一种铝合金熔炼自动扒渣装置的制作方法

本技术涉及铝合金熔炼，特别涉及一种铝合金熔炼自动扒渣装置。

背景技术：

1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，对铝合金进行生产熔炼时，就会产生大量的灰渣，因此就需要一种铝合金熔炼自动扒渣装置对灰渣进行处理，扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备，它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备。

2、为此，公开号为cn214488825u的专利号说明书中公开了本实用新型合金熔炼装置捞取式扒渣装置，涉及冶金熔炼辅助设备技术领域，尤其涉及可自动调节高度、角度，自由选择方向，清除金属熔渣的装置。本实用新型包括：走行结构、升降结构、连接结构、伸缩臂、捞渣勺；升降结构装于走行结构的上部，可随走行结构自由移动；伸缩臂的后端通过连接结构装于升降结构上，并可在升降结构上上下移动；捞渣勺装于伸缩臂的前端。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有：夹式扒渣，由于夹齿间隙交大，高温合金渣溅落易人员伤害；耙式扒渣，由于耙齿粗大、造成扒渣不彻底、不能保证合金液纯净；且二者都属于复杂机械、设备体积大、重量沉、不易搬动等问题。

3、但现有的铝合金熔炼自动扒渣装置依然存在一些问题，具体问题如下所述：

4、1、铝合金熔炼自动扒渣装置难以对刮板进行更换的问题，在长时间使用时，刮板容易出现损坏的情况，就需要对刮板进行更换，让刮板可以更换进行使用。

5、2、铝合金熔炼自动扒渣装置难以除尘的问题，扒渣时产生的灰尘难以进行处理，灰尘会影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种铝合金熔炼自动扒渣装置，用以解决现有的铝合金熔炼自动扒渣装置难以对刮板进行更换、难以除尘的缺陷。

3、（二）
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔炼自动扒渣装置，包括底座、水箱和气缸，所述底座的底端安装有转轮，所述底座的顶端安装有水箱；

5、所述水箱顶端的一侧安装有入水口，所述水箱的顶端安装有喷淋机构，所述底座的一侧安装有支架，且支架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有螺纹杆，所述支架的外侧安装有升降块，所述支架的一侧安装有气缸；

6、所述气缸的一侧安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的一侧安装有连接块，所述连接块的一侧安装有固定块，所述固定块的底端安装有伸缩结构，所述固定块的顶端和底端均安装有拆装结构，且拆装结构包括挡板、转动轴、扭力弹簧和卡扣，所述挡板安装在固定块的顶端和底端，所述挡板的内侧安装有转动轴，所述转动轴的一侧安装有卡扣，所述转动轴的外侧安装有扭力弹簧。

7、伺服电机工作就可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转就可以带动升降块进行升降，升降块进行升降就可以带动气缸进行升降，气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动固定块移动固定块移动就可以带动刮板移动，刮板移动就可以进行扒渣。

8、优选的，所述喷淋机构包括水泵、入水管、导管、连接管和喷头，所述水泵安装在水箱的顶端，所述水泵的底端安装有入水管，所述水泵的顶端安装有导管，且导管的顶端安装有连接管，可以通过入水口可以将水装入水箱内部，水泵工作就可以通过入水管将水吸出，然后通过导管将水送到连接管内部，在通过喷头将水喷出。

9、优选的，所述连接管的外侧安装有喷头，且喷头在连接管的外侧呈等间距排列，喷头可以是雾化喷头，雾化后的水可以将灰尘压下，防止灰尘过多影响工作人员的工作效率。

10、优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述升降块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与升降块为螺纹连接，螺纹杆旋转可以带动升降块进行升降。

11、优选的，所述扭力弹簧的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧关于连接块的中轴线呈对称分布，扭力弹簧具有弹性。

12、优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定螺丝和刮板，所述第一伸缩杆安装在固定块的底端，所述第一伸缩杆的底端活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端安装有刮板，所述第一伸缩杆的一端安装有固定螺丝，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆滑动就可以调整刮板的高度，让刮板可以适应不同的情况，需要对第二伸缩杆进行固定时，就可以拧紧固定螺丝对第二伸缩杆进行固定。

13、优选的，所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆的顶端设置有滑块，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动。

14、（三）有益效果

15、本实用新型提供的铝合金熔炼自动扒渣装置，其优点在于：通过在连接块的一侧安装有固定块，可以将固定块卡入连接块内部，然后挡板内侧的转动轴可以进行旋转，转动轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转动轴进行旋转，转动轴进行旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣进行旋转就可以卡入固定块和连接块内部，防止固定块出现脱落的情况，需要对固定块进行更换时，就可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住固定块，就可以对固定块进行更换，以此来达成铝合金熔炼自动扒渣装置便于对刮板进行更换的目的。

16、通过在固定块的底端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动，第二伸缩杆滑动就可以调整刮板的高度，让刮板可以适应不同的情况，需要对第二伸缩杆进行固定时，就可以拧紧固定螺丝对第二伸缩杆进行固定，以此来达成铝合金熔炼自动扒渣装置便于调整刮板高度的目的。

17、通过在水箱的顶端安装有入水口，可以通过入水口可以将水装入水箱内部，水泵工作就可以通过入水管将水吸出，然后通过导管将水送到连接管内部，在通过喷头将水喷出，喷头可以是雾化喷头，雾化后的水可以将灰尘压下，防止灰尘过多影响工作人员的工作效率，以此来达成铝合金熔炼自动扒渣装置便于对灰尘进行处理的目的。

技术特征：

1.一种铝合金熔炼自动扒渣装置，包括底座(1)、水箱(4)和气缸(9)，其特征在于：所述底座(1)的底端安装有转轮(2)，所述底座(1)的顶端安装有水箱(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼自动扒渣装置，其特征在于：所述喷淋机构(6)包括水泵(601)、入水管(602)、导管(603)、连接管(604)和喷头(605)，所述水泵(601)安装在水箱(4)的顶端，所述水泵(601)的底端安装有入水管(602)，所述水泵(601)的顶端安装有导管(603)，且导管(603)的顶端安装有连接管(604)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔炼自动扒渣装置，其特征在于：所述连接管(604)的外侧安装有喷头(605)，且喷头(605)在连接管(604)的外侧呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼自动扒渣装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述升降块(15)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(7)与升降块(15)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼自动扒渣装置，其特征在于：所述扭力弹簧(1103)的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧(1103)关于连接块(12)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼自动扒渣装置，其特征在于：所述伸缩结构(14)包括第一伸缩杆(1401)、第二伸缩杆(1402)、固定螺丝(1403)和刮板(1404)，所述第一伸缩杆(1401)安装在固定块(13)的底端，所述第一伸缩杆(1401)的底端活动连接有第二伸缩杆(1402)，所述第二伸缩杆(1402)的底端安装有刮板(1404)，所述第一伸缩杆(1401)的一端安装有固定螺丝(1403)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金熔炼自动扒渣装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(1401)的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆(1402)的顶端设置有滑块，所述第一伸缩杆(1401)和第二伸缩杆(1402)构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种铝合金熔炼自动扒渣装置，包括底座、水箱和气缸，底座的底端安装有转轮，水箱顶端的一侧安装有入水口，转动轴的外侧安装有扭力弹簧。本技术通过在连接块的一侧安装有固定块，可以将固定块卡入连接块内部，然后挡板内侧的转动轴可以进行旋转，转动轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转动轴进行旋转，转动轴进行旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣进行旋转就可以卡入固定块和连接块内部，防止固定块出现脱落的情况，需要对固定块进行更换时，就可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住固定块，就可以对固定块进行更换，以此来达成铝合金熔炼自动扒渣装置便于对刮板进行更换的目的。

技术研发人员：黄铁明,杨林,俞嘉旺,张建雷,池海涛
受保护的技术使用者：福建祥鑫股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/14