正常工作又可以保证密封效果。
9、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种抛丸机顶部密封装置,其特征在于:包括主密封板,所述主密封板自一端依次设置有凹槽,且凹槽两侧的主密封板上均设置有滑轨,所述滑轨一端设置有第一调节板,所述第一调节板与主密封板连接处设置有第一开口,所述第一开口内设置有l型滑板。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机顶部密封装置,其特征在于:所述滑板两侧均与滑轨连接,所述滑板与设置于其一侧的第一固定块依次套设在第一驱动组件上,所述第一固定块与主密封板连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机顶部密封装置,其特征在于:所述第一调节板另一端两侧分别设置有固定板,且固定板与主密封板连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机顶部密封装置,其特征在于:所述主密封板中部设置有第二固定块,所述第二固定块通过销轴与第二驱动组件一端连接,所述第二驱动组件另一端与设置于主密封板外的第三固定块连接。
5.根据权利要求4所述的一种抛丸机顶部密封装置,其特征在于:所述第二驱动组件两侧设置有贯穿主密封板的滑轮组件。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机顶部密封装置,其特征在于:所述凹槽设置有三个。