一种多功能打磨的型材打磨装置的制作方法

本技术涉及型材打磨加工，尤其涉及一种多功能打磨的型材打磨装置。

背景技术：

1、铝合金型材挤压成型后为条形状，成型后的铝合金型材表面并不光整，需要进行打磨，磨削掉铝合金型材表面上的颗粒杂质。此外，铝合金型材端头的毛刺也需要进行打磨。

2、当下铝合金型材在进行打磨加工时，通常需要分步进行表面和端部的打磨。如中国专利cn202021090848.5中公开了一种铝型材加工用打磨装置，包括固定板、支撑柱、第一电动推杆、排料壳、接料壳、支撑台、连接框、夹板、第二电动推杆、压板、铝型材本体、调节螺栓、导向杆、固定框、电动机、打磨轴、打磨辊和下料板，其专门用于铝合金型材端部毛刺的打磨。

3、因此，铝合金型材的现有打磨加工过程中，铝合金型材需要经过多次装夹，切换不同的打磨装置，分别打磨表面和端部，打磨时间长，影响打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种多功能打磨的型材打磨装置，型材无需切换不同的打磨装置，来实现表面和端部打磨，减少打磨时间，提高打磨效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能打磨的型材打磨装置，包括：工作台、打磨组件和定位组件，工作台上设置有支撑架，打磨组件包括电动推杆、安装架、电动机和打磨辊，电动推杆固定安装在支撑架上，安装架固定安装在电动推杆的输出端，打磨辊可转动的安装在安装架上，电动机固定安装在安装架一端，打磨辊的转轴连接电动机的输出端，定位组件包括滑轨、底板、驱动气缸、下支撑板、上支撑板和端部定位板，滑轨固定安装在工作台上，底板固定安装在滑轨的滑块上，驱动气缸固定安装在底板上，下支撑板固定安装在驱动气缸的输出端，上支撑板可转动的安装在下支撑板上，上支撑板上设置有定位槽，型材放置在定位槽内，型材一端伸出上支撑板，端部定位板可拆卸的安装在下支撑板一端，端部定位板抵在型材端部。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、支撑架包括支撑柱和支撑板，支撑柱垂直于工作台，支撑板固定安装在支撑柱顶部，电动推杆固定安装在支撑板上。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、支撑板两侧设置有对称布置的电动推杆。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、安装架背面设置有导向柱，导向柱穿设于支撑板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、导向柱的顶部设置有锁止环。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、锁止环螺纹连接在导向柱上。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、下支撑板两端设置有对称布置的缺口，端部定位板通过连接块卡接在缺口内。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型中，型材在打磨装置中进行打磨时，型材无需切换不同的打磨装置，也无需将型材从定位用的上支撑板上反复拆卸安装，即可实现来实现表面和两端的打磨，减少打磨时间，提高打磨效率。

17、2、本实用新型中，安装架背面设置有导向柱，导向柱穿设于支撑板，使得安装架上下移动平顺。导向柱的顶部设置有锁止环，对安装架的下降高度进行物理限制，当安装架下降至一定高度后，锁止环抵住支撑板，进而防止打磨辊坠落。

技术特征：

1.一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，包括：工作台(1)、打磨组件(2)和定位组件(3)，所述工作台(1)上设置有支撑架(11)，所述打磨组件(2)包括电动推杆(21)、安装架(22)、电动机(23)和打磨辊(24)，所述电动推杆(21)固定安装在所述支撑架(11)上，所述安装架(22)固定安装在所述电动推杆(21)的输出端，所述打磨辊(24)可转动的安装在所述安装架(22)上，所述电动机(23)固定安装在所述安装架(22)一端，所述打磨辊(24)的转轴连接所述电动机(23)的输出端，所述定位组件(3)包括滑轨(31)、底板(32)、驱动气缸(33)、下支撑板(34)、上支撑板(35)和端部定位板(36)，所述滑轨(31)固定安装在所述工作台(1)上，所述底板(32)固定安装在所述滑轨(31)的滑块(311)上，所述驱动气缸(33)固定安装在所述底板(32)上，所述下支撑板(34)固定安装在所述驱动气缸(33)的输出端，所述上支撑板(35)可转动的安装在所述下支撑板(34)上，所述上支撑板(35)上设置有定位槽(351)，型材(6)放置在所述定位槽(351)内，所述型材(6)一端伸出所述上支撑板(35)，所述端部定位板(36)可拆卸的安装在所述下支撑板(34)一端，所述端部定位板(36)抵在所述型材(6)端部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，所述支撑架(11)包括支撑柱(111)和支撑板(112)，所述支撑柱(111)垂直于所述工作台(1)，所述支撑板(112)固定安装在所述支撑柱(111)顶部，所述电动推杆(21)固定安装在所述支撑板(112)上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，所述支撑板(112)两侧设置有对称布置的所述电动推杆(21)。

4.根据权利要求2所述的一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，所述安装架(22)背面设置有导向柱(4)，所述导向柱(4)穿设于所述支撑板(112)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，所述导向柱(4)的顶部设置有锁止环(5)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，所述锁止环(5)螺纹连接在所述导向柱(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能打磨的型材打磨装置，其特征在于，所述下支撑板(34)两端设置有对称布置的缺口(341)，所述端部定位板(36)通过连接块(361)卡接在所述缺口(341)内。

技术总结
本技术公开了一种多功能打磨的型材打磨装置，包括：工作台、打磨组件和定位组件，打磨组件包括电动推杆、安装架、电动机和打磨辊，电动推杆固定安装在支撑架上，电动机固定安装在安装架一端，打磨辊的转轴连接电动机的输出端，定位组件包括滑轨、底板、驱动气缸、下支撑板、上支撑板和端部定位板，滑轨固定安装在工作台上，底板固定安装在滑轨的滑块上，驱动气缸固定安装在底板上，下支撑板固定安装在驱动气缸的输出端，上支撑板可转动的安装在下支撑板上，型材放置在上支撑板内，端部定位板可拆卸的安装在下支撑板一端。本技术相较于现有技术，型材无需切换不同的打磨装置，来实现表面和端部打磨，减少打磨时间，提高打磨效率。

技术研发人员：王开东
受保护的技术使用者：苏州团盛新材料有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12