一种新型冷轧钢用表面处理装置的制作方法

本技术涉及冷轧钢加工设备，具体涉及一种新型冷轧钢用表面处理装置。

背景技术：

1、利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

2、现有的冷轧钢卷酸洗处理装置在对冷轧钢带处理过程中是通过提高盐酸的温度来加快反应速率，但是由于盐酸具有挥发性，加热会加快盐酸的挥发，进而导致盐酸浓度降低，反而影响处理速率，降低装置实用性，此外，现有的冷轧钢卷酸洗处理装置在处理过程中由于冷轧钢带在酸洗室的处理时间有限，进而存在盐酸对钢带表面处理不充分的情况，降低装置工作效果。

3、现有技术中提出了公开号为cn215828876u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种冷轧钢卷酸洗处理装置，包括酸洗箱、隔板、加热板和温控器，所述酸洗箱内设置有所述隔板，所述隔板一侧设置有加热室，所述隔板另一侧设置有酸洗室，所述加热室内上下两侧壁上设置有所述加热板。有益效果在于：本实用新型通过设置加热板、隔热板和温控器，在装置处理过程中，通过温控器控制加热板的温度，使加热板对钢带进行加热，进而提高其表面温度，通过先加热后酸洗的方式来保证盐酸的处理速率，同时隔热板可防止热量通过隔板对酸洗室内盐酸加热，避免盐酸加快挥发，保证盐酸的浓度，提高装置实用性。

4、上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：

5、该装置虽然通过先加热后酸洗的方式来保证盐酸的处理速率，同时隔热板可防止热量通过隔板对酸洗室内盐酸加热，避免盐酸加快挥发，但是在实际使用过程中还是会有一部分酸雾未经处理直接排放至周围空气中，会对空气造成严重污染和工作环境造成污染，工作人员长时间处于这种环境中，会严重影响人们的身体健康。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种新型冷轧钢用表面处理装置，包括酸洗箱主体，所述酸洗箱主体的上表面固定连接有进气管，所述进气管远离所述酸洗箱主体的一端固定连接有净化箱。

3、所述进气管的一侧固定连接有动力风筒，所述动力风筒的内壁固定连接有驱动风机，所述动力风筒的顶端固定连接有防尘网，所述净化箱的内壁固定连接有吸附架，所述吸附架的上方设置有通水管架。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附架的内壁固定连接有承载栅格，所述承载栅格的上表面固定连接有吸水棉层。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通水管架的内壁固定连接有内置环形架，所述通水管架的底面固定连接有雾化喷头。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通水管架的上表面固定连接有进水管，所述进水管远离所述通水管架的一端固定连接有循环水泵，所述进水管的外壁固定连接有电磁阀。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化箱的底面通过管道固定连接有循环水箱。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附架的下方设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的右侧与所述净化箱的内壁固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述酸洗箱主体的底面固定连接有支撑腿。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述酸洗箱主体的左侧开设有出口槽。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种新型冷轧钢用表面处理装置，在酸洗箱主体内对冷轧钢卷进行酸洗处理，同时启动动力风筒内部的驱动风机，产生风力，逐渐增大进气管内壁空气流速，使其内部压力减少，酸洗箱主体中压力恒定，进气管利用与酸洗箱主体形成的压力差，将酸洗箱主体中产生的酸雾吸入，并在动力风筒风力下持续输入到净化箱内进行净化处理，动力风筒内壁的驱动风机与酸雾并未直接接触，避免了其上金属部件受到酸雾腐蚀，提高了使用寿命。

13、2、本实用新型提供一种新型冷轧钢用表面处理装置，酸雾通过进气管输送到净化箱内部时，循环水泵启动，通过管道将净化水通过进水管输送到通水管架内，然后由雾化喷头喷出对酸雾进行处理，而吸水棉层在接收到净化水之后变得潮湿，对于透过酸雾气体进行二次吸附处理，保证处理效果，净化箱内向外排出的气体会透过活性炭过滤网排出，利用活性炭过滤网对酸雾进行三次吸附，保证排出空气的洁净程度。

技术特征：

1.一种新型冷轧钢用表面处理装置，包括酸洗箱主体(1)，其特征在于：所述酸洗箱主体(1)的上表面固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)远离所述酸洗箱主体(1)的一端固定连接有净化箱(2)；

2.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述吸附架(9)的内壁固定连接有承载栅格(11)，所述承载栅格(11)的上表面固定连接有吸水棉层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述通水管架(8)的内壁固定连接有内置环形架(14)，所述通水管架(8)的底面固定连接有雾化喷头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述通水管架(8)的上表面固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)远离所述通水管架(8)的一端固定连接有循环水泵(6)，所述进水管(7)的外壁固定连接有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述净化箱(2)的底面通过管道固定连接有循环水箱(3)。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述吸附架(9)的下方设置有活性炭过滤网(10)，所述活性炭过滤网(10)的右侧与所述净化箱(2)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述酸洗箱主体(1)的底面固定连接有支撑腿(17)。

8.根据权利要求1所述的一种新型冷轧钢用表面处理装置，其特征在于：所述酸洗箱主体(1)的左侧开设有出口槽(18)。

技术总结
本技术公开了一种新型冷轧钢用表面处理装置，涉及冷轧钢加工设备技术领域，包括酸洗箱主体，所述酸洗箱主体的上表面固定连接有进气管，所述进气管远离所述酸洗箱主体的一端固定连接有净化箱，所述进气管的一侧固定连接有动力风筒。本技术通过将酸洗箱主体中产生的酸雾吸入，并在动力风筒风力下持续输入到净化箱内进行净化处理，动力风筒内壁的驱动风机与酸雾并未直接接触，避免了其上金属部件受到酸雾腐蚀，提高了使用寿命，由雾化喷头喷出对酸雾进行处理，而吸水棉层在接收到净化水之后变得潮湿，对于透过酸雾气体进行二次吸附处理，利用活性炭过滤网对酸雾进行三次吸附，保证排出空气的洁净程度。

技术研发人员：李铁民
受保护的技术使用者：唐山基善高频焊管有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13