一种圆盘类工件打磨抛光设备的制作方法

本技术涉及打磨抛光，尤其涉及一种圆盘类工件打磨抛光设备。

背景技术：

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。抛光是使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、现有公开号为cn215919978u的中国专利公开了一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，其技术方案要点为：一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，包括矩形底座，所述矩形底座的顶面左右两侧分别设有圆形凹槽和调节滑槽，圆形凹槽中转动设有旋转台，调节滑槽中滑动设有左右移动的移动支撑座，移动支撑座的顶面设有向左延伸的折弯架，所述折弯架的顶板底面转动设有打磨轮，折弯架的顶板顶面设有驱动打磨轮转动的打磨电机。

3、上述装置在使用时，通过夹持块从圆盘铸件侧壁夹紧，再通过打磨轮对其表面进行打磨，但是，对于某些加工要求为打磨所有表面的工件而言，上述装置无法解决侧表面打磨或者抛光的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到圆盘类工件侧表面无法打磨或者抛光的技术问题，而提出的一种圆盘类工件打磨抛光设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种圆盘类工件打磨抛光设备，包括：

4、机架，用于安装第一旋转组件、打磨组件、抛光组件、第二旋转组件和移动组件；

5、第一旋转组件，用于驱动打磨组件和抛光组件在竖直方向上转动；

6、打磨组件，设置于第二旋转组件上方一侧，用于打磨工件；

7、抛光组件，设置于第二旋转组件上方另一侧，用于抛光工件；

8、第二旋转组件，用于夹持并驱动工件转动；

9、移动组件，用于驱动打磨组件和抛光组件在竖直方向上移动，以及驱动第二旋转组件在水平方向上移动。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述第一旋转组件包括第一安装板，所述第一安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有旋转板，所述旋转板上固定连接有连接板。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述打磨组件包括第二电机和砂轮，所述第二电机固定安装在连接板上，所述砂轮固定套设在第二电机的输出轴上。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述第二旋转组件包括第二安装板，所述第二安装板上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有三爪卡盘。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述移动组件包括底板，所述底板顶部固定连接有位于其两侧的导轨，以及位于导轨两端的侧板，两端所述侧板之间转动安装有丝杆，所述丝杆一端传动连接有第四电机，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有工作台，所述丝杆穿过工作台且与工作台之间通过螺纹旋合连接。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述机架上设置有三个移动组件，其分别与打磨组件、抛光组件和第二旋转组件相配合作用，且第一安装板和第二安装板与对应的工作台固定连接。

20、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

21、1、本实用新型中，通过第一电机驱动旋转板转动，旋转板带动连接板转动，连接板带动打磨组件转动至竖直状态，使得打磨砂轮与工件侧表面接触，工件相对打磨砂轮转动，打磨砂轮同时高速转动，从而对工件侧表面进行打磨，其中，对于厚度较厚的工件，适配于其打磨需求，多次调整打磨砂轮的高度即可。

22、2、本实用新型中，通过第四电机驱动丝杆转动，根据螺纹传动原理，驱动工作台带动第二旋转组件在水平方向上移动，调节工件水平位置，使得打磨砂轮或者抛光砂轮在工件的不同半径位置上进行打磨或者抛光，保证工件表面的全方位打磨或者抛光，其中，设置滑块与导轨，是保证工作台仅在水平方向上移动。

技术特征：

1.一种圆盘类工件打磨抛光设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆盘类工件打磨抛光设备，其特征在于，所述第一旋转组件(2)包括第一安装板(21)，所述第一安装板(21)上固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴上固定套设有旋转板(23)，所述旋转板(23)上固定连接有连接板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘类工件打磨抛光设备，其特征在于，所述打磨组件(31)包括第二电机(311)和砂轮(312)，所述第二电机(311)固定安装在连接板(24)上，所述砂轮(312)固定套设在第二电机(311)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘类工件打磨抛光设备，其特征在于，所述第二旋转组件(5)包括第二安装板(51)，所述第二安装板(51)上固定安装有第三电机(52)，所述第三电机(52)的输出轴上固定安装有三爪卡盘(53)。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘类工件打磨抛光设备，其特征在于，所述移动组件(6)包括底板(61)，所述底板(61)顶部固定连接有位于其两侧的导轨(631)，以及位于导轨(631)两端的侧板(62)，两端所述侧板(62)之间转动安装有丝杆(65)，所述丝杆(65)一端传动连接有第四电机(66)，所述导轨(631)上滑动连接有滑块(632)，所述滑块(632)上固定连接有工作台(64)，所述丝杆(65)穿过工作台(64)且与工作台(64)之间通过螺纹旋合连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘类工件打磨抛光设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有三个移动组件(6)，其分别与打磨组件(31)、抛光组件(32)和第二旋转组件(5)相配合作用，且第一安装板(21)和第二安装板(51)与对应的工作台(64)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种圆盘类工件打磨抛光设备，包括：机架，用于安装第一旋转组件、打磨组件、抛光组件、第二旋转组件和移动组件；第一旋转组件，用于驱动打磨组件和抛光组件在竖直方向上转动；打磨组件，设置于第二旋转组件上方一侧，用于打磨工件。本技术中，通过第一电机驱动旋转板转动，旋转板带动连接板转动，连接板带动打磨组件转动至竖直状态，使得打磨砂轮与工件侧表面接触，工件相对打磨砂轮转动，打磨砂轮同时高速转动，从而对工件侧表面进行打磨，其中，对于厚度较厚的工件，适配于其打磨需求，多次调整打磨砂轮的高度即可。

技术研发人员：程水发
受保护的技术使用者：杭州德琅曼机械有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12