一种圆管拉丝打磨机的制作方法

本技术属于拉丝打磨机，具体涉及一种圆管拉丝打磨机。

背景技术：

1、表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

2、目前现有的圆管拉丝打磨机通常为手持打磨机构，手动打磨过程中会造成拉丝效果不均匀，表面纹路杂乱，达不到拉丝标准，导致圆管拉丝成品率下降，降低了打磨效率，因此需要一种圆管拉丝打磨机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆管拉丝打磨机，以解决上述背景技术中提出的目前现有的圆管拉丝打磨机通常为手持打磨机构，手动打磨过程中会造成拉丝效果不均匀，表面纹路杂乱，达不到拉丝标准，导致圆管拉丝成品率下降，降低了打磨效率，因此需要一种圆管拉丝打磨机的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管拉丝打磨机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有工作台，所述支撑架底部对称固定连接有支撑腿，所述工作台顶部设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有限位打磨机构，所述限位打磨机构一侧设置有圆管支撑架机构，所述圆管支撑架机构一侧设置有打磨机构，所述支撑架一侧固定连接有固定台，所述固定台顶部通过螺栓固定连接有固定件，所述固定件顶部固定连接有风机，所述风机一侧固定连接有吸尘板。

3、优选的，所述移动机构包括固定底托，所述支撑架顶部固定连接有固定底托，所述固定底托一侧固定连接有轴套，所述轴套一侧转动连接有转盘，所述转盘一侧固定连接有转杆，所述转盘远离转杆一侧固定连接有螺杆，所述螺杆一侧设置有轴套，所述轴套一侧固定连接有限定底座，所述固定底托和限定底座之间对称固定连接有限位杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块两侧对称开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆。

4、优选的，所述限位打磨机构包括滑板，所述限位槽顶部固定连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有滚轮。

5、优选的，所述圆管支撑架机构包括固定板，所述固定板顶部固定连接有管托，所述管托顶部设置有圆管，所述固定板两侧对称固定连接有支撑限位杆，所述支撑限位杆两侧对称固定连接有固定轴套，相邻两个所述固定轴套之间固定连接有固定板，另一个所述固定轴套一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有吸尘板。

6、优选的，所述打磨机构包括控制面板，所述控制面板一侧固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有打磨轮，所述打磨轮外侧设置有防护罩，所述防护罩一侧与驱动电机二固定连接。

7、优选的，所述控制面板一侧设置有控制按钮，所述控制按钮通过导线与驱动电机一和驱动电机二电性连接。

8、优选的，所述管托一侧开设有开槽，所述开槽与滚轮和打磨轮对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆管拉丝打磨机，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过支撑架顶部一侧设置有移动机构，通过移动机构内部设置有转盘，转动转盘带动螺杆外侧的滑块转动，且螺杆外侧的限位杆对滑块进行限位，便于带动滑块沿着螺杆的方向左右移动，带动滑块顶部的滑板进行调节，便于在开始拉丝打磨前通过转动转盘调整滚轮与打磨轮之间对圆管的摩擦程度，便于对圆管均匀打磨，同时提高了打磨效率，使表面的拉丝效果均匀；

11、2、本实用新型通过支撑架一侧设置的风机和吸尘板，便于在打磨过程中对圆管打磨造成的粉末进行回收，避免粉末乱飞，飞入滚轮和打磨轮内部不便于清理，影响打磨效果。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术特征：

1.一种圆管拉丝打磨机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定连接有工作台(3)，所述支撑架(1)底部对称固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(3)顶部设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有限位打磨机构，所述限位打磨机构一侧设置有圆管支撑架机构，所述圆管支撑架机构一侧设置有打磨机构，所述支撑架(1)一侧固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)顶部通过螺栓固定连接有固定件(5)，所述固定件(5)顶部固定连接有风机(6)，所述风机(6)一侧固定连接有吸尘板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管拉丝打磨机，其特征在于：所述移动机构包括固定底托(8)，所述支撑架(1)顶部固定连接有固定底托(8)，所述固定底托(8)一侧固定连接有轴套(9)，所述轴套(9)一侧转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)一侧固定连接有转杆(11)，所述转盘(10)远离转杆(11)一侧固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)一侧设置有轴套，所述轴套一侧固定连接有限定底座(14)，所述固定底托(8)和限定底座(14)之间对称固定连接有限位杆(13)，所述螺杆(12)外侧螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)两侧对称开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内部滑动连接有限位杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管拉丝打磨机，其特征在于：所述限位打磨机构包括滑板(17)，所述限位槽(16)顶部固定连接有滑板(17)，所述滑板(17)顶部固定连接有驱动电机一(18)，所述驱动电机一(18)的输出端固定连接有滚轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种圆管拉丝打磨机，其特征在于：所述圆管支撑架机构包括固定板(23)，所述固定板(23)顶部固定连接有管托(24)，所述管托(24)顶部设置有圆管(25)，所述固定板(23)两侧对称固定连接有支撑限位杆(22)，所述支撑限位杆(22)两侧对称固定连接有固定轴套(21)，相邻两个所述固定轴套(21)之间固定连接有固定板(23)，另一个所述固定轴套(21)一侧固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)一侧固定连接有吸尘板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种圆管拉丝打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括控制面板(27)，所述控制面板(27)一侧固定连接有驱动电机二(29)，所述驱动电机二(29)的输出端固定连接有打磨轮(30)，所述打磨轮(30)外侧设置有防护罩(31)，所述防护罩(31)一侧与驱动电机二(29)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆管拉丝打磨机，其特征在于：所述控制面板(27)一侧设置有控制按钮(28)，所述控制按钮(28)通过导线与驱动电机一(18)和驱动电机二(29)电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种圆管拉丝打磨机，其特征在于：所述管托(24)一侧开设有开槽(26)，所述开槽(26)与滚轮(19)和打磨轮(30)对应设置。

技术总结
本技术公开了一种圆管拉丝打磨机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有工作台，所述支撑架底部对称固定连接有支撑腿，所述工作台顶部设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有限位打磨机构，所述限位打磨机构一侧设置有圆管支撑架机构，所述圆管支撑架机构一侧设置有打磨机构；通过支撑架顶部一侧设置有移动机构，通过移动机构内部设置有转盘，转动转盘带动螺杆外侧的滑块转动，且螺杆外侧的限位杆对滑块进行限位，便于带动滑块沿着螺杆的方向左右移动，带动滑块顶部的滑板进行调节，便于在开始拉丝打磨前通过转动转盘调整滚轮与打磨轮之间对圆管的摩擦程度，便于对圆管均匀打磨，同时提高了打磨效率，使表面的拉丝效果均匀。

技术研发人员：尚怀强,苗冬冬,李占卫,宋玉军,张康康
受保护的技术使用者：河北盛诺金属制品有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12