本技术涉及石英晶片加工,具体涉及一种简易型方片倒棱夹具,适用于石英方片倒棱。
背景技术:
1、石英方片倒棱是石英晶片加工过程中的一个重要步骤,加工方法是将晶坨在研磨改尺为方片所需尺寸后,在晶坨长度面和宽度面形成的棱上用单盘机磨出一个宽为1.5-2mm的45°斜面。
2、目前,工作人员通常手持晶坨在单盘机处进行研磨操作,然而这种倒棱方式易出现研磨偏斜、晶片倒角尺寸不均的现象,废品率较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用可靠的简易型方片倒棱夹具,解决现有手持晶坨倒棱时倒角尺寸不均的问题,保证产品一致性,而且操作安全。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种简易型方片倒棱夹具,其技术要点是:由左夹持块、右夹持块、前固定条和后固定条组成,所述左夹持块和右夹持块的横截面分别为直角梯形,左、右夹持块相互平行,左、右夹持块的斜面分别为45°且相对布置,左、右夹持块的斜面下沿平行且间隔设定距离,左、右夹持块的斜面的夹角为90°,所述前固定条和后固定条相互平行,前固定条两端与左夹持块和右夹持块的前侧面利用粘接固定,所述后固定条两端与左夹持块和右夹持块的后侧面粘接固定。
4、上述的简易型方片倒棱夹具,所述左夹持块、右夹持块、前固定条和后固定条分别为水晶材质。
5、上述的简易型方片倒棱夹具,所述前固定条和后固定条的底面与左、右夹持块的底面位于同一水平面。
6、本实用新型的有益效果是:
7、1、使用时,直接将改尺后的方形晶坨放于本夹具上方,与待倒棱角相接的两个直面分别与左、右夹持块的斜面相贴,而待倒棱角由左、右夹持块斜面下沿之间的缝隙中露至外部,以备研磨倒角。由于左、右夹持块斜面的下沿平行,则两者之间的缝隙均匀,解决了现有手持晶坨倒棱时倒角尺寸不均的问题,加工出的倒角斜面,尺寸规整,保证了产品一致性。
8、2、倒棱时,工作人员手持夹具并按压方形晶坨避免其脱离夹具,操作方便且安全可靠。
9、3、本夹具采用左夹持块、右夹持块、前固定条和后固定条全面包围待倒棱角,可减少晶坨在加工时出现的崩边现象,有效保护晶坨,节约生产成本。
10、4、石英方片生产厂商可采用废旧水晶块切割制作本夹具,就地取材,制作简便。
1.一种简易型方片倒棱夹具,其特征在于:由左夹持块、右夹持块、前固定条和后固定条组成,所述左夹持块和右夹持块的横截面分别为直角梯形,左、右夹持块相互平行,左、右夹持块的斜面分别为45°且相对布置,左、右夹持块的斜面下沿平行且间隔设定距离,左、右夹持块的斜面的夹角为90°,所述前固定条和后固定条相互平行,前固定条两端与左夹持块和右夹持块的前侧面利用粘接固定,所述后固定条两端与左夹持块和右夹持块的后侧面粘接固定。
2.根据权利要求1所述的简易型方片倒棱夹具,其特征在于:所述左夹持块、右夹持块、前固定条和后固定条分别为水晶材质。
3.根据权利要求1所述的简易型方片倒棱夹具,其特征在于:所述前固定条和后固定条的底面与左、右夹持块的底面位于同一水平面。