本技术属于铝合金加工处理，具体地说，涉及一种铝合金工件精加工装置。
背景技术：
1、铝合金工件是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金工件，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，可作结构材料使用，在各领域均有广泛应用。
2、铝合金工件在初加工成型后，需要对其边角进行精加工倒角处理，一般是由打磨轮对其各个边角进行分别打磨，人们需要反复拆卸反复夹持，效率较低，并且反复夹持会对铝合金工件表面造成夹持痕迹。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种铝合金工件精加工装置,包括加工座，所述加工座上部中间位置处开有矩形槽，且矩形槽一端穿过加工座垂直一侧外壁，所述矩形槽内两侧分别设有驱动盘、夹紧盘，所述驱动盘一侧同轴固定有转轴，且转轴一端穿过加工座一侧外壁，所述加工座一侧螺栓固定有第二电机，且第二电机输出端与转轴一端键连接，所述夹紧盘一侧设有推进夹紧组件，所述加工座上部两侧均开有条形槽，且两个条形槽内一端分别滑动设有滑块、滚珠螺母，所述滑块、滚珠螺母上部固定有同一个门形架，门形架上部螺栓固定有第一气缸，且第一气缸输出端固定连接有安装板，安装板上部两侧均固定有第三电机，且第三电机输出端均贯穿安装板固定有打磨轮，两个打磨轮呈一定夹角设置，所述加工座上设有驱动门形架滑行的驱动组件。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推进夹紧组件包括转动设于夹紧盘一侧的螺纹柱，且螺纹柱另一端穿过加工座一侧外壁固定有手轮，所述螺纹柱与加工座之间螺纹连接。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动盘上等距开有四个定位孔，所述加工座内靠近驱动盘位置处安装有第二气缸，且第二气缸输出端固定有定位销，定位销另一端穿过矩形槽一侧内壁并与定位孔相适配。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工座内下部固定安装有第三气缸，且第三气缸输出端穿过矩形槽底壁固定有托板。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件包括贯穿滚珠螺母设置的丝杆，且丝杆两端分别转动设于其中一个条形槽两端内壁，所述加工座一侧固定有第一电机，且第一电机输出端与丝杆一端键连接。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块贯穿其两侧外壁设有导向柱，且导向柱与滑块滑动连接，所述导向柱两端分别固定设于其中一个条形槽两端内壁。
8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
9、本实用新型，通过设置的驱动盘、夹紧盘，配合两个打磨轮，使得我们使用时，第三气缸将托板推动至最上端，进而将工件插入矩形槽内并放置于托板上部，然后摇动手轮带动螺纹柱与夹紧盘推进，使得夹紧盘与驱动盘配合夹紧工件，托板下降回位，进而第一电机启动带动门形架与两个打磨轮可以往复运动，对工件两个边角进行快速打磨倒角，完成一个边的打磨后，第二电机带动驱动盘与工件旋转一百八十度，切换至工件相对一个边，再次进行打磨，两个相对边打磨完毕后，第二电机旋转九十度，切换至相邻边进行打磨，一次夹紧完成工件所有边角的打磨倒角，大大提高效率。
10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种铝合金工件精加工装置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)上部中间位置处开有矩形槽(5)，且矩形槽(5)一端穿过加工座(1)垂直一侧外壁，所述矩形槽(5)内两侧分别设有驱动盘(13)、夹紧盘(12)，所述驱动盘(13)一侧同轴固定有转轴(21)，且转轴(21)一端穿过加工座(1)一侧外壁，所述加工座(1)一侧螺栓固定有第二电机(7)，且第二电机(7)输出端与转轴(21)一端键连接，所述夹紧盘(12)一侧设有推进夹紧组件，所述加工座(1)上部两侧均开有条形槽(6)，且两个条形槽(6)内一端分别滑动设有滑块(19)、滚珠螺母(10)，所述滑块(19)、滚珠螺母(10)上部固定有同一个门形架(2)，门形架(2)上部螺栓固定有第一气缸(3)，且第一气缸(3)输出端固定连接有安装板(20)，安装板(20)上部两侧均固定有第三电机(24)，且第三电机(24)输出端均贯穿安装板(20)固定有打磨轮(11)，两个打磨轮(11)呈一定夹角设置，所述加工座(1)上设有驱动门形架(2)滑行的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金工件精加工装置，其特征在于，所述推进夹紧组件包括转动设于夹紧盘(12)一侧的螺纹柱(8)，且螺纹柱(8)另一端穿过加工座(1)一侧外壁固定有手轮(9)，所述螺纹柱(8)与加工座(1)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金工件精加工装置，其特征在于，所述驱动盘(13)上等距开有四个定位孔(22)，所述加工座(1)内靠近驱动盘(13)位置处安装有第二气缸(23)，且第二气缸(23)输出端固定有定位销(14)，定位销(14)另一端穿过矩形槽(5)一侧内壁并与定位孔(22)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金工件精加工装置，其特征在于，所述加工座(1)内下部固定安装有第三气缸(16)，且第三气缸(16)输出端穿过矩形槽(5)底壁固定有托板(15)。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金工件精加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括贯穿滚珠螺母(10)设置的丝杆(18)，且丝杆(18)两端分别转动设于其中一个条形槽(6)两端内壁，所述加工座(1)一侧固定有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端与丝杆(18)一端键连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金工件精加工装置，其特征在于，所述滑块(19)贯穿其两侧外壁设有导向柱(17)，且导向柱(17)与滑块(19)滑动连接，所述导向柱(17)两端分别固定设于其中一个条形槽(6)两端内壁。